>
प्रकरणे
कव्हरवेब

पशुधन आणि पोल्ट्री फीड उत्पादन लाइन

नियंत्रण सुरक्षा खर्च
एक्सट्रूडर

2024 मध्ये, Haiding Feed ने वार्षिक 180000 टन फीड प्रकल्प लाँच केला आणि तीन उत्पादन लाइन जोडल्या. या प्रक्रियेत, Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. त्याच्या व्यावसायिक सेवा क्षमता आणि प्रगत तांत्रिक क्षमतांसह Haiding Feed च्या विकासात एक महत्त्वपूर्ण भागीदार बनले आहे. निर्यात सेवांमध्ये विशेषज्ञ असलेले पशुखाद्य यंत्रसामग्री उत्पादक म्हणून, मुफेंग इंटेलिजेंट इक्विपमेंटला उद्योगात समृद्ध अनुभव आणि उत्कृष्ट प्रतिष्ठा आहे.

मीडिया

  1. यशस्वी प्रकल्प

जलीय खाद्य प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या विकासामध्ये पफड फीड तयार करण्यासाठी एक्सट्रूडिंग प्रक्रिया तंत्रज्ञान हा ट्रेंड बनला आहे. एक्सट्रूडरचे वैशिष्ट्य म्हणजे फीडचे वजन बदलणे, त्याद्वारे फ्लोटिंग, स्लो सेटलिंग आणि पफड फिश फीड तयार करणे. फ्लोटिंग फिश फीड केवळ फीडची कार्यक्षमता सुधारत नाही तर सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, शेतक-यांना माशांच्या आहाराची परिस्थिती पाहण्याची परवानगी देते, जास्त प्रमाणात खाणे टाळणे आणि फीडचा कचरा कमी करणे. तथापि, इतर प्रक्रिया तंत्रांच्या तुलनेत जलीय पफड फीडच्या तुलनेने जटिल प्रक्रिया तंत्रज्ञानामुळे, जलीय पफड फीडच्या प्रक्रियेची गुणवत्ता अनेकदा असमाधानकारक उत्पादनांमध्ये किंवा काही उत्पादनांमध्ये असमाधानकारकपणे तयार होऊ शकत नाही. प्रक्रिया जलीय पफड फीडच्या प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे अनेक घटक आहेत. केवळ एक्सट्रूजन प्रक्रियेच्या उपकरणांचा आणि प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर फीड कच्च्या मालाच्या भौतिक-रासायनिक गुणधर्मांचा प्रभाव पूर्णपणे समजून घेऊन आणि एक्सट्रूझन आणि पफिंग ऑपरेटिंग परिस्थिती वैज्ञानिकदृष्ट्या बदलून, जलीय पफड फीडची प्रक्रिया गुणवत्ता प्रभावीपणे नियंत्रित केली जाऊ शकते आणि उत्पादनांचा एक-वेळ पास दर सुधारला जाऊ शकतो.

  1. चुरा

कच्च्या मालाची किंमत आणि उत्पादन उत्पादन खर्च यांच्यातील संबंधांचा सर्वसमावेशकपणे विचार करणे आणि समतोल राखणे हे सूत्र तंत्रज्ञान पातळीचे महत्त्वपूर्ण सूचक असू शकते. उदाहरणार्थ, साखरेचे प्रमाण जास्त असलेला चिकट कच्चा माल स्वस्त असतो परंतु त्यांची प्रक्रिया कार्यक्षमतेत खराब असते—त्यांच्या साखरेच्या उच्च सामग्रीमुळे सायलोस आणि उपकरणांमध्ये सामग्री चिकटते, ज्यामुळे मिक्सिंग कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो. कालांतराने, अडकलेल्या सामग्रीमुळे संदेशवहन उपकरणे ओव्हरलोड होतात, परिणामी मिक्सरच्या तळाशी असलेल्या ऑगरमधून मंद डिस्चार्ज होते आणि उत्पादन कार्यक्षमता कमी होते. गंभीर प्रकरणांमध्ये, बकेट लिफ्ट बेल्ट तुटू शकतात. म्हणून, फॉर्म्युला डिझायनर्सनी केवळ कच्च्या मालाच्या खर्चावरच नव्हे तर त्यांच्या प्रक्रियेच्या कार्यक्षमतेचा देखील विचार केला पाहिजे.

प्रत्येक खर्च नियंत्रण बिंदूसाठी, एक विशिष्ट अंमलबजावणी योजना तयार करा आणि PDCA (प्लॅन, डू, चेक, ऍक्ट) आणि SCDA (स्टँडर्डाइझ, डू, चेक, ऍक्ट) चक्रांद्वारे कार्य करा ज्यामुळे हळूहळू सुधारणा करा आणि प्रक्रिया खर्च सतत कमी करा.

मीडिया

देखभाल खर्चाचे तर्कशुद्ध नियंत्रण

उच्च-गुणवत्तेचा फीड कच्चा माल, वैज्ञानिक कंपाऊंड फीड सूत्रे आणि प्रक्रिया पॅरामीटर मानके आणि तर्कसंगत प्रक्रिया उपकरणे आणि तंत्रज्ञान हे कंपाऊंड फीड गुणवत्ता सुनिश्चित करणारे तीन आवश्यक घटक आहेत. त्यापैकी, पहिले दोन प्रामुख्याने खरेदी, तंत्रज्ञान आणि गुणवत्ता नियंत्रण विभागांद्वारे निर्धारित केले जातात; कच्च्या मालाची योग्य प्रक्रिया आणि उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी फीड मिल्स प्रामुख्याने जबाबदार असतात.

आठवा. फीड मिल कर्मचारी आणि संवर्गासाठी प्रशिक्षण मजबूत करा

फीड फॅक्टरी उत्पादनासाठी शीर्ष दहा खर्च नियंत्रण उपाय.

प्रक्रिया उपकरणांच्या अपग्रेडिंगला गती द्या

स्पेअर पार्ट्स प्राप्त आणि वापराच्या नोंदी स्थापित करणे;

  1. संगणक पूर्ण स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली

आमचे ध्येय: नेहमी ग्राहक मूल्य तयार करा

VII. कच्च्या मालाची किंमत आणि प्रक्रिया उत्पादन खर्चाचा सर्वसमावेशक विचार

कमी देखभाल पातळी, परिणामी वारंवार दुरुस्ती, विशेषत: वारंवार मध्यम आणि मोठ्या दुरुस्तीमुळे उच्च खर्च;

तर्कशुद्धपणे ऊर्जा-बचत पद्धती निवडून आणि ऊर्जा-बचत प्रयत्न वाढवून ऊर्जेचा वापर कमी करा;

पुरवठादारांद्वारे प्रदान केलेल्या सुटे भागांच्या गुणवत्तेचे नियमितपणे मूल्यांकन आणि मूल्यांकन करणे.

फीड मिल्सने धुळीच्या रूपात नुकसानास खूप महत्त्व दिले पाहिजे. अनेक गिरण्यांसाठी, कच्च्या मालाच्या एकूण नुकसानीपैकी ५०% पेक्षा जास्त ओलावा कमी होतो.

उपकरणांच्या पुनर्संचयित देखभालकडे दुर्लक्ष करणे आणि त्याऐवजी वारंवार नवीन खरेदी करणे;

मीडिया

  1. पॅकेजिंग आणि पॅलेटिझिंग उपकरणे

फीड मिलच्या वीज खर्चाचा सर्वात मोठा वाटा वीज खर्चाचा असतो. क्रशिंग ही केवळ फीड प्रक्रियेत आवश्यक प्रक्रिया नाही तर सर्वात जास्त ऊर्जा वापरणारी देखील आहे. क्रशरचा वीज वापर फीड मिलच्या एकूण विजेच्या वापरापैकी अंदाजे 40% आहे — क्रशिंग कार्यक्षमतेचा थेट विजेच्या खर्चावर परिणाम होतो. पेलेट मिलचा वीज वापर एकूण 30% इतका आहे. पेलेट मिलसाठी तीन प्रमुख ऑपरेटिंग पॅरामीटर्स आहेत: स्टीम सप्लाय, फीड रेट आणि रिंग डाय आणि रोलर शेल्समधील अंतर. वाफेचा पुरवठा आणि फीड दर प्रामुख्याने ओलावा सामग्री आणि पेलेटिंग सामग्रीच्या सूत्र रचनावर अवलंबून असतात. या दोन पॅरामीटर्सच्या अयोग्य समायोजनामुळे पेलेट मिल ब्लॉकेज सहज होऊ शकते, त्यामुळे क्षमता कमी होते आणि प्रति टन वीज वापर वाढतो. जर रिंग डाय आणि रोलर शेल्समधील अंतर खूपच लहान असेल तर ते जलद पोशाख होऊ शकते; खूप मोठे असल्यास, त्यांच्यामधील सामग्री खूप जाड आणि असमानपणे वितरित केली जाईल, ज्यामुळे अयशस्वी एक्सट्रूझनमुळे अडथळा निर्माण होईल.

फीड मिल,फीड फॅक्टरी,फीड प्लांट,फीड प्रोसेसिंग प्लांट,फॉर्म्युला फीड मिल'/प्लांट,केंद्रित फीड मिल,फीड प्रोसेसिंग फॅक्टरी,ॲनिमल फीड प्रोडक्शन लाइन,ऍनिमल फीड प्रोसेसिंग लाइन,फीड मॅन्युफॅक्चरिंग लाइन,फीड प्रोडक्शन लाइन,ऍनिमल फीड प्रोसेसिंग प्लांट लाइन,फीड मिलिंग लाइन

मीडिया

  1. धूळ काढण्याचे उपकरण

एकीकडे, महत्त्वाच्या तांत्रिक पदांवर असलेल्या कर्मचाऱ्यांसाठी प्रशिक्षण मजबूत करा, त्यांना व्यावसायिक कौशल्यांचे मूल्यांकन करण्यासाठी प्रोत्साहित करा, विविध प्रशिक्षण आणि शिक्षण क्रियाकलापांमध्ये सहभागी व्हा आणि सुरक्षा अपघात कमी करण्यासाठी सुरक्षा जागरूकता व्यवस्थापन मजबूत करा. केंद्रीय नियंत्रण, देखभाल, इलेक्ट्रिशियन, पेलेटिंग ऑपरेटर आणि बॉयलर वर्कर यासारख्या महत्त्वाच्या पदांवर थेट उपकरणांच्या कार्यक्षमतेवर आणि फीड प्रक्रियेच्या खर्चावर परिणाम होतो—पगाराचे फायदे या प्रमुख तांत्रिक पदांकडे योग्यरित्या झुकले जाऊ शकतात.

फीड मिल्सने नियमितपणे गळतीसाठी स्टीम पाइपलाइनची तपासणी केली पाहिजे, स्टीम-वॉटर विभाजक योग्यरित्या काम करत आहेत की नाही ते तपासावे आणि बर्नर जास्तीत जास्त कार्यक्षमतेने कार्यरत आहेत याची खात्री करा.

फीड फॅक्टरी उत्पादनासाठी शीर्ष दहा खर्च नियंत्रण उपाय

जलीय पफड फीडसाठी प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि गुणवत्ता नियंत्रणाचे प्रमुख मुद्दे

दुसरीकडे, कर्मचाऱ्यांची एंटरप्राइझवरील निष्ठा वाढवणे, कर्मचाऱ्यांसाठी चांगल्या करिअर योजना तयार करणे, त्यांचा उत्साह, पुढाकार आणि सर्जनशीलता यांना चालना देणे आणि कर्मचाऱ्यांच्या उत्पादन खर्चाचे मूल्यांकन करण्यासाठी वाजवी प्रक्रिया प्रोत्साहन उपाय तयार करणे.

तंत्रज्ञान, किंमत, गुणवत्ता आणि पोषण यावर एकात्मिक संशोधनाद्वारे वैज्ञानिक आणि आर्थिक प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा शोध घ्या, जेणेकरून उत्पादन खर्च नियंत्रित स्थितीत असेल.

भांडवली व्यवसाय कमी करण्यासाठी तर्कसंगत सुटे भागांची यादी सेट करणे;

फीड उद्योगाच्या विकासासह, चीनची फीड प्रक्रिया उपकरणे अलिकडच्या वर्षांत वेगाने अपग्रेड होत आहेत, सतत स्पेशलायझेशन सुधारत आहेत. फीड उपकरण उत्पादकांनी मिल्ससाठी ऊर्जा-कार्यक्षम आणि विशेष नवीन प्रक्रिया उपकरणे लाँच केली आहेत, जी उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यात, उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी, उत्पादन प्रक्रियेची गुणवत्ता स्थिर करण्यासाठी आणि उत्पादन जोडलेले मूल्य वाढविण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. गिरण्यांनी सक्रियपणे ऊर्जा-बचत आणि कमी-ऑपरेटिंग-कॉस्ट उपकरणे स्वीकारली पाहिजेत; विशेषत: अनेक वर्षांपासून कार्यरत असलेल्या उत्पादन लाइन्स आणि उपकरणांसाठी, उच्च ऊर्जा वापर, कमी कार्यक्षमता आणि खराब सुरक्षा कार्यप्रदर्शन, उत्पादन प्रक्रियेची सर्वसमावेशक किंमत कमी करण्यासाठी तांत्रिक परिवर्तनाचे प्रयत्न वाढवले ​​पाहिजेत.

मीडिया

सामान्य उपभोगाची मानक श्रेणी निश्चित करणे;

कॉपीराइट © हेनान मुफेंग इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कं, लिमिटेड. सर्व हक्क राखीव

बहुतेक फीड मिलमध्ये "घाणेरडा, गोंधळलेला आणि गरीब" ही एक सामान्य समस्या आहे. गोदामांमध्ये, कच्चा माल अनियमितपणे रचला जातो, वेगवेगळे कच्चा माल मिसळला जातो, साठवलेल्या कच्च्या मालाला कोणतेही लेबल नसते, कच्चा माल जमिनीवर सर्वत्र पसरलेला असतो, गळती//गळती गंभीर असते आणि उंदीरांचे नुकसान मोठ्या प्रमाणावर होते. कार्यशाळांमध्ये, भरपूर कचरा आहे, कच्चा माल सर्वत्र रचलेला आहे, पॅकेजेस आणि लेबल्स यादृच्छिकपणे फेकल्या जातात आणि पुनर्नवीनीकरण केलेले साहित्य लेबलशिवाय विखुरलेले आहेत. मजले, उपकरणे, दरवाजे, खिडक्या आणि छत हे सर्व धूळ आणि कोळ्याच्या जाळ्यांनी झाकलेले आहेत.

उपकरणे अद्यतनित करताना, शक्य तितक्या पूर्ण ऑटोमेशन ऑपरेशन्सचा विचार करा. व्यवहार्य परिस्थितीत, फीडिंग आणि पॅकेजिंग लोडिंग\/अनलोडिंग, तसेच पॅकेजिंग मटेरियलच्या खर्चात बचत करण्यासाठी स्वयंचलित बल्क फीडिंग आणि मोठ्या प्रमाणात तयार उत्पादनांच्या वाहतुकीचे अन्वेषण आणि प्रचार करा.

  1. उत्पादन क्षमता

फीड प्रोसेसिंगमधील खर्च नियंत्रण हा एक पद्धतशीर प्रकल्प आहे ज्यासाठी पूर्ण सहभाग आवश्यक आहे; ते एका व्यक्ती किंवा संघाद्वारे पूर्ण केले जाऊ शकत नाही आणि संपूर्ण खर्च नियंत्रण प्रणाली स्थापित करणे आवश्यक आहे. या प्रणालीमध्ये खर्च नियंत्रण, खर्च नियंत्रण व्यवस्थापन प्रणाली, खर्च नियंत्रण मूल्यांकन निर्देशक (जसे की सामग्रीचे नुकसान, वीज वापर आणि उत्पादन दरम्यान देखभाल खर्च), खर्च नियंत्रण उद्दिष्टे आणि वैज्ञानिक खर्च मूल्यांकन आणि प्रोत्साहन प्रणाली यांचा समावेश असावा. खर्च नियंत्रण प्रणालीच्या ऑपरेशन दरम्यान, खर्च नियंत्रण क्रियाकलाप नियमितपणे केले पाहिजेत:

1 नोव्हेंबर रोजी, Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd ने एका खास अतिथीचे स्वागत केले - एक केनियातील मित्र. पूर्वी, आनंददायी आणि सखोल देवाणघेवाणीच्या मालिकेनंतर, केनियाचे मित्र कंपनीच्या कारखान्याला आणि पशुखाद्य उत्पादन प्रकल्पाच्या टर्नकी प्रकल्पाला भेट देण्यासाठी विशेषतः आले होते.

मीडिया

  1. क्लीनर आणि सिफ्टर

उत्पादनात थेट वापरल्या जाणाऱ्या असुरक्षित भागांमध्ये रिंग डाय, रोलर शेल्स, हॅमर टिप्स, स्क्रीन मेश, हॉपर, बेल्ट, बेअरिंग्ज, मोटर्स, सिलाई मशीनचे भाग, गिअर्स, स्प्रॉकेट्स इत्यादींचा समावेश होतो. गिरणी संचालकाने मासिक देखभाल खर्चाचे विश्लेषण केले पाहिजे आणि सुटे भाग खरेदीच्या संपूर्ण प्रक्रियेच्या व्यवस्थापनावर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे:

मीडिया

शेवटचा:

काही फीड मिल्स बॉयलर इंधन म्हणून नैसर्गिक वायू किंवा तेल वापरतात—तेल/गॅस-फायर बॉयलरच्या वाफेचा खर्च कोळशावर चालणाऱ्या बॉयलरपेक्षा 3 पट जास्त असतो. कोळशावर चालणारे बॉयलर वापरताना, गिरण्या वजनापेक्षा वाफेवर आधारित कोळसा पेमेंट सेटलमेंट अंमलात आणू शकतात, कारण वजन सेटलमेंट कोळशाच्या गुणवत्तेची हमी देऊ शकत नाही आणि भेसळीसाठी असुरक्षित आहे. स्टीम व्हॉल्यूम सेटलमेंट लागू करताना, मासिक स्टीम व्हॉल्यूमकडे लक्ष द्या: स्टीम फ्लो मीटर समायोजित केले जाऊ शकतात, म्हणून मिल्सना बॉयलर कामगार आणि कोळसा पुरवठादार यांच्यातील अवैध नफा हस्तांतरणास प्रतिबंध करणे आवश्यक आहे. सैद्धांतिकदृष्ट्या, वाफेचा वापर एकूण पेलेट केलेल्या सामग्रीच्या 5% पेक्षा कमी असावा.

उपकरणांची अपुरी प्रतिबंधात्मक देखभाल, ज्यामुळे संपूर्ण ब्रेकडाउननंतर उच्च दुरुस्ती खर्च होतो.

प्रतिबंधात्मक उपकरणे देखभाल आणि अचूक दुरुस्तीद्वारे जुने आणि कचरा वापरण्याच्या दुरूस्तीची पातळी सुधारणे;

मुफेंग आणि केनियाचे मित्र डुक्कर फीड उत्पादन लाइनमध्ये नवीन सहकार्य उघडण्यासाठी हात जोडतात

खराब होणे आणि इतर नुकसान: कच्चा माल किंवा तयार उत्पादने खराब होणे, कच्च्या मालामध्ये उच्च अशुद्धता सामग्री, न काढलेले साहित्य स्केल, तुटलेल्या पिशव्या, उंदीर नुकसान, चोरी इ.




व्हिडिओ
मुफेंग बातम्या
खराब खरेदी गुणवत्ता, बनावट उत्पादने, नुकसान, चोरी आणि नुकसान यासह देखभाल भागांचे उच्च नुकसान;
2024-11-19
फीड मिलच्या कच्च्या मालाची किंमत उत्पादन खर्चाच्या 70-85% आहे. कच्च्या मालाची हानी वाजवी स्तरावर नियंत्रित करणे हे मिलच्या व्यवस्थापन पातळीचे महत्त्वाचे सूचक आहे. दर महिन्याला (किंवा प्रत्येक अर्ध्या महिन्यात) असामान्य नुकसानाची कारणे त्वरित ओळखण्यासाठी आणि त्यांचे विश्लेषण करण्यासाठी गिरण्यांनी कच्चा माल आणि तयार उत्पादनांसाठी वजन आणि यादी प्रणालीची काटेकोरपणे अंमलबजावणी करावी. प्रक्रियेदरम्यान कच्च्या मालाची हानी होण्याच्या कारणांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
MUFENG's Cutting-Edge Solutions Unveiled at VIV NANJING 2023
फीड मिल कर्मचाऱ्यांची गुणवत्ता प्रक्रिया प्रक्रियेची किंमत आणि गुणवत्ता निर्धारित करते. या शेवटी:
2023-09-06
सहाय्यक देखभाल सामग्रीची उच्च किंमत (स्टील, वेल्डिंग रॉड, ऑक्सिजन, एसिटिलीन, ग्राइंडिंग व्हील, कटिंग ब्लेड इ.);
पशुखाद्य गोळ्यांची ओळ
मापन त्रुटी नुकसान: कच्च्या मालाचे वजन, बॅचिंग स्केल आणि पॅकेजिंग स्केल;
2024-10-12
धुळीचे नुकसान: अनलोडिंग, क्रशिंग धूळ गोळा करणे, धूळ गोळा करणे, आणि खराब सीलबंद उपकरणे आणि पाईपलाईनद्वारे सामग्रीची गळती;
मुफेंग मिशन

    *

    *

    केस लेख

    पशुखाद्य प्रीमिक्स

    *सेवा