Перестаньте производить, основываясь на чувствах! Температура, давление, размер экрана, время смешивания, разница температур охлаждения… Запишите все это, разместите на стене и выполняйте единообразно. Люди ленятся или отвлекаются; стандарты этого не делают. Как только стандарты будут унифицированы, вы устраните нестабильные температуры, непостоянный размер частиц и неустойчивую влажность. Большинство переделок исчезает сразу.
Электронная почта:
Меньше обвинений (четкие стандарты и обязанности).
В двух словах: Производство опирается на опыт, проверки случайны, а в случае возникновения проблем виноваты все. Операторы думают: «Достаточно хорошо, это нормально». Центральный контроль думает: «Мы всегда так делали». Склад думает: «Немного влаги не повредит». Конечный продукт в конечном итоге имеет: Слишком много порошка, высокая влажность, различия в цвете, слеживание и кучи переделок. QC каждый день бегает, тушит пожары, убирает беспорядок и чувствует себя все хуже. разочарование. Что действительно уменьшает потери, так это не строгая полицейская деятельность; это «закрытие стандартов».
Ⅰ.Почему вы не можете уменьшить потери и переработать?
- Ⅱ.5 шагов по созданию системы стандартизации мастерских
Самая страшная ситуация в мастерской: Обнаружена проблема → Упоминается устно → Никто ее не исправляет → Та же ошибка на следующий день → Сбой партии и доработка. Ядро системы стандартизации: Регистрация проблемы → Немедленное исправление → Повторная проверка → Еженедельный обзор. Не позволяйте мастерской дважды заходить в одну и ту же яму. Так потери уменьшаются.
- Иракские инженеры посетили проект «под ключ» компании Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. – завод по производству рыбных кормов в Даде.
Сочетание управления качеством кормов с технологией производственного процесса для улучшения контроля качества кормов
- ДАТА: 7 августа 2026 г.Установите «пять контрольных точек» на критических узлах — не позволяйте проблемам перейти на следующую стадию
- Читать: 358Проверки – это не прогулка! Временной, с фиксированной точкой и целенаправленный
- китайскийСтабильное качество (больше никаких колебаний по настроению «Мастера»).
- Свяжитесь с намиАвторское право © Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. Все права
защищены
- Гранулирование: Некачественная продукция не поступает на склад; отходы не смешиваются с хорошим продуктом. Строгие проверки в начале значительно облегчают конечный результат.
Электронная почта:
- Как создать стандартизированную систему управления производством на комбикормовом заводе?
Хотите меньше доработок, меньше жалоб и меньше потерь на вашем комбикормовом заводе? Стандартизированная производственная система имеет важное значение. Самый большой страх в мастерской – это не тяжелая работа; это хаос. Сегодня температуру угадывают на ощупь; завтра размер частиц зависит от настроения; на следующий день материальные изменения происходят произвольно. Результат? Переработка происходит ежедневно, потери велики каждый месяц, и всю вину берет на себя контроль качества (QC).
- Стабильный размер частиц облегчает все последующие процессы.
Действительно мощный контроллер качества: Преобразует «работу по ощущениям» в «работу по стандартам». Чем четче стандарты, тем меньше переделок. Чем более стандартизирован процесс, тем меньше потери. Чем совершеннее система, тем более расслаблены все. — — На производстве устраняйте первопричину, а не только симптомы.
- III. Что мастерская получит от этой системы?
Недавно директор завода по производству кормов иракского клиента посетил Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. и провел всестороннюю и углубленную экскурсию по проекту компании «под ключ» - заводу по производству рыбных кормов в Дейде производительностью 50 тонн в час.
Стандарты «блокировки» для каждого процесса
- Видео применения
- Новости отрасли
- комбикормовый завод, измельчитель, миксер, гранулятор, охладитель, сито, дозатор, котел, упаковочные весы
- Замыкание цикла: обнаружение проблемы = необходимо исправить + необходимо перепроверить
- Контроль качества прекращает ежедневное тушение пожаров (переходит от устранения беспорядка к контролю процесса). Производство комбикормов никогда не связано с контролем над людьми, придирками или поиском ошибок.
Большую часть потерь невозможно отследить, поскольку нет записей. Просто регистрируйте проверки, параметры, отклонения и доработки. Нет необходимости в длинных эссе; просто держите это в тайне. Записи = доказательства. Сразу становится ясно, кто действовал неправильно или какой процесс имеет большие потери. QC больше не является козлом отпущения во всем.
Юго-восточный угол пересечения улиц Фую и Шуньчэн-роуд, промышленный парк Синьсян, Хэнань, Китай
