फीड पेलेट मिल्सचा ऊर्जेचा वापर कमी करण्याचा मुख्य भाग कच्च्या मालाची प्रीट्रीटमेंट, उपकरणे पॅरामीटर्स आणि ऑपरेशन आणि देखभाल, पेलेटिंग प्रतिरोध कमी करण्यापासून आणि उर्जेचा वापर कार्यक्षमता सुधारण्यापासून अनुकूल करणे आहे.
विशेषतः, हे खालील 4 प्रमुख परिमाणांमधून लागू केले जाऊ शकते:
(1) कच्च्या मालातील ओलावा नियंत्रित करा: मिश्रित कच्च्या मालाची आर्द्रता 15%-17% वर स्थिर करा. जास्त ओलावा सहजपणे अडथळा आणतो, तर खूप कमी ओलावा कंडिशनिंगसाठी अधिक उष्णता आवश्यक आहे, दोन्ही ऊर्जा वापर वाढवते.
(२) एकसमान क्रशिंग पार्टिकल आकाराची खात्री करा: क्रशिंग कण आकार वाजवी मर्यादेत (सामान्यत: 1.5-3 मिमी) फीड प्रकारांनुसार नियंत्रित करा (उदा., पोल्ट्री फीड, पशुधन फीड) अति सूक्ष्म कणांपासून वाढलेली पेलेटिंग प्रतिरोधकता टाळण्यासाठी आणि कमी गोळ्याची गुणवत्ता\/ सह उच्च परतावा दर.
(३) कच्चा माल पूर्णत: कंडिशनरमध्ये वाफे आणि कच्चा माल पूर्णपणे मिसळा जेणेकरून कच्च्या मालाची जिलेटिनायझेशन डिग्री (≥80% शिफारसीय आहे), कच्च्या मालाची प्लॅस्टिकिटी वाढवा आणि पेलेटिंग दरम्यान यांत्रिक घर्षण प्रतिरोध कमी करा.
12 मार्च ते 15 मार्च 2025 पर्यंत, Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. थायलंडमधील Viv आंतरराष्ट्रीय पशुधन प्रदर्शनात पदार्पण करेल. पशुखाद्य यंत्रसामग्री आणि उपकरणांच्या निर्मितीमध्ये विशेष कंपनी म्हणून, या प्रदर्शनाच्या सहलीचे फलदायी परिणाम मिळाले आहेत, ज्यामुळे ब्रँडचा प्रभाव वाढला नाही, तर अनेक मौल्यवान संधीही मिळाल्या आहेत.
(२) उत्पादन भार नियंत्रित करा: पेलेट मिल शक्य तितक्या रेट केलेल्या लोडच्या ७०%-९०% वर स्थिरपणे चालू ठेवा. पूर्ण-लोड ओव्हरलोड टाळा (ज्यामुळे सहज ओव्हरहाटिंग होते) किंवा कमी-लोड "आयडलिंग" (ज्यात अत्यंत कमी ऊर्जा वापर कार्यक्षमता आहे).
(3) स्टीम पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा: कंडिशनरमध्ये प्रवेश करणारी स्टीम 0.3-0.5MPa च्या स्थिर दाबासह आणि 130-150℃ तापमानासह संतृप्त असल्याची खात्री करा. कंडिशनिंग इफेक्ट आणि अप्रत्यक्षपणे वाढणाऱ्या ऊर्जेचा वापर करणाऱ्या ओल्या किंवा अतिउष्ण वाफ टाळा.
हेनान मुफेंग इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेडचा लॅनलिंग हेडिंग स्लॅग ग्रॅन्युलेशन तांत्रिक नूतनीकरण प्रकल्प स्वीकृती तपासणी यशस्वीरीत्या उत्तीर्ण झाला आहे
(२) असुरक्षित भाग वेळेवर बदलणे: कमी झालेल्या पेलेटिंग कार्यक्षमता आणि वृद्धत्वाच्या घटकांमुळे वाढलेला ऊर्जा वापर टाळण्यासाठी जास्त परिधान केलेल्या रिंग डायज, प्रेस रोलर्स (उदा., रिंग डाय होलचा व्यास ०.२ मिमी पेक्षा जास्त असताना) किंवा कुचकामी स्क्रॅपर त्वरित बदला.
(३) साचलेली सामग्री स्वच्छ करा: कंडिशनर, पेलेटिंग चेंबर आणि कूलरमध्ये साचलेली सामग्री नियमितपणे स्वच्छ करा जेणेकरून मटेरियल केकिंगला उष्णता हस्तांतरण आणि सामग्रीच्या प्रवाहावर परिणाम होण्यापासून प्रतिबंधित करा, त्यामुळे ऊर्जेचा अपव्यय कमी होईल.
(१) नियमित स्नेहन: यांत्रिक घर्षण हानी कमी करण्यासाठी आवश्यकतेनुसार ट्रान्समिशन सिस्टममध्ये (उदा. बेअरिंग्ज, गीअर्स) योग्य वंगण घाला.
(२) नवीन कंडिशनिंग सिस्टम्सचा अवलंब करा: उदाहरणार्थ, ट्विन-शाफ्ट डिफरेंशियल कंडिशनर स्टीम आणि कच्च्या मालाची मिक्सिंग कार्यक्षमता सुधारू शकतो, कंडिशनिंग वेळ कमी करू शकतो आणि एकूण ऊर्जेचा वापर कमी करू शकतो.
