Электронная почта:
Ватсап:

Анализ принципа работы оборудования и обработки кормовых экструдеров.

ДАТА: 8 июля 2026 г.
Читать: 300
  • Процесс экструзии кормового экструдера

Экструдер для корма обрабатывает корм с высоким содержанием влаги посредством физических реакций при высокой температуре и высоком давлении, чтобы удовлетворить потребности животных в питании и повысить эффективность использования корма. Принцип работы в основном состоит из следующих трех этапов:

1. Увеличение давления

Кормовой экструдер подает корм с высоким содержанием влаги в экструзионную камеру, где шнековый винт подвергает его воздействию высокого давления. Внутри камеры влага корма постепенно испаряется, его объем расширяется, давление повышается. Как только давление достигает определенного порога, корм проталкивается через отверстия матрицы.

2. Процесс экструзии

Когда сырье проходит через отверстия матрицы, оно подвергается воздействию чрезвычайно высоких температур и давления. В этих условиях внутренняя влага и масла быстро расширяются, вызывая интенсивные физические реакции. В ходе этого процесса питательные вещества, такие как крахмал и белки, высвобождаются и тщательно смешиваются, в результате чего получается более усвояемая форма.

Электронная почта: enquiry@mufengzhineng.com

После экструзии сырье поступает в камеру понижения давления, где давление быстро падает. Затем его охлаждают с помощью распылителя, что уменьшает его объем, стабилизирует структуру и позволяет испариться дополнительной влаге.

  • Область применения кормового экструдера

Процесс экструзии кормового экструдера включает быстрое расширение корма при высокой температуре и давлении для высвобождения его внутренних полезных питательных веществ. Конкретные шаги включают в себя:

  • Анализ принципа работы кормового экструдера, оборудования и обработки корма

  • Корм загружается в экструзионную камеру и подвергается давлению с помощью шнекового пропеллера.

  • Сырье поступает в отверстия матрицы, где высокая температура и давление вызывают быстрое расширение внутренней влаги и масел, что приводит к интенсивным физическим реакциям.

  • Две основные линии по производству кормов в провинции Хэнань Муфэн: протяженность в тысячи миль помогает модернизировать кормовую промышленность Нигерии

  • После экструзии сырье поступает в камеру понижения давления, где давление снижается и выделяется дополнительная влага. Одновременно охладитель уменьшает объем корма и стабилизирует его форму.

  • 3. Снижение давления и охлаждение.

Экструдеры для кормов подходят для переработки различных типов кормов, особенно кормов в виде гранул, вязких кормов, бытовых отходов, рисовой соломы, древесной щепы и аналогичного сырья, демонстрируя широкую применимость. Экструдированные корма обладают такими преимуществами, как рыхлая текстура, легкая усвояемость и хорошие вкусовые качества, что делает их широко распространенными.

Подводя итог, можно сказать, что принцип работы кормового экструдера в первую очередь заключается в том, чтобы вызывать физические изменения в корме посредством высокой температуры и давления для высвобождения питательных веществ, тем самым повышая эффективность использования корма. Благодаря широкому спектру применения кормовой экструдер является важным оборудованием в современной переработке кормов.

Телефон:+86 130 7377 0763

Пожалуйста, оставьте это поле пустым.

Официальный сайт: www.mufengzhineng.com.




Поделиться:
Похожие новости
На этом этапе высвобождаются питательные вещества, такие как крахмал и белки, образуя более легко усваиваемое состояние.
2026-04-15
Причины обратного потока материала во входное отверстие для подачи экструдера Несколько факторов могут вызвать обратный поток материала во входное отверстие для подачи экструдера, все из которых в конечном итоге связаны с уменьшением пропускной способности экструдера. Конкретные факторы заключаются в следующем: Скорость подачи превышает максимальную пропускную способность шнека экструдера. Если скорость подачи превышает пропускную способность шнека, материал в конечном итоге будет возвращаться обратно к входному отверстию экструдера. Для одношнековых экструдеров теоретически увеличение скорости шнека может повысить производительность. Однако компоненты трансмиссии экструдера, такие как коробка передач, ограничивают значительное увеличение скорости шнека. Прежде чем радикально менять скорость шнека, всегда следует проверять регулируемый диапазон. б) Избыточный впрыск пара. Когда скорость впрыска пара составляет 1–4 % от скорости обработки сухого материала, это не влияет на производительность транспортировки шнека. Если скорость впрыска превышает этот диапазон, впрыскиваемый пар может заблокировать проход материала через зону впрыска пара, что приведет к обратному потоку к входному отверстию подачи. Уменьшение объема впрыска пара решает эту проблему. в) Чрезмерное сопротивление во время экструзионной обработки. Высокое сопротивление часто вызвано структурным сопротивлением шнека перед головкой или слишком маленькой площадью перфорации фильеры. Внезапное увеличение сопротивления можно наблюдать по показаниям давления перед фильерной головкой, что вызывает переполнение цилиндра экструдера и, следовательно, обратный поток. Увеличение площади отверстия фильеры решает эту проблему. Например, лысая передняя кромка шнека увеличивает поток утечки, что увеличивает наполнение цилиндра и в конечном итоге вызывает обратный поток. Изношенная или частично изношенная гильза ствола также снижает производительность шнековой транспортировки, что может привести к закупорке секции подачи.
Как обеспечить стабильность контроля качества и стабильность процесса производства кормов для домашних животных
2026-03-28
На только что завершившейся Азиатской международной выставке интенсивного животноводства компания Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. приветствовала долгожданную встречу - успешную встречу с давним грузинским клиентом и успешное завершение нового раунда сотрудничества. Это сотрудничество является не только продолжением глубокой дружбы между двумя сторонами, но и убедительным свидетельством превосходного качества и высокой технической мощи продукции компании.
Две основные линии по производству кормов в провинции Хэнань Муфэн: протяженность в тысячи миль помогает модернизировать кормовую промышленность Нигерии
2026-04-23
Проекты линии по производству кормов для скота и птицы 10T/H и плавучей линии по производству кормов для рыбы 5T/H, подписанные компанией в прошлом году, не только недавно были успешно отгружены, но и сегодня контейнеры с современным оборудованием также прибыли в пункт назначения в Нигерии. Поставка Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd., как производственного предприятия, специализирующегося на экспортных услугах по производству оборудования для производства кормов для животных, знаменует собой еще одну важную веху на международном рынке.
Получите бесплатную цену

    *

    *

    Производственная линия

    Производственная мощность

    *Сообщения

    х