5 tonnas\/stunda
JaunumiSākumsVEIKSMES PROJEKTSSākumsŪdens ekstrūdera līnija

Ūdens ekstrūdera līnija

Tas var nodrošināt ekstrudētas barības ražošanas līnijas parastajām saldūdens zivīm, jūras zivīm, dekoratīvajām zivīm utt., kas var ražot peldošus vai grimstošus materiālus; Galvenie procesi ietver padevi, tīrīšanu, primāro sasmalcināšanu, dozēšanu, sajaukšanu, īpaši smalku drupināšanu, sekundāro partiju sajaukšanu, uzpūšanu, žāvēšanu, vakuuma izsmidzināšanu, dzesēšanu, sijāšanu, gatavā produkta iepakošanu un citus procesus.
Pūšošanas līnijas vienas līnijas izvade: 1-15T\/H
Var nodrošināt 0,3–0,6 mm sīku daļiņu stādu ražošanas risinājumus
Var nodrošināt paplašinātus materiālu ražošanas risinājumus īpašām prasībām
Nodrošiniet digitālus un viedus rūpnīcas risinājumus

    Saņemiet projekta risinājumu un piedāvājumu

    5T\/H

    *Video

    15 kW

    0,5 tonnas

    Coverweb

    Dažādi paplašināti ūdens barības risinājumi
    Uzpūstas ūdens barības izejvielas ir sojas pupu milti, rapšu sēklu milti, milti, kukurūza, ciete, asins milti, zivju milti, cūkgaļas milti, aminoskābes, eļļas, gaļas un kaulu milti, vistas milti, barības piedevas utt. Tajā pašā laikā dažādām ekstrudētajām barībām jāpievieno arī šķidras izejvielas, piemēram, augu eļļa, zivju eļļa, šķidrās aminoskābes, zivis.
    Tālāk ir aprakstīti dažādi ekstrudētas barības ražošanas procesi:
    Garneļu barības ražošanas līnija
    Ekstrudētas barības ražošanas līnija

    Šis process var radīt dažādas uzpūstas ūdens barības. Gredzenveida formas atvērums ir 0,8–8 mm, un jauda ir 1–15 T\/H. Ražošanas process ir dažādu izejvielu padeve-sastāvdaļu sajaukšana-primārā sasmalcināšana-ultrasmalkā smalcināšana-sekundārā partiju sajaukšana-Pūcināšana-žāvēšana-sijāšana-vakuuma izsmidzināšana-dzesēšana-sijāšana-iepakošana.



    Iegūstiet savu risinājumu tūlīt
    Garneļu barības ražošanas līnija
    1T\/H 2-3T\/H 5-7T\/H 10T\/H 15T\//H Ekstrūzijas līnija

    Tehniskie parametri

    5T\/H VR izstāžu zāle Lasīt vairāk 1T\/H parametrs Saspiests gaiss Tvaika daudzums (žāvēšana ar tvaiku) Katls (žāvēšana ar tvaiku) Tvaika tilpums (žāvēšana ar gāzi) Katls (gāzes žāvēšana)
    Ražošanas līnija E-pasts > 2,4 kubikmetri\/minūte Vārds 2,4 T\/H 3 tonnas 2,4 T\/H 3 tonnas
    2-3T\/H parametrs 386 kW E-pasts: 2,4 kubikmetri\/minūte Vārds ķīniešu 1,05 T\/H 2-3T\/H 1,5 tonnas
    5-7T\/H parametrs 538 kW 0,3 T\/H 3,6 kubikmetri\/minūte 1T\/H 5-7T\/H 680 kW 2,4 T\/H 3 tonnas
    Saņemiet bezmaksas citātu 0,7 T\/H 1 tonna 3,6 kubikmetri\/minūte 1T\/H 1350 kW 10T\/H 3,5 T\/H 6 tonnas
    10T\/H parametrs 1,4 T\/H 4 tonnas 7,5 kubikmetri\/minūte 22KW 45 kW 15T\/H 1800 kW 6 tonnas


    Iegūstiet savu risinājumu tūlīt
    0,3-0,8 mm mikrodaļiņu uzpūsta ēsmas aukla

    Ar šo procesu var iegūt dažādas zivju ēsmas ar 0,3–0,8 mm veidņu atvērumu un 200–500 T\/h jaudu. Ražošanas process ir padeve – padeves maisīšana – primārā smalcināšana – īpaši smalkā drupināšana – sekundārā dozēšana – sajaukšana – augstas imitācijas sijāšana – uzpūšana – žāvēšana – sijāšana – izsmidzināšana – dzesēšana – sijāšana – iepakošana. Īpaši smalkā pulvera smalkumam ir jāsasniedz 99% un vairāk nekā 100 acu, un žāvētājs un dzesētājs ir īpašs aprīkojums.

    Tehniskie parametri

    5T\/H VR izstāžu zāle Lasīt vairāk 1T\/H parametrs Saspiests gaiss 16-20 tonnas\/stunda 1,2 T\/H
    Valoda: Kopējā jauda    185 kW 2,4 kubikmetri\/minūte Vārds 0,2-0,3T\/H 1,5 tonnas


    Iegūstiet savu risinājumu tūlīt
    Garneļu barības ražošanas līnija
    Garneļu barības ražošanas līnija

    Šajā procesā var iegūt dažādas garneļu barības. Gredzenveida formas atvērums ir 1,0–2,0 mm, un vienas līnijas izvade ir 1–5 T\/H. Ražošanas process ir dažādu izejvielu padeve-sastāvdaļu sajaukšana-primārā sasmalcināšana-ultrasmalkā smalcināšana-sekundārā partiju sajaukšana. -Granulēšana-nogatavināšana-dzesēšana-smalcināšana-sijāšana-iepakošana.
    200-500 kg\/H
    1: Sasmalcināšanas smalkuma prasība ir ļoti smalka, 95% šķērso 80 acs;
    2: Augstas nogatavināšanas prasības: kondicionierim jābūt aprīkotam ar četriem slāņiem, proti, diferenciālais kondicionieris + kvalitātes saglabātājs + kvalitātes saglabātājs + vienas ass kondicionieris
    3: pēc granulēšanas tas ir pēcdziedināts un vārīts pēcsacietēšanas ierīcē vairāk nekā 60 minūtes, lai uzlabotu ūdensizturību;
    4: Sasmalcinātajiem materiāliem ir jāizmanto drupinātājs ar smalkiem zobiem, un pirms gatavā produkta iepakošanas ir nepieciešams pulvera tīrīšanas līdzeklis, lai nodrošinātu, ka gatavā produkta pulvera saturs ir mazāks par trim tūkstošdaļām.



    Iegūstiet savu risinājumu tūlīt
    Nozares lietojumprogrammas
    Vienmēr izveidojiet klienta vērtību
    Funkcijas:
    Vienmēr izveidojiet klienta vērtību
    Lietu raksti
    Vienmēr izveidojiet klienta vērtību
    Pārdošanas komanda
    Veiksmīgs 2T\/H mājdzīvnieku barības ražošanas līnijas projekta gadījums
    Parametrs
    Kāpēc izvēlēties mūs
    prasmīgs plūsmas diagrammas un rasējumu risinājums
    Parametrs
    Ražošanas komanda
    kvalificēta tehnika ražo un montē risinājumu
    Parametrs
    15T\/H parametrs
    100% aprīkojuma pārbaudes un defektu pārbaudes risinājums
    Parametrs
    Veiksmīgs projekts
    Vienmēr izveidojiet klienta vērtību
    Inženieru komanda
    Vienmēr izveidojiet klienta vērtību

      *

      *

      VEIKSMES PROJEKTS

      Ražošanas jauda

      *Coverweb

      MUFENG RŪPNĪCA:

        *

        *

        VEIKSMES PROJEKTS

        Ražošanas jauda

        *Coverweb

        VR