این فرآیند می تواند خوراک آبزیان پف کرده مختلف تولید کند. دیافراگم قالب حلقه 0.8-8 میلی متر و خروجی 1-15T\/H است. فرآیند تولید مواد اولیه مختلف تغذیه - اختلاط مواد - خرد کردن اولیه - خرد کردن فوق ریز - مخلوط کردن بچینگ ثانویه - پف کردن - خشک کردن - غربالگری - پاشش خلاء - خنک کننده - غربالگری - بسته بندی است.
پروژه های موفق
| 5T\/H | توان کل | ادامه مطلب | هوای فشرده | کمپرسور هوا | مقدار بخار (خشک کردن با بخار) | اکنون راه حل خود را دریافت کنید | خط تولید غذای حیوانات خانگی | ظرفیت تولید |
| پارامتر 1T\/H | ایمیل | > | خط پلت خوراک دام | نام | 2.4T\/H | 3 تن | 2.4T\/H | 3 تن |
| پارامتر 5-7T\/H | 386 کیلووات | ایمیل: | خط پلت خوراک دام | نام | چینی | 1.05T\/H | 2-3T\/H | 1.5 تن |
| تیم تولید | 538 کیلووات | 0.3T\/H | 7.5 متر مکعب\/دقیقه | 1T\/H | 5-7T\/H | 680 کیلووات | 2.4T\/H | 3 تن |
| پارامتر 10T\/H | 0.7T\/H | 1 تن | 7.5 متر مکعب\/دقیقه | 1T\/H | 1350 کیلووات | 10T\/H | 3.5T\/H | 6 تن |
| پارامتر 15T\/H | 1.4T\/H | 4 تن | 2.4 متر مکعب\/دقیقه | 22 کیلو وات | 45 کیلو وات | 15T\/H | 1800 کیلووات | 6 تن |
این فرآیند میتواند طعمههای ماهی مختلفی را با دهانه قالب 0.3-0.8 میلیمتر و خروجی 200-500T\/H تولید کند. فرآیند تولید به صورت تغذیه - اختلاط بچینگ - خرد کردن اولیه - خرد کردن بسیار ریز - بچینگ ثانویه - اختلاط - غربالگری با تقلید بالا - پف کردن - خشک کردن - غربالگری - اسپری - خنک کننده - غربالگری - بسته بندی است. ظرافت پودر فوق ریز باید به 99 درصد و بالای 100 مش برسد و خشک کن و کولر تجهیزات ویژه ای هستند.
پروژه های موفق
| 5T\/H | توان کل | ادامه مطلب | هوای فشرده | کمپرسور هوا | حجم بخار | 1.2T\/H |
| زبان: | 185 کیلووات | 200-500 کیلوگرم /H | خط پلت خوراک دام | نام | 0.2-0.3T\/H | 1.5 تن |
این فرآیند می تواند خوراک های مختلف میگو را تولید کند. دیافراگم قالب حلقه 1.0-2.0 میلی متر است و خروجی تک خطی 1-5T\/H است. فرآیند تولید شامل تغذیه مواد خام مختلف - اختلاط مواد تشکیل دهنده - خرد کردن اولیه - خرد کردن فوق ریز - مخلوط کردن بچینگ ثانویه است. -بسته بندی گرانوله-رسیدن-سردکردن-خرد کردن-غربال.
ویژگی ها：
می تواند راه حل های تولید نهال ذرات ریز 0.3-0.6 میلی متری را ارائه دهد
2: الزامات رسیدن بالا: نرم کننده باید مجهز به چهار لایه باشد، یعنی حالت دهنده دیفرانسیل + محافظ کیفیت + نگهدارنده کیفیت + نرم کننده تک محوره.
3: برای بهبود مقاومت در برابر آب باید بعد از پخت و پز در دستگاه پس کیور برای بیش از 60 دقیقه پس از دانه بندی بجوشد.
4: مواد خرد شده نیاز به استفاده از سنگ شکن دندانه ریز دارند و قبل از بسته بندی محصول نهایی به پاک کننده پودری نیاز است تا اطمینان حاصل شود که میزان پودر محصول نهایی کمتر از سه هزارم است.
