>

Hoe los ik het probleem op dat voerpellets niet voldoen aan de hardheidsnorm?

boven de 20 ton per uur
Lees :13

Slecht conditionerend effect:

Deel:

  1. Vezelgehalte te hoog of te laag: Een geschikte hoeveelheid vezels fungeert als een “skelet” tijdens het pelletiseren, waardoor de hardheid wordt vergroot door middel van verwevenheid. Overmatige vezels (zoals een hoog aandeel zemelen of rijstzemelen) missen echter de kleefkracht, waardoor de duurzaamheid van de pellets wordt verminderd. Bij onvoldoende vezels ontbreekt deze skeletondersteuning daarentegen.
  2. Onlangs kwam er goed nieuws uit Nigeria dat Mufeng met succes is begonnen met de bouw van grote projecten in het land. Dit project omvat een productielijn voor pluimveevoer van 10T\/H en een productielijn voor drijvend visvoer van 5T\/H.
  3. Overmatig hoog eiwitgehalte: Een te hoog eiwitgehalte (vooral plantaardige eiwitten zoals sojameel) heeft bij verhitting een contraproductief effect, waardoor de bindingskracht wordt verminderd en de pelletstructuur los wordt.
  4. Onvoldoende koeling en droging: Vers geëxtrudeerde pellets zijn zacht en heet, waardoor een koeler nodig is om ze af te koelen en het vocht te verminderen. Onvoldoende koeltijd, onvoldoende luchtstroom of onjuiste instellingen van het materiaalniveau kunnen leiden tot een hoog intern vochtgehalte in de pellets, wat resulteert in een zachte kern en onvoldoende algehele hardheid.
  5. Overmatig hoog vetgehalte: Vet (hetzij inherent aan de grondstoffen, hetzij later aangebracht) werkt als smeermiddel in de pellets, waardoor de hardheid van de pellets aanzienlijk wordt verminderd. Wanneer het totale vetgehalte (vooral toegevoegde oliën) hoger is dan 5%, is de negatieve invloed op de hardheid zeer aanzienlijk.

Deel:

Productielijn voor vee- en pluimveevoer

Deel:

  1. 三. Grondstoffactoren
  • Onvoldoende stoomtoevoeging: De stoomtoevoeging zou normaal gesproken 3%-6% van de productie moeten uitmaken; een te lage hoeveelheid zal er niet in slagen voldoende warmte en vocht te leveren.
  • Het groene, veilige en intelligente zandtafelmodel voor graanopslagproject neemt een fabrieksgebouw met torenindeling aan en bestrijkt een klein gebied. Het bevat grote silo's en bijbehorende graanopslagfaciliteiten.
  • Vochtgehalte van de grondstof: Een te hoog vochtgehalte in de grondstof zal de toevoeging en absorptie van stoom tijdens het conditioneren beïnvloeden, waardoor de verstijfseling wordt beïnvloed.
  • (De Mufeng-hamermolen maakt gebruik van een speciale structuur voor het aanpassen van de opening van de hamerzeef, die kan worden aangepast tussen 2-12 mm om zich aan te passen aan het vermalen van verschillende deeltjesgroottes.)
  1. SNELLE LINK MUFENG

Deel:

  • Hardheid van voerpellets Productie van voerpellets Pelletiseerproces Pelletbindmiddel Duurzaamheid van pellets Pelletiseren Probleemoplossing Optimalisatie van pelletkwaliteit Zetmeelgelatinering Formulering van voerpellets Onderhoud van pelletapparatuur Kwaliteit van grondstoffen in voerpellets Pelletkoeling en drogen
  • Ernstige slijtage van de ringmatrijs: De matrijsopening van een oude ringmatrijs wordt glad door slijtage en kan zelfs een "trechtermond" ontwikkelen bij de inlaat, wat leidt tot onvoldoende extrusiedruk en een verminderde deeltjeshardheid.
  • Lage openingsverhouding van de ringmatrijs: Een lage openingsverhouding beïnvloedt de afvoersnelheid en soms de mate van deeltjesverdichting.
  1. Ongepaste deeltjesgrootte:
  • Te grove deeltjesgrootte: Als de grondstof te grof wordt gemalen, is het contactoppervlak tussen de deeltjes klein, wat resulteert in een slechte hechtkracht, waardoor de geproduceerde deeltjes gemakkelijk breken en een lage hardheid hebben.
  • Samenvattend ligt de kern van het oplossen van het probleem van de korrelhardheid in ‘geoptimaliseerde conditionering’ en ‘het matchen van de ringmatrijs’. Het verbeteren van de verstijfselingsgraad van zetmeel en het gebruik van een geschikte ringmatrijs voor grondige extrusie zijn de sleutel tot het verkrijgen van korrels met een hoge hardheid.

Onvoldoende conditioneringstijd: Een onvoldoende verblijftijd van materiaal in de conditioner leidt tot onvoldoende menging van stoom en materiaal, met als gevolg onvoldoende rijping.

Deel:

  1. Lage compressieverhouding van de ringmatrijs: De compressieverhouding (de verhouding van de effectieve lengte tot de diameter van de opening van de ringmatrijs) is een sleutelparameter die de deeltjesdichtheid bepaalt. Hoe lager de compressieverhouding, hoe minder compressie het materiaal ondervindt in de matrijsopening, wat resulteert in lossere deeltjes.

Deel:

Conditioneringstemperatuur te laag: temperatuur is cruciaal voor zetmeelverstijfseling en eiwitdenaturatie. Onvoldoende temperatuur resulteert in lage verstijfselingssnelheden en van nature zwakke pellets.

Deel:

Deel:

Productielijn voor diervoeding

Deel:

  1. Versheid van grondstoffen: Verouderde of beschimmelde grondstoffen zullen hun voedingssamenstelling en fysieke eigenschappen veranderen, wat de prestaties van het pelletiseren beïnvloedt.
  2. (In de Mufeng-koeler beweegt de koellucht in de tegenovergestelde richting van het korrelige materiaal, waardoor het materiaal geleidelijk van onder naar boven wordt gekoeld, wat resulteert in een gelijkmatige koeling.)
  3. Natuurlijke kleverigheid van de grondstof: Dezelfde grondstof uit verschillende bronnen (zoals maïs of sojameel van verschillende oorsprong) kan verschillende pelleteigenschappen hebben als gevolg van verschillen in samenstelling.

Deel:

MUFENG-FABRIEK:

Ontdek de veelvoorkomende oorzaken van onvoldoende hardheid van de voerpellets, inclusief factoren op het gebied van formulering, verwerking en grondstoffen. Leer tips van experts over het optimaliseren van de pelletproductie door middel van de juiste conditionering, selectie van bindmiddelen en onderhoud van ringmatrijzen om de duurzaamheid van pellets te verbeteren en afval te verminderen.




Coater
MUFENG-PRODUCTEN

    *

    *

    MUFENG-MISSIE

    Biomassapelletlijn

    *Extruder