Darbības procedūras kvalitātes nodrošināšanas ierīcei granulēšanas procesā

DATUMS: 2026. gada 9. aprīlis
1 Mērķis

Pēdējais:

Izveidot SOP barības aiztures kamerām, nodrošinot standartizētu darbību.

2 Piemērošanas joma

Pārbaudiet, vai aiztures kameras durvju vāks ir cieši nostiprināts un vai blīvējums ir neskarts.

3 Atbildīgā persona

Granulēšanas operators.

4 Vadības saturs

4.1 Sagatavošana pirms palaišanas

Henan Mufeng mirdz Taizemes Viv starptautiskajā lopkopības izstādē ar bagātīgu ražu, kas vada jauno barības iekārtu ceļojumu

Pārbaudiet tvaika ieplūdes spiedienu ar apvalku (sistēmām ar apvalku, stingri nodrošiniet, lai spiediens nepārsniegtu 0,1 MPa), drošības vārsta jutīgumu un tvaika uztvērēja apvada vārsta stāvokli (apstipriniet, vai tas ir atvērts); elektriskās apsildes apvalku sistēmām pārbaudiet, vai temperatūra tiek kontrolēta 70–80 °C robežās.

Mufeng un Gruzijas klienti atkal sadodas rokās, lai izveidotu jaunu sadarbības nodaļu

Desmit iemesli barības āmuru dzirnavu ražošanas jaudas un atbilstošu risinājumu samazinājumam

4.2 Palaišana un izslēgšana

4.2.1. Startēšanas secība

Vispirms aktivizējiet granulēšanas palīgsistēmu stingrā secībā: centrbēdzes ventilators → granulu dzesētājs → gaisa bloķēšanas vārsts → granulēšanas mašīnas apvedceļš. Pēc tam palaidiet apakšējo kondicionieri → noturēšanas kameru → augšējo kondicionētāju → padevēju.

4.2.2. Izslēgšanas secība

Apgrieziet palaišanas secību: padevējs → augšējais kondicionētājs → aiztures kamera → apakšējais kondicionieris → granulēšanas iekārta → gaisa bloķēšanas vārsts → granulu dzesētājs → centrbēdzes ventilators.

4.3. Darbības piesardzības pasākumi

Tvaika pievienošanas metode: ar tvaiku tiek piegādāts tikai augšējais kondicionieris (pieņemams vai nu vairākpunktu, vai viena punkta); aiztures kameras vai apakšējā kondicionētāja dobumos netiek ievadīts tvaiks.

Izolācijas prasības: Izolācijai izmantojiet elektrisko apsildes apvalku vai tvaika apvalku. Ja izmantojat tvaika apvalku, stingri nodrošiniet, lai ieplūdes spiediens nepārsniegtu 0,1 MPa; atbalsta drošības vārstam, tvaika uztvērējam un apvada apturēšanas vārstam ir jāgarantē droša un efektīva darbība. Ja izmantojat elektrisko apsildes apvalku, tas jāvada ar īpašu kontrolieri un temperatūras monitoru.

Gan ieplūdes, gan izplūdes kondicionēšanas temperatūrai stingri jāatbilst granulēšanas procesa parametru prasībām, kas norādītas produkta formulā.

4.4 Ikdienas apkope un piesardzības pasākumi

Temperatūras kontrole: gan aiztures kameras ieplūdei, gan izplūdei jābūt aprīkotai ar temperatūras sensoriem. Operatoram ir jāpielāgo tvaiks, pamatojoties uz aiztures kameras ieplūdes (augšējā kondicionētāja izplūdes) temperatūru (tam arī jākalpo par piekļuves punktu automātiskajai vadības sistēmai). Granulēšanas laikā skatiet aiztures kameras izplūdes (apakšējā kondicionētāja) temperatūru.

Galvenās sastāvdaļas: padevējs, augšējais kondicionieris, aiztures kamera, apakšējais kondicionieris (vai izkliedes mehānisms).

Izslēgšanas procedūra: pēc ražošanas pabeigšanas palaidiet iekārtu tukšu 2–5 minūtes, lai pirms izslēgšanas iztukšotu visus iekšējos materiālus.

Nepareiza darbība: Ja aiztures kamera darbības laikā spēcīgi vibrē, nekavējoties apturiet iekārtu pārbaudei, identificējiet un novērsiet kļūdu pirms atkārtotas palaišanas.

Bloķēšanas\/elektrības padeves pārtraukuma apstrāde: ja aiztures kamera ir bloķēta vai notiek negaidīti notikumi, piemēram, strāvas padeves pārtraukums, pirms restartēšanas pilnībā iztukšojiet visus atlikušos materiālus. Barojiet tikai pēc tam, kad rotors vienmērīgi griežas; palaišana bez slodzes ir stingri aizliegta.

Drošība apkopes laikā: lai novērstu nejaušu motora iedarbināšanu apkopes\/remonta laikā, nogrieziet un bloķējiet galveno strāvas slēdzi un novietojiet brīdinājuma zīmes “NEDARBOTIES” attiecīgi centrālās vadības telpas elektriskā skapja un aiztures kameras lokālā kontrollera priekšā.

Papildus granulēšanas iekārtas pirms palaišanas uzdevumu veikšanai granulēšanas operatoram ir jāsagatavojas aiztures kamerai šādi:

4.5 Tīrīšana

4.5.1. Sistēmas tīrīšana ar apvalku

Žāvēšanai izmantojiet katla izplūdes tvaiku. Pirms ražošanas nākamajā maiņā iedarbiniet aiztures kameru un abus kondicionierus; pēc visu materiālu iztukšošanas atveriet durvju vāku, lai pārbaudītu, vai gliemeža asmeņi ir notīrīti. Ja jaka netiek lietota, stingri ievērojiet kondicionieriem paredzētās tīrīšanas prasības, kas norādītas Iekārtas tīrīšanas biežuma grafikā.

4.5.2 Elektriskā apsildes apvalka sistēmas tīrīšana

Pirms palaišanas iedarbiniet aiztures kameru un abus kondicionierus; pēc visu materiālu iztukšošanas atveriet durvju vāku, lai pārbaudītu, vai gliemeža asmeņi ir notīrīti. Ieslēdziet elektrisko apsildes apvalku 20 minūtes pirms ražošanas un turiet to ieslēgtu 20–30 minūtes pēc ražošanas beigām, lai tas nožūtu ar atlikušo siltumu.

4.6. Pielikums: konfigurācijas, uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā piesardzības pasākumi aiztures kamerai

Konfigurācijas princips: izvēlieties aiztures kameru, kas atbilst uzņēmuma ražošanas procesa prasībām. Saprātīgi sakārtojiet tvaika pievienošanas, kondicionēšanas, homogenizācijas un iztukšošanas sistēmas; nodrošināt vienmērīgu materiāla pārvietošanu starp augšējo kondicionieri, aiztures kameru un apakšējo kondicionētāju\/izkliedes mehānismu.

Fuyou ielas un Shuncheng ceļa krustojuma dienvidaustrumu stūris, Xinxiang Industrial Park, Henan, Ķīna

No 2025. gada 12. marta līdz 15. martam uzņēmums Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. debitēs Viv starptautiskajā lopkopības izstādē Taizemē. Kā uzņēmums, kas specializējas dzīvnieku barības mašīnu un iekārtu ražošanā, šis izstādes brauciens ir devis auglīgus rezultātus, ne tikai vairojot zīmola ietekmi, bet arī gūstot daudzas vērtīgas iespējas.

Tvaika cauruļvadu uzstādīšana: ievērojiet vietējos likumus un noteikumus par rūpniecisko tvaika cauruļvadu uzstādīšanu. Cauruļvadam jābūt ar 1° slīpumu uz augšu; jāpievieno drenāžas punkts katrā maģistrālo un atzaru cauruļvadu zemākajā punktā, kas atrodas ik pēc 30–50 metriem to galos.

Spiediena kontrole: ievērojiet principu "augstspiediena transmisija, zema spiediena lietošana". Spiediena samazināšanas vārsts jāuzstāda 5–10 metru attālumā no augšējā kondicioniera tvaika ieplūdes atveres ar ne vairāk kā 5 līkumiem starp tiem. Caurules diametrs pēc spiediena samazināšanas jāpalielina (piem., DN40 līdz DN50), lai nodrošinātu stabilu tvaika plūsmu.

Nepietiekama barības granulu cietība ir izplatīta ražošanas problēma. Tas izraisa pārmērīgu pulvera veidošanos transportēšanas, uzglabāšanas un barošanas laikā, radot atkritumus un ietekmējot dzīvnieku barības uzņemšanu un ražošanas veiktspēju. Galvenos nepietiekamas barības granulu cietības cēloņus var iedalīt vairākos aspektos, tostarp formulēšanā, apstrādē, izejmateriālos un apstrādē.

Gan aiztures kameras ieplūde, gan izplūde ir aprīkota ar temperatūras sensoriem. Operatoram ir jāpielāgo tvaiks, pamatojoties uz aiztures kameras ieplūdes (augšējā kondicionētāja izplūdes) temperatūru (tam arī jākalpo par piekļuves punktu automātiskajai vadības sistēmai). Granulēšanas laikā skatiet aiztures kameras izplūdes (apakšējā kondicionētāja) temperatūru. Temperatūras starpība 1–3°C starp ieplūdi un izplūdi normālas ražošanas laikā ir normāla parādība.




Kopīgot:
Saistītās ziņas
Kā atrisināt problēmu, ka barības granulas neatbilst cietības standartam?
2026-04-07
Eļļošanas vadība: nomainiet reduktora smēreļļu (L-CKC220 rūpniecisko pārnesumu eļļa) pēc tam, kad jaunais aprīkojums darbojas 500 stundas; pēc tam nomainiet to ik pēc 6 mēnešiem (pirms uzpildīšanas rūpīgi jāiztīra reduktora pārnesumkārba). Abi gala gultņi ir jātīra ar petroleju ik pēc 1000 darbības stundām, jāpārbauda, ​​vai tie nav nodiluši, un atkārtoti jāieeļļo ar sadzīves 2. pakāpes ekstrēma spiediena litija bāzes rūpniecisko smērvielu.
Pielāgojiet aiztures kameras darbības frekvenci atbilstoši vajadzīgajam produkta veidam.
2026-03-26
Darba frekvences optimizācija: Lai nodrošinātu optimālu dažādu materiālu saglabāšanas laiku, uzņēmums organizē atbilstošu personālu, lai pārbaudītu mitruma saturu pirms un pēc kondicionēšanas saskaņā ar formulu, analizētu datus par mitruma izmaiņām un darbības biežumu, noteiktu katra produkta optimālo darbības frekvenci un izvietotu frekvenču grafiku uz vietas netālu no iekārtas. Sagatavojieties gredzenveida formas optimizācijai, pamatojoties uz kondicionēšanas mitrumu, kondicionēšanas temperatūru un produkta kvalitāti.
Regulāra pārbaude: pārbaudiet reduktora, motora un gultņu darbības stāvokli vismaz reizi nedēļā.
2024-07-17
Tikko noslēgtajā Āzijas starptautiskajā intensīvajā lopkopības izstādē Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. uzņēma ļoti gaidīto sanāksmi - veiksmīgi tiekoties ar ilgstošu Gruzijas klientu un veiksmīgi noslēdzot jaunu sadarbības kārtu. Šī sadarbība ir ne tikai abu pušu dziļās draudzības turpinājums, bet arī spēcīgs liecinieks uzņēmuma produktu izcilajai kvalitātei un spēcīgajam tehniskajam spēkam.
Saņemiet bezmaksas citātu

    *

    *

    Ražošanas līnija

    Ražošanas jauda

    *Ziņojumi

    x