Procedury operacyjne dla urządzenia zapewniającego jakość w procesie granulacji
Analiza przyczyn zmniejszonej wydajności młyna młotkowego i odpowiadające im rozwiązania
1) Sprawdź materiały przeznaczone do kruszenia;
2) Sprawdź szczeliny ekranu;
3) Sprawdź instalację siatki ekranującej;
4) Sprawdź położenie płyty prowadzącej podawanie;
Prawa autorskie © Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. Wszelkie prawa Zastrzeżone
Rozwiązanie: Dostosuj orientację płyty prowadzącej podajnik.
7) Sprawdź szczelinę sita młotkowego i stan zużycia;
09 Sprawdź, czy tarcza dociskowa sita nie jest mocno zużyta
Rozwiązanie: Wyregulować przepustnicę nawiewu podajnika wirnikowego.
6) Sprawdź konfigurację wentylatora odpylacza;
Największa fabryka pasz wodnych na Równinach Centralnych została pomyślnie ukończona i oddana do użytku
10 Sprawdź, czy wilgotność kruszonego materiału przekracza normę
12) W przypadku wtórnego procesu kruszenia sprawdź skład materiału i zawartość oleju.
Niewłaściwa szczelina między przesiewaczem młotkowym zmniejsza wydajność — na przykład duża szczelina jest zwykle używana do kruszenia kukurydzy.
Dziesięć powodów spadku zdolności produkcyjnej młynów młotkowych do pasz i odpowiadających im rozwiązań
Jeżeli młyn jest używany do kruszenia wtórnego, należy najpierw sprawdzić, czy materiały zostały poddane kruszenia wstępnego. Sprawdź także, czy podczas mieszania wtórnego nie dodano oleju – zawartość oleju przekraczająca 5% znacznie zmniejszy wydajność młyna, ponieważ wysoki poziom oleju powoduje poważne zatykanie otworów sita. Dodatkowo sprawdź, czy w zestawie znajdują się takie składniki jak poczwarki jedwabników (które są stosunkowo trudne do zmiażdżenia); jeśli tak, zoptymalizuj recepturę i kontroluj zawartość oleju do ≤5%.
a) Jeżeli otwór nie spełnia wymagań i powoduje nadmierne zgniecenie, należy wymienić siatkę sita i sprawdzić przepływ powietrza zasysanego.
06 Sprawdź, czy w komorze osadczej nie ma wycieków powietrza
Jeśli główna maszyna obraca się w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, płyta prowadząca powinna być wyrównana z kierunkiem stycznym. Jeśli dostosujesz orientację płyty prowadzącej, musisz także ustawić kierunek obrotu głównej maszyny na przeciwny do ruchu wskazówek zegara.
Główne podejście do analizy przyczyn zmniejszonej wydajności młyna młotkowego to:
9) Sprawdź rozmieszczenie otworów i stopień otwierania siatki ekranu;
05 Sprawdź, czy przepustnica nawiewu wirnikowego podajnika nośnego nie jest otwarta lub ma nieprawidłowy stopień otwarcia
Południowo-wschodni róg skrzyżowania ulic Fuyou i Shuncheng Road, Xinxiang Industrial Park, Henan, Chiny
Dostawca profesjonalnych projektów linii do produkcji pasz pod klucz
8) Sprawdź stan zużycia płyty dociskowej sita;
Rozwiązanie: Dostosuj i zoptymalizuj recepturę oraz kontroluj zawartość oleju w materiałach przeznaczonych do kruszenia.
Rozwiązanie: Popraw kontrolę wilgotności materiałów. Zmiany wilgotności surowca są na ogół główną przyczyną spadku wydajności.
Rozwiązania: Rozwiąż problemy z zaworami elektromagnetycznymi i wymień worki filtrujące pojemnika na kurz.
Rozwiązanie: Dostosuj kierunek obrotu wentylatora.
02 Sprawdź, czy impulsowanie elektrozaworu odpylacza jest prawidłowe i czy worki filtrujące nie są zatkane
08 Do wtórnego procesu kruszenia
5) Sprawdź impulsowanie zaworu elektromagnetycznego odpylacza i sprawdź worki filtrujące;
We współczesnej hodowli zwierząt jakość paszy jest jednym z kluczowych czynników wpływających na wydajność wzrostu zwierząt. Stopień rozdrobnienia paszy, kluczowy etap przetwarzania paszy, wpływa nie tylko na właściwości fizyczne paszy, takie jak wielkość cząstek i jednorodność, ale jest również ściśle powiązany z trawieniem i wchłanianiem przez zwierzęta. Odpowiednie rozdrobnienie może poprawić wartość odżywczą paszy, pobudzić wzrost zwierząt i obniżyć koszty hodowli. I odwrotnie, niewłaściwe rozdrobnienie może prowadzić do zmniejszonego wykorzystania paszy, zahamowania wzrostu zwierząt, a nawet problemów zdrowotnych. Dlatego też szczegółowe badania dotyczące wymagań dotyczących stopnia rozdrobnienia różnych pasz oraz wpływu różnych stopni rozdrobnienia na wydajność wzrostu zwierząt mają ogromne znaczenie praktyczne.
Wymagania dotyczące różnych pasz w zakresie stopnia rozdrobnienia
10) Sprawdź przepustnicę dopływu powietrza podajnika wirnikowego nośnego;
Zużyte płyty dociskowe, które nie zostaną niezwłocznie wymienione, spowodują przemieszczenie sita i zwiększą zarówno szczelinę pomiędzy płytami dociskowymi, jak i szczelinę między przesiewaczem młotkowym, zmniejszając wydajność. Nie należy również zapominać o wymianie akcesoriów — uszkodzone części mogą powodować wycieki materiału na dnie młyna, co często jest ignorowane.
Krótka dyskusja na temat punktów generujących kurz w warsztatach przetwarzania pasz?
03 Sprawdź, czy orientacja płyty prowadzącej podajnika odpowiada kierunkowi obrotu maszyny głównej (w przypadku cząstek o nieregularnych kształtach)
