च्या ज्वलनातून निर्माण होणाऱ्या उच्च हवेच्या दाबामुळे धुळीचे स्फोट होतात हवेत निलंबित धूळ. धूलिकणाच्या पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ समान प्रमाणात ब्लॉकी सामग्रीच्या तुलनेत खूप मोठे आहे, ज्यामुळे ते तयार होते अत्यंत ज्वलनशील. जर ते हवेत निलंबित केले गेले आणि एका विशिष्ट एकाग्रतेपर्यंत पोहोचले तर ते एक बनते स्फोटक मिश्रण. एकदा स्पार्कच्या संपर्कात आल्यानंतर, ज्वलन होऊ शकते. ज्वलनाच्या वेळी, दाब आणि दाब वाढीचा दर जितका जास्त असेल तितका स्फोट होण्याचा धोका जास्त असतो.
1. स्फोटक धुळीसह पदार्थांचे सात प्रकार
धुळीचा स्फोट का होतो? धूळ म्हणजे घन पदार्थाचे लहान कण; जर ते हवेत निलंबित केले गेले आणि एका विशिष्ट एकाग्रतेपर्यंत पोहोचले, तर ते एक स्फोटक मिश्रण तयार करते ज्यामुळे जलद ज्वलन होऊ शकते किंवा ठिणगीच्या संपर्कात आल्यावर स्फोट देखील होऊ शकतो. तज्ञांनी परिचय करून दिला की सध्या सात प्रकारचे पदार्थ तयार केले जातात स्फोटक धूळ:
- धान्य (उदा., गहू, स्टार्च);
- खाद्यपदार्थ(उदा., रक्त जेवण, मासे जेवण);
- कृषी आणि बाजूला उत्पादने (उदा. कापूस, तंबाखू);
- वन उत्पादने (उदा., कागदाची पावडर, लाकूड पावडर);
- सिंथेटिक साहित्य (उदा. प्लास्टिक, रंग).
कोळशाच्या खाणी, पिठाच्या गिरण्या, साखर गिरण्या, कापड गिरण्या, सल्फर प्लांट, फीड प्रोसेसिंग प्लांट, प्लास्टिक कारखाने, मेटल प्रोसेसिंग प्लांट्स आणि धान्य डेपो यांसारख्या कारखान्यांमध्ये आणि खाणींमध्ये धुळीच्या आगीच्या आणि स्फोटांच्या दुर्घटना घडतात. जर साखरेची एकाग्रता सुमारे पोहोचली तर जे लोकांना थोडेसे माहित नाही 10.3 ग्रॅम प्रति घनमीटर, त्याचा स्फोट देखील होऊ शकतो. दैनंदिन जीवनात, गडगडाटी वादळ, अगदी कामगारांच्या पट्ट्यांमधून आणि रासायनिक फायबरच्या ओव्हरऑलच्या घर्षणामुळे निर्माण होणारी स्थिर वीज, धुळीचा स्फोट घडवून आणण्यासाठी पुरेसा उष्णता स्त्रोत बनू शकते.
2. उत्पादन लिंक्समधील स्फोटक ऑपरेशन्स आणि उपकरणे
- क्रशिंग लिंक: यांत्रिक शक्तीने मोठ्या प्रमाणात धूळ उठते आणि उपकरणांमधील निलंबित धूळ बहुतेक वेळा स्फोटाच्या मर्यादेत असते. शिवाय, विविध शक्तींमुळे घर्षण, प्रभाव स्पार्क, स्थिर वीज आणि इतर प्रज्वलन स्त्रोत निर्माण होण्याची अधिक शक्यता असते, ज्यामुळे धुळीचा स्फोट होतो.
- कोरडी धूळ काढण्याची लिंक: धूळ काढण्यापूर्वी धूळ निलंबित केली जाते आणि धूळ साफ करताना फिल्टर सामग्रीला चिकटलेली धूळ देखील निलंबित केली जाते. पुरेशा उर्जेसह प्रज्वलन स्त्रोत असल्यास, धुळीचा स्फोट अपघात देखील होऊ शकतो.
- दुवा पोहोचवत आहे: धूळ एक fluffy निलंबित स्थितीत आहे, जे आधीच धूळ स्फोट मुख्य अटी पूर्ण; जोपर्यंत योग्य प्रज्वलन स्त्रोत आहे तोपर्यंत ते अत्यंत धोकादायक असेल. याव्यतिरिक्त, संदेशवाहक पाइपलाइन धूळ काढण्याच्या उपकरणांशी जोडलेली आहे, ज्यामुळे धूळ काढणे खूप सोपे आहे. दुय्यम स्फोटआणि जास्त नुकसान करतात.
- दुवा साफ करणे: कारखान्यांच्या आणि उपकरणांच्या पृष्ठभागावर धूळ साचत असल्यास आणि वेळेत साफ न केल्यास, विशिष्ट एकाग्रतेपर्यंत पोहोचल्यानंतर आणि वर उडून स्फोट घडवून आणणे सोपे आहे. साफसफाईच्या प्रक्रियेदरम्यान, धूळ उडणे आणि निलंबित स्फोट स्थिती तयार करणे देखील खूप सोपे आहे.
- तपासणी आणि देखभाल दुवा: तपासणी आणि देखभाल ऑपरेशन्स दरम्यान, गॅस कटिंग, वेल्डिंग आणि पॉलिशिंग यांसारखे गरम काम अनेकदा साइटवर केले जाते. साइटवर स्फोटक धूळ असल्यास, धुळीचा स्फोट करणे खूप सोपे आहे.
3. धूळ स्फोटांची सामान्य कारणे
ऑपरेशनल कारणे
① अपुरी जोखीम जागरूकता आणि अपुरे वैचारिक लक्ष;② ऑपरेटरची कमतरता धूळ स्फोट-पुरावा जागरूकता;③ धुळीच्या क्षेत्रासाठी गरम कामाचे परवाने नाहीत;④ धुळीची साफसफाई वेळेवर होत नाही किंवा आहेत मृत कोपरे;⑤ ऑपरेटिंग प्रक्रियेतील दोष;⑥ ऑपरेटर ऑपरेटिंग नियमांचे उल्लंघन करतात;⑦ संरक्षणात्मक उपकरणे नसणे;⑧ नियमित चाचणीचा अभाव.
तांत्रिक कारणे
① धुळीच्या क्षेत्रांचे अवास्तव लेआउट, इग्निशन स्त्रोतांच्या जवळ किंवा ज्वलनशील आणि स्फोटक ठिकाणे;② खराब उपकरणे सील करणे, परिणामी धूळ गळती;③ उर्जा उपकरणांसाठी कोणतेही शॉक शोषक उपकरण नाही, ज्यामुळे धूळ वाढते;④ उपकरणांचे घर्षण आणि टक्कर उष्णता ऊर्जा आणि ठिणग्या निर्माण करतात;⑤ अँटी-स्टॅटिक ग्राउंडिंग उपाय ठिकाणी नाहीत;⑥ धुळीच्या भागात खराब वायुवीजन.
4. धूळ स्फोट रोखण्यासाठी विशिष्ट उपाय
① स्वच्छता मानकांची पूर्तता करण्यासाठी हवेतील धूळ एकाग्रता नियंत्रित करा
- फीड प्रोसेसिंग आणि फीड कच्च्या मालाची साठवण आणि वाहतूक उपकरणे आणि उपकरणे a मध्ये ऑपरेट करणे आवश्यक आहे बंद रीतीने. जर काही गळती किंवा ठिबक असेल तर ती वेळेत दुरुस्त करावी; जर ते दुरुस्त केले जाऊ शकत नसेल तर ते वेळेत बदलले पाहिजे.
- वेंटिलेशन आणि धूळ काढण्याचे एअर नेटवर्क चांगले चालवा. एअर नेटवर्क ऑपरेशन दरम्यान, एअर नेटवर्कमध्ये हवेची गळती आणि पावडर फवारणी वारंवार तपासा, विशेषतः क्षैतिज पाईप्स आणि कोपरांमध्ये जमा झालेली धूळ तपासा आणि स्वच्छ करा जेणेकरून वाढीव प्रतिकार टाळण्यासाठी आणि धूळ काढण्याचे परिणाम प्रभावित करा. प्रणालीचे संतुलन आणि धूळ काढण्याचे परिणाम प्रभावित होऊ नयेत यासाठी गेट वाल्व्ह, दरवाजे आणि साफसफाईचे दरवाजे यांची स्थिती योग्यरित्या समायोजित केली पाहिजे.
- त्या ऑपरेटिंग सिस्टमचे पालन करा वायुवीजन आणि धूळ काढण्याची उपकरणे 15 मिनिटे आधी सुरू होतात आणि उत्पादन उपकरणांपेक्षा 15 मिनिटांनी बंद होतात.
- ची काटेकोर अंमलबजावणी करा नियमित स्वच्छता प्रणालीजमा झालेली धूळ वेळेवर काढण्यासाठी. फीड प्रोसेसिंग वर्कशॉप आणि वेअरहाऊसमधील भिंती, बीम, दरवाजे, खिडक्या, रॅक आणि उपकरणांवर जमा झालेली धूळ वारंवार साफ केली पाहिजे, कारण ही एक अशी परिस्थिती आहे जी सहजपणे दुय्यम स्फोट घडवू शकते. साफसफाई करताना, धूळ उडू नये म्हणून काळजी घेणे आवश्यक आहे; फिक्स्ड किंवा मोबाईल क्लीनिंग उपकरणे वापरणे चांगले.
- फीड कच्च्या मालातून काढलेली अशुद्धता धूळ कच्च्या मालावर परत येण्यास मनाई आहे; ते स्वतंत्रपणे गोळा केले जावे आणि विल्हेवाटीसाठी विशेष सुरक्षित ठिकाणी पाठवले जावे.
- धोकादायक भागात आणि भागांमध्ये कार्यरत बिंदूंवर हवेतील धूळ एकाग्रता नियमितपणे मोजा. जर ते प्रमाणापेक्षा जास्त असेल तर, संबंधित उपाययोजना करणे आवश्यक आहे, आवश्यक धूळ शोधणे आणि देखरेखीची साधने आणि उपकरणे कॉन्फिगर करणे आवश्यक आहे आणि त्यांचे संचालन आणि व्यवस्थापन करण्यासाठी विशेष कर्मचारी नियुक्त केले जावेत.
② धोकादायक भागात प्रज्वलन स्रोत नियंत्रित करा
- मॅच, लाइटर इत्यादी धोकादायक भागात आणण्यास मनाई करा, धूम्रपान करण्यास मनाई करा, आणि धोकादायक भागात लोखंडी खिळे आणि लोखंडी तळवे असलेले शूज घालण्यास मनाई करा. काँक्रीटच्या मजल्यांवर धूळ घालण्यासाठी लोखंडी फावडे वापरण्यास मनाई करा (त्याऐवजी शिसे फावडे वापरावे). धोकादायक भागात ओपन-फायर वेल्डिंग आणि कटिंग ऑपरेशन्स आयोजित करण्यास मनाई करा.
- कच्च्या धान्यातून जाणे आवश्यक आहे लोह ग्रिड स्क्रीन आणि चुंबकीय पृथक्करण साधनेवर्कशॉपमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी मेटल किंवा इतर हार्ड ब्लॉक्सना वाहतूक उपकरणांमध्ये प्रवेश करण्यापासून आणि स्फोट घडवणाऱ्या ठिणग्या निर्माण करण्यापासून रोखण्यासाठी. उत्पादनादरम्यान, इम्पॅक्ट मशिनरी, ग्राइंडिंग मशिनरी, बकेट लिफ्ट, दफन केलेले स्क्रॅपर कन्व्हेयर आणि इतर उपकरणांमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी धातूची अशुद्धता चुंबकीय विभाजकांद्वारे काढून टाकणे आवश्यक आहे.
- यांत्रिक घर्षण आणि भौतिक उष्णता ऊर्जा निर्मिती प्रतिबंधित करा. केसिंगच्या उघड्या भागावर उपकरणांचे बीयरिंग स्थापित केले जावे आणि धोकादायक परिस्थिती वेळेवर हाताळण्यासाठी तापमान सेन्सरसह स्वयंचलित तापमान मापन केले जावे. सर्व बीयरिंगची नियमितपणे तपासणी आणि वंगण घालणे आवश्यक आहे.
- ट्रान्समिशन बेल्ट घसरण्यापासून प्रतिबंधित करा. स्टॉल मॉनिटर्स बकेट लिफ्टच्या वरच्या आणि खालच्या चाकांवर स्थापित केले पाहिजेतबेल्ट चाके हळू फिरण्यापासून आणि घसरण्यापासून रोखण्यासाठी, ज्यामुळे घर्षण आणि उष्णता निर्माण होते. उच्च-उत्पन्न लिफ्टच्या वरच्या बॉक्सच्या हेड व्हीलच्या घर्षण पृष्ठभागास शक्य तितके संरक्षणात्मक स्तर (जसे की निओप्रीन अस्तर किंवा प्रतिरोधक पट्ट्या) प्रदान केले जावे जेणेकरून ते घसरणे टाळता येईल. बादलीचा पट्टा सापाच्या आकारात चालण्यापासून आणि सिलेंडरच्या आतील भिंतीशी आदळण्यापासून रोखा. मशिनरीशी ठिणगी पडू नये म्हणून स्टीलच्या बादल्यांऐवजी प्लास्टिक किंवा पॉलीयुरेथेन बादल्या वापरण्याचा प्रयत्न करा आणि उघडा. स्फोट व्हेंट्स मध्य आणि खालच्या भागात.
- बेल्ट कन्व्हेयर बेल्टचा अवलंब करावा vulcanized सांधेबोल्ट किंवा बेल्ट बकल जोडण्याऐवजी. वर्कशॉपमधील स्लाइडिंग पाईप्स, पाईप फिटिंग्ज आणि रॅक हे शक्य तितक्या बोल्टने जोडलेले असले पाहिजेत जेणेकरून ते वेगळे करणे आणि देखभाल सुलभ व्हावे आणि वेल्डिंग ऑपरेशन टाळावे.
- कार्यशाळा आणि गोदामांमध्ये विद्युत उपकरणे असावीत धूळ-पुरावा; विद्युत उपकरणे आणि उपकरणे दमट आणि जास्त प्रमाणात धूळ असलेल्या भागात असावीत स्फोट-पुरावा; इलेक्ट्रिकल लाईन्सने सुरक्षा आणि स्फोट-पुरावा आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत आणि शॉर्ट सर्किट टाळण्यासाठी नियमित तपासणी केली पाहिजे. वायरचे टोक आणि संपर्क कव्हर किंवा टेपने सील केले पाहिजेत आणि ते उघड होऊ नयेत; विद्युत उपकरणे ओव्हरलोडिंग आणि जास्त गरम होण्यापासून प्रतिबंधित करा.
- सर्व इमारती, उपकरणे, धातूचे डबे, हॉपर आणि पाइपलाइन असणे आवश्यक आहे ग्राउंड केलेलेस्थिर शुल्क जमा टाळण्यासाठी; ग्राउंडिंग सर्किटचा प्रतिकार नियमितपणे मोजला पाहिजे; मध्यम आणि उंच इमारतींवर वीज संरक्षण उपकरणे स्थापित केली पाहिजेत.
- ज्या ठिकाणी पावडर सामग्री लोड आणि अनलोड केली जाते, ऑटोमोबाईल स्लोप कलते प्लॅटफॉर्म सेट केले पाहिजेतजेणेकरून इंजिन सुरू न करता कार निघू शकतील.
- सायलोच्या अंतर्गत प्रकाशात पोर्टेबल लाइट्सऐवजी कमी-व्होल्टेज स्पॉटलाइट्स वापरल्या पाहिजेत; लेव्हल सेन्सर्स सायलो आणि हॉपरमध्ये स्थापित केले पाहिजेतसामग्रीचे प्रमाण समजून घेणे आणि ब्लॉकेज अपघात टाळण्यासाठी.
- स्फोट होण्यास कारणीभूत ब्लेड पडण्यापासून स्पार्क टाळण्यासाठी पंखेच्या ब्लेडची अखंडता नियमितपणे तपासा.
5. एंटरप्रायझेसने दैनंदिन धूळ स्फोट-प्रूफ शिक्षणामध्ये चांगली नोकरी करावी
एंटरप्राइझने त्यांच्या उद्योगांमध्ये ज्वलनशील धूळ आहे की नाही आणि कोणत्या ठिकाणी असू शकतात हे निर्धारित केले पाहिजे स्फोटक धूळ वातावरण. दुसरे, धूळ स्त्रोत दूर करण्यासाठी उपाययोजना करा. याव्यतिरिक्त, उपक्रम पाहिजे गांभीर्याने सुरक्षा उत्पादन आणि धूळ स्फोट-पुरावा शिक्षण, धूळ स्फोट-पुरावा ज्ञान आणि सुरक्षा नियम लोकप्रिय करा, जेणेकरुन कर्मचाऱ्यांना त्यांच्या उपक्रमांमधील धूळ स्फोट धोकादायक ठिकाणांची धोक्याची पातळी आणि स्फोट-पुरावा उपाय समजतील. धोकादायक पदावरील कर्मचाऱ्यांना मिळाले पाहिजे विशेष सुरक्षा तंत्रज्ञान आणि व्यवसाय प्रशिक्षण आणि परीक्षा उत्तीर्ण झाल्यानंतरच काम करण्याची परवानगी दिली जाईल.
