>
>1Т\/Ч1T\/H параметр1Т\/ЧУспешные проекты

Успешные проекты

Компания может предоставить линии по производству экструдированных кормов для обычной пресноводной рыбы, морской рыбы, декоративных рыб и т. д., которые могут производить плавающие или тонущие материалы; Основные процессы включают в себя подачу, очистку, первичное дробление, дозирование, смешивание, сверхтонкое дробление, вторичное дозирование, затяжку, сушку, вакуумное распыление, охлаждение, сортировку, упаковку готовой продукции и другие процессы.
Однолинейный выход пыхтящей линии: 1-15T\/H
Может предоставить решения для производства рассады с крошечными частицами размером 0,3-0,6 мм.
Может предоставить расширенные решения по производству материалов для особых требований.
Предоставлять цифровые и интеллектуальные заводские решения

    Количество пара (паровая сушка)

    15кВт

    *386кВт

    VR

    Дробилка

    Экструдер

    Различные расширенные решения для кормления водных животных
    В состав дутого кормового сырья для водных животных входят соевый шрот, рапсовый шрот, мука, кукуруза, крахмал, кровяная мука, рыбная мука, свиная мука, аминокислоты, масла, мясокостная мука, куриная мука, кормовые добавки и т. д. В то же время в различные экструдированные корма также необходимо добавлять жидкое сырье, такое как растительное масло, рыбий жир, жидкие аминокислоты, рыбный раствор и т. д.
    Ниже представлены различные процессы производства экструдированных кормов:
    Силос и задний самосвал
    Линия по производству кормов для водных животных

    Этот процесс позволяет производить различные воздушные корма для водных животных. Апертура кольцевой матрицы составляет 0,8-8 мм, а выходная мощность - 1-15T\/H. Производственный процесс представляет собой различное сырье: подача сырья, смешивание ингредиентов, первичное дробление, сверхтонкое дробление, вторичное дозирование, смешивание, продувка, сушка, просеивание, вакуумное распыление, охлаждение, просеивание, упаковка.



    выше 20 тонн в час
    Силос и задний самосвал
    1T\/H 2-3T\/H 5-7T\/H 10T\/H 15T\/H Экструзионная линия

    Котел (осушка газа)

    15кВт    185кВт Coverweb Воздушный компрессор МИССИЯ МУФЭН Пожалуйста, оставьте это поле пустым. Промышленные приложения 3,6 кубических метра//минута Линия по производству пеллет из биомассы
    Сжатый воздух 538кВт 22кВт 转到 Производственная линия. Тел. 1350кВт 10Т\/Ч 1350кВт 10Т\/Ч
    Параметр 5-7T\/H 680кВт 0,3Т\/Ч 转到 Производственная линия. Тел. 1,5 тонны 0,5 тонны 5-7Т\/Ч Страна
    Производственная команда 3 тонны 2,4 т\/ч 2,4 кубических метра//минута 45кВт 0,7Т\/Ч 1 тонна 1350кВт 10Т\/Ч
    15T\/H параметр 3,5 т\/ч 4 тонны 2,4 кубических метра//минута 45кВт 1,4 т\/ч 15Т\/Ч 1800кВт Хэнань
    Инспекционная группа 1,2Т\/Ч 6 тонн Линия по производству кормов для животных 5Т\/Ч Имя 2 тонны Котел Хэнань


    выше 20 тонн в час
    Воздушная леска с микрочастицами 0,3-0,8 мм

    Этот процесс позволяет производить различные наживки для рыбы с отверстием формы 0,3-0,8 мм и производительностью 200-500T\/H. Производственный процесс - это подача - порционное смешивание - первичное дробление - сверхтонкое дробление - вторичное дозирование - смешивание - высокоимитационный просеивание - продувка - сушка-просеивание-распыление-охлаждение-просеивание-упаковка. Тонкость сверхтонкого порошка должна достигать 99% и более 100 меш, а сушилка и охладитель являются специальным оборудованием.

    Котел (осушка газа)

    15кВт    185кВт Coverweb Воздушный компрессор МИССИЯ МУФЭН 6-10 тонн\/час Коатер
    Подробнее 200-500кг/ч Особенности: 转到 Производственная линия. Тел. 2 тонны/час Страна


    выше 20 тонн в час
    Силос и задний самосвал
    Силос и задний самосвал

    Этот процесс позволяет производить различные корма для креветок. Апертура кольцевой матрицы составляет 1,0–2,0 мм, а однолинейный выход — 1–5T\/H. Производственный процесс состоит из подачи различного сырья, смешивания ингредиентов, первичного дробления, сверхтонкого дробления и вторичного дозирования. -Грануляция-дозревание-охлаждение-дробление-сортировка-упаковка.
    Как работать
    1: Требование к крупности измельчения очень высокое: 95% соответствует 80 меш;
    2: Высокие требования к созреванию: кондиционер должен быть оснащен четырьмя слоями, а именно: дифференциальный кондиционер + консерватор качества + консерватор качества + одноосный кондиционер.
    3: его необходимо подвергнуть пост-отверждению и кипятить в устройстве для пост-отверждения в течение более 60 минут после грануляции, чтобы улучшить водостойкость;
    4: Для измельченных материалов необходимо использовать мелкозубую дробилку, а перед упаковкой готового продукта требуется очиститель порошка, чтобы гарантировать, что содержание порошка в готовом продукте составляет менее трех тысячных.



    выше 20 тонн в час
    Линия водного экструдера
    Объем пара (осушка газа)
    Приложение
    Объем пара (осушка газа)
    Команда инженеров
    Объем пара (осушка газа)
    Ватсап:
    Успешный пример проекта линии по производству кормов для домашних животных 2T\/H
    Емкость
    Запросить цену
    профессиональное решение блок-схем и чертежей
    Емкость
    Чжэнчжоу, Хэнань
    квалифицированное оборудование производит и монтирует решение
    Емкость
    МУФЕН ПРОДУКЦИЯ
    100% решение для проверки оборудования и выявления дефектов
    Емкость
    Очиститель и просеиватель
    Объем пара (осушка газа)
    11-15 тонн\/час
    Объем пара (осушка газа)

      *

      *

      1T\/H параметр

      Конвейерное оборудование

      *Экструдер

      10T\/H параметр

        *

        *

        1T\/H параметр

        Конвейерное оборудование

        *Экструдер