Darbības procedūras kvalitātes nodrošināšanas ierīcei granulēšanas procesā
Samazinātas āmuru dzirnavu jaudas iemeslu un atbilstošu risinājumu analīze
1) pārbaudiet drupināmos materiālus;
2) Pārbaudiet ekrāna diafragmas atvērumus;
3) Pārbaudiet ekrāna sieta uzstādīšanu;
4) Pārbaudiet padeves virzošās plāksnes pozīciju;
Autortiesības © Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. Visas tiesības aizsargātas
Risinājums: noregulējiet padeves vadotnes plāksnes orientāciju.
7) Pārbaudiet āmura ekrāna spraugu un nodiluma stāvokli;
09 Pārbaudiet, vai ekrāna spiediena plāksne nav stipri nodilusi
Risinājums: noregulējiet lāpstiņriteņa padevēja gaisa padeves aizbīdni.
6) Pārbaudiet putekļu savācēja ventilatora konfigurāciju;
Centrālajā līdzenumā tika veiksmīgi pabeigta un nodota ekspluatācijā lielākā ūdens barības rūpnīca
10 Pārbaudiet, vai drupināmo materiālu mitruma saturs pārsniedz standartu
12） Sekundārajam drupināšanas procesam pārbaudiet formulas materiālus un eļļas saturu.
Nepiemērota āmura sieta sprauga samazina kapacitāti, piemēram, lielu spraugu parasti izmanto kukurūzas smalcināšanai.
Desmit iemesli barības āmuru dzirnavu ražošanas jaudas un atbilstošu risinājumu samazinājumam
Ja dzirnavas tiek izmantotas otrreizējai drupināšanai, vispirms pārbaudiet, vai materiāliem ir veikta primārā drupināšana. Tāpat pārbaudiet, vai otrreizējās sajaukšanas laikā nav pievienota eļļa — eļļas saturs, kas pārsniedz 5%, ievērojami samazinās dzirnaviņas jaudu, jo augsts eļļas daudzums izraisa nopietnu ekrāna atveres aizsērēšanu. Turklāt pārbaudiet, vai ir iekļautas sastāvdaļas, piemēram, zīdtārpiņu kūniņas (kuras ir samērā grūti sasmalcināt); ja tā, optimizējiet formulu un kontrolējiet eļļas saturu līdz ≤5%.
a) Ja atvere neatbilst prasībām un izraisa pārmērīgu saspiešanu, nomainiet sieta sietu un pārbaudiet sūkšanas gaisa plūsmu.
06 Pārbaudiet, vai nostādināšanas kamerā nav gaisa noplūdes
Ja galvenā iekārta griežas pulksteņrādītāja virzienā, vadošajai plāksnei ir jāsakrīt ar tās tangenciālo virzienu. Ja regulējat virzošās plāksnes orientāciju, jums ir jānoregulē arī galvenās mašīnas griešanās virziens pretēji pulksteņrādītāja virzienam.
Galvenā pieeja, lai analizētu āmuru dzirnavu jaudas samazināšanās iemeslus, ir:
9) Pārbaudiet caurumu izvietojumu un sieta sieta atvēršanas ātrumu;
05 Pārbaudiet, vai atbalsta lāpstiņriteņa padeves gaisa padeves aizbīdnis nav atvērts vai tam ir nepareiza atvēršanās pakāpe
Fuyou ielas un Shuncheng ceļa krustojuma dienvidaustrumu stūris, Xinxiang Industrial Park, Henan, Ķīna
Profesionāla barības ražošanas līnijas pabeigta projekta piegādātājs
8) Pārbaudiet ekrāna spiediena plāksnes nodiluma stāvokli;
Risinājums: pielāgojiet un optimizējiet formulu un kontrolējiet eļļas saturu drupināmajos materiālos.
Risinājums: uzlabojiet materiālu mitruma kontroli. Izejvielu mitruma izmaiņas parasti ir galvenais jaudas samazināšanās cēlonis.
Risinājumi: novērsiet solenoīda vārsta problēmas un nomainiet putekļu savācēja filtra maisiņus.
Risinājums: noregulējiet ventilatora griešanās virzienu.
02 Pārbaudiet, vai putekļu savācēja solenoīda vārsta impulsa strūkla ir normāla un vai filtru maisi nav aizsērējuši
08 Sekundārajam drupināšanas procesam
5) pārbaudiet putekļu savācēja solenoīda vārsta impulsa strūklu un pārbaudiet filtru maisiņus;
Mūsdienu lopkopībā barības kvalitāte ir viens no galvenajiem faktoriem, kas ietekmē dzīvnieku augšanu. Barības malšanas smalkums, kas ir būtisks barības apstrādes posms, ne tikai ietekmē barības fizikālās īpašības, piemēram, daļiņu izmēru un viendabīgumu, bet arī ir cieši saistīts ar dzīvnieku gremošanu un uzsūkšanos. Atbilstošs malšanas smalkums var uzlabot barības uzturvērtību, veicināt dzīvnieku augšanu un samazināt audzēšanas izmaksas. Un otrādi, nepiemērots malšanas smalkums var izraisīt barības izmantošanas samazināšanos, dzīvnieku augšanas palēnināšanos un pat veselības problēmas. Tāpēc liela praktiska nozīme ir padziļinātai izpētei par dažādu barības maluma smalkuma prasībām un dažādu maluma smalkumu ietekmi uz dzīvnieku augšanas rādītājiem.
Prasības dažādām padevēm slīpēšanas smalkumam
10) Pārbaudiet atbalsta lāpstiņriteņa padeves gaisa padeves aizbīdni;
Nodilušas spiediena plāksnes, kas netiek nekavējoties nomainītas, izraisīs ekrāna pārvietošanos un palielinās atstarpi starp spiediena plāksnēm un āmura sieta spraugu, samazinot jaudu. Neaizmirstiet arī par piederumu nomaiņu — bojātas detaļas var izraisīt materiāla noplūdi dzirnavu apakšā, kas bieži tiek ignorēta.
Īsa diskusija par putekļu rašanās punktiem barības apstrādes darbnīcās?
03 Pārbaudiet, vai padeves virzošās plāksnes orientācija atbilst galvenās mašīnas griešanās virzienam (neregulāras daļiņu formas)
