پیام هاملاس به عنوان یک محصول فرعی صنعتی حاوی سطوح نسبتاً بالایی از ناخالصی ها است. ویسکوزیته بالای آن نیز فیلتراسیون را دشوار می کند. فیلترها باید در خط لوله، با سطح کافی برای اطمینان از سرعت جریان مورد نیاز نصب شوند. از آنجایی که فیلترها مستعد مسدود شدن هستند، تمیز کردن منظم آن ضروری است.
ملاس در تولید خوراک فن آوری افزودن ملاس استفاده از ملاس خوراک ملاس ذخیره و انتقال پلت خوراک ملاس سیستم افزودن مایع برای ملاس خوراک مخلوط کن BOA خوراک ملاس خوراک نشخوارکنندگان

در تئوری، گنجاندن ملاس می تواند به 10٪ یا بیشتر برسد. در تولید خوراک نشخوارکنندگان، عملکرد پایدار معمولاً در حدود 4٪ به دست می آید. گنجاندن بیش از حد باعث کاهش یکپارچگی مواد و افزایش باقیمانده در تجهیزات پایین دستی می شود.
افزودن ملاس اساساً یک فرآیند افزودن و اختلاط مایع است، اما ویژگیهای منحصر به فرد ماده آن را چالشبرانگیزتر میکند. بر اساس سالها تجربه، چالش کلیدی ویسکوزیته ملاس یا یکنواختی اسپری نیست، بلکه جذب آهسته آن توسط مواد خوراک است.
فن آوری هایی مانند مخلوط کن های ملاس و متراکم کننده های BOA صرفاً توزیع اسپری را بهبود نمی بخشند. در عوض، آنها با افزایش زمان اختلاط یا اعمال فشرده سازی، یکپارچگی مواد را افزایش می دهند. این روش ها به طور قابل توجهی احتمال جذب ملاس را افزایش می دهند و در نتیجه کیفیت کلی کاربرد را بهبود می بخشند.
ملاس به دلیل رطوبت زیاد و ترکیبات آلی مانند قندها برای تجهیزات ذخیره سازی خورنده است. مخازن استنلس استیل توصیه می شود و در شرایط خاص می توان کویل های گرمایش آب گرم را در خروجی مخزن نصب کرد تا از تخلیه صاف اطمینان حاصل شود.
با این حال، استفاده از ملاس تعدادی چالش عملی را به همراه دارد. بر اساس تجربه تولید طولانی مدت، موارد زیر خلاصه ای از فن آوری های ذخیره سازی، انتقال و افزودن ملاس است.
ملاس در طول تهویه اضافه می شود و در طول فشرده سازی بیشتر ادغام می شود و به طور قابل توجهی ثبات ترکیب ملاس و دوام گلوله را بهبود می بخشد. این فناوری به طور گسترده در تولید خوراک گلوله نشخوارکنندگان استفاده می شود.
یک ماده خام خوراکی مقرون به صرفه و پرکاربرد است. این نه تنها یک منبع انرژی عالی است، بلکه مزایایی مانند قابلیت هضم سریع، بهبود طعم پذیری، کاهش گرد و غبار و افزایش کیفیت گلوله را نیز ارائه می دهد. در سال های اخیر، ملاس به طور فزاینده ای توسط کارخانه های خوراک دام در چین پذیرفته شده است.
پیکربندی های مختلف پدال به طور قابل توجهی بر عملکرد تأثیر می گذارد. پاروهای بزرگتر بار و باقیمانده میکسر را افزایش میدهند، اما یکنواختی اختلاط را بهبود میبخشند و اجازه میدهند ملاس بالاتری با بقایای پاییندستی کمتری داشته باشد. پاروهای کوچکتر بار و باقیمانده را در مخلوط کن کاهش می دهند، کارایی را بهبود می بخشند، اما گنجایش ملاس را محدود می کنند و باقیمانده پایین دست را افزایش می دهند.
در تولید خوراک خوک، گنجاندن ملاس معمولاً حدود 2٪ است. سطوح بالاتر ممکن است بر دوام گلوله تأثیر منفی بگذارد. گنجاندن ملاس ارتباط نزدیکی با ترکیب فرمولاسیون، رطوبت مواد خام، زمان تهویه و تحمل رطوبت آسیاب گلوله دارد. اگرچه با افزودن ملاس در حالت دهنده، باقیمانده افزایش می یابد، اما به طور قابل توجهی کمتر از اضافه کردن مخلوط کن است.

فناوری پس از پوشش به طور گسترده و با موفقیت برای کاربرد چربی مایع مورد استفاده قرار گرفته است و در سالهای اخیر شاهد افزایش آزمایشات با ملاس بودهایم. در تولید خوراک گلوله، پس از خروجی سطل محصول نهایی، یک سیستم پس پوشش نصب می شود.
اخیراً مدیر یک کارخانه خوراک مشتریان عراقی از شرکت تجهیزات هوشمند مافنگ بازدید کرد و یک بازدید جامع و عمیق از پروژه کلید در دست این شرکت - کارخانه تولید خوراک ماهی داد با خروجی 50 تن در ساعت انجام داد.
افزودن میکسر اولین روش مورد استفاده است که از فرآیندهای متداول افزودن چربی مایع اقتباس شده است. این روش ساده است و نیاز به حداقل تغییر در تجهیزات موجود دارد و آن را برای همه انواع محصولات خوراک مناسب می کند.
این سیستم از خطوط لوله اسپری ملاس و یک میکسر نواری پیوسته تشکیل شده است. گلوله ها با ملاس پاشیده می شوند، مخلوط می شوند و سپس به ترازوهای بسته بندی منتقل می شوند. این روش برای سطوح گنجاندن پایین مناسب است و تاثیر آن بر راندمان تولید و باقیمانده سیستم را به حداقل می رساند. با این حال، به کیفیت ملاس بالا و ثبات سیستم عالی نیاز دارد.
اخیراً شرکت تجهیزات هوشمند هنان موفنگ با مسئولیت محدود از بازدید یک مشتری مصری استقبال کرده است. بهعنوان شرکتی که سالها در تولید ماشینآلات خوراک دام عمیقاً درگیر بوده و پروژههای متعدد کارخانههای خوراک دام را با موفقیت ساخته است، بیشک این مراسم استقبال فصل جدیدی را در همکاریهای دو طرف در صنعت خوراک گشوده است.
مخلوط کن ملاس یک دستگاه اختلاط پیوسته اختصاصی است که به طور خاص برای کاربرد ملاس طراحی شده است. اصل کار آن شبیه به یک حالت دهنده است و از سرعت چرخشی بالا برای اطمینان از اختلاط موثر و کاهش باقیمانده استفاده می کند.
در فرآیند تولید، میکسر ملاس بعد از مخلوط کن دسته ای اصلی نصب می شود و امکان افزودن ملاس مستقل را فراهم می کند. این امر بسیاری از معایب مرتبط با افزودن ملاس را در مخلوط کن های معمولی از بین می برد و اجازه می دهد تا نرخ گنجاندن بالاتری داشته باشد.
کمپکتور BOA ساخت شرکت PTN (هلند)، یک دستگاه تهویه و فشرده سازی است که از یک بخش تهویه و یک بخش فشرده سازی تشکیل شده است. پس از تهویه، مواد وارد منطقه فشردهسازی میشوند، جایی که غلتکها قبل از ورود به آسیاب گلوله، مواد را از طریق یک شکاف حلقوی قابل تنظیم فشار میدهند. این فرآیند شامل دما و فشار بالا است.
ملاس یک ماده خوراکی مقرون به صرفه است که به طور گسترده برای بهبود ارزش انرژی، خوش طعم بودن و کیفیت گلوله استفاده می شود. این مقاله ذخیرهسازی ملاس، انتقال و پنج فناوری افزودن ثابت شده را توضیح میدهد که به تولیدکنندگان خوراک کمک میکند تا تولید پایدار و جذب بهینه ملاس را بدست آورند.
افزودن تهویه مطبوع عمدتاً برای خوراک های پلت شده استفاده می شود. ملاس همراه با بخار به نرمکننده اضافه میشود، جایی که اختلاط با سرعت بالا امکان ترکیب مؤثر با مواد خوراک را فراهم میکند. با توجه به تامین کنندگان تجهیزات، سطوح گنجاندن تا 10٪ از نظر تئوری امکان پذیر است، در حالی که آزمایش های عملی نشان می دهد که 5٪ پایدار است.
مدل جدول شن و ماسه پروژه ذخیره سازی غلات سبز، ایمن و هوشمند از طرح برج ساختمان کارخانه استفاده می کند و منطقه کوچکی را پوشش می دهد. این شامل سیلوهای بزرگ و انبارهای غلات همراه است.