Sawetara faktor bisa nyebabake material bali menyang inlet feed extruder, sing pungkasane nyebabake nyuda kapasitas pangiriman extruder. Faktor spesifik yaiku: a) Ngurangi utawa nyegah injeksi uap langsung menyang tong minyak extruderEwah-ewahan bentuk partikel ekstrudat bisa uga amarga:• Kelembapan materi sing dhuwur banget: Partikel alus deformasi nalika dipotong dening pemotong pra-mati• Jarak sing gedhe banget antarane pemotong pra-mati lan piring die: Nimbulake deformasi nalika nglereni• Kecepatan aliran udara sing dhuwur banget kanggo ngirim partikel potong: Deforms utawa kerusakan partikel • Asil pamblokiran sebagean lan partikel cilik. Ruang struktur sirah mati banget sempit: Partikel deform sawise nggebug tutup protèktifLini Produksi Pangan PetResistance dhuwur asring disebabake dening resistensi struktural sekrup sadurunge sirah mati utawa area perforasi piring mati sing cilik banget. Tambah dadakan ing resistance bisa diamati liwat maca meksa sadurunge sirah mati, kang nimbulaké over-Isi saka tong minyak extruder lan kanthi mangkono backflow. Nambah area bukaan piring mati ngatasi masalah iki.d) Lini Produksi Pakan Ternak dan UnggasYen tingkat feed ngluwihi kapasitas nangani meneng kang, materi pungkasanipun bakal bali menyang inlet feed extruder. Kanggo extruders siji-meneng, miturut teori, nambah kacepetan meneng bisa nambah throughput iki. Nanging, komponen transmisi extruder, kayata gearbox, mbatesi paningkatan kacepetan sekrup sing signifikan. Sadurunge drastis ngganti kacepetan meneng, sawetara luwes kudu tansah diverifikasi.b) Misi Kita: Tansah Nggawe Nilai KlienElemen sekrup sing rusak banget nyuda kapasitas pangiriman. Contone, botak anjog pinggiran saka pesawat meneng mundhak aliran bocor, kang mundhakaken ngisi tong minyak lan pungkasanipun nimbulaké backflow. Lapisan tong minyak sing wis rusak utawa sebagian uga nyuda kapasitas ngirim sekrup, bisa uga nyebabake penyumbatan bagean feed.
Kakehan ing kene nuduhake motor drive utama extruder sing tekan utawa ngluwihi beban lengkap, sing bisa dadi transient utawa terus-terusan ing zona bebaya. Penyebab ing ngisor iki umum:

Faktor macem-macem mengaruhi suhu produk ing sirah die, sing paling penting yaiku energi mekanik sing ditambahake ing materi sajrone rotasi sekrup, uap langsung disuntikake menyang tong minyak extruder, lan panas sing digawa dening materi saka kondisioner. Energi mekanik asale saka motor penggerak extruder: kacepetan sekrup sing luwih dhuwur nambah input energi mekanik lan gesekan material sekrup, ningkatake suhu kepala mati. Nambahake kakehan uap lan banyu panas kanggo kondisioner elevates suhu materi ing stopkontak kondisioner, kang ditransfer menyang extruder lan mengaruhi suhu sirah mati. Pemanasan utawa pendinginan medium sirkulasi ing jaket tong minyak duwe impact banget amarga saka area kontak cilik antarane materi lan tembok tong minyak, nggawe mati sirah suhu abang sak operasi alon lan angel.

Injeksi uap langsung menyang materi ing tong minyak extruder minangka cara sing efisien kanggo input energi termal. Energi sing luwih akeh nyebabake tingkat ekspansi sing luwih dhuwur ing sirah die. Saben kilogram uap sing disuntikake nambahake 1 kilogram kelembapan menyang materi, nambah kelembapan produk.
Ekspansi sing gedhe banget biasane disebabake dening akeh energi sing ditambahake ing sistem kasebut. Cara kanggo nyuda ekspansi kalebu:
Tanggal 27 Nopember, Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd., produsen domestik peralatan produksi pakan kewan profesional, nglaporake kabar apik saka proyek luar negeri. Lini produksi pakan pelet 350-jinis perusahaan (kapasitas 3-5 ton \/jam) lan proyek jalur produksi pakan ekstrusi akuatik 500kg ing Ghana maju kanthi cepet, kanthi umpan balik ing situs nuduhake yen konstruksi lan komisioner ditindakake kanthi lancar. Pamilik proyek banget ngalembana kompatibilitas peralatan karo proses lan efisiensi.
Kapadhetan akeh dipengaruhi dening karakteristik formulasi, kondisi pangolahan, lan struktur mekanik extruder. Yen formulasi lan struktur mekanik tetep ora owah, atur parameter operasi ing ngisor iki:
Extruders siji-meneng bisa ngolah akeh formulasi feed, nanging minangka bhinéka bahan mundhak, kinerja Processing sing ngadhepi liyane tantangan. Kanggo nggedhekake sawetara formulasi sing ditrapake:• Gunakake drive frekuensi variabel (VFD) kanggo pangaturan kacepetan sekrup kanggo nambah keluwesan• Gunakake sistem otomatis komputer kanggo aliran massa materi lan kontrol suhu kanggo nambah stabilitas lan kontrol sistem• Ngadopsi konfigurasi sekrup anyar kanggo nambah kinerja ngirim, nyampur, kneading, lan shearing• Ngapikake desain sirah die kanthi nambah karakteristik streamline lan nginstal controller Kapadhetan akeh.

Umumé, nalika longkangan antarane pesawat meneng lan diameteripun utama tong minyak liner punika 2,5 kaping luwih gedhe saka negara anyar utawa unworn, nyandhang nimbulaké pangolahan produksi boten stabil. Wear disababaké déning gesekan ing antarane materi lan sekrup \/barel tembok njero, sing ora bisa dihindari amarga energi mekanik diowahi dadi energi termal. Langkah-langkah efektif kanggo nyuda nyandhang kalebu: Ngurangi distribusi ukuran partikel bahan mentah: Partikel sing luwih cilik dadi gelatin luwih gampang lan duwe abrasiveness sing luwih murah. Nambah kelembapan pangolahan: Nyuda viskositas material lan gesekan material sekrup, saéngga nyuda input energi mekanik lan nyandhang. Nambahake lemak utawa lenga uga nyuda gesekan kanthi tumindak minangka pelumas. Tipe liyane yaiku nyandhang korosif, biasane disebabake lingkungan pH (asam) sing kurang saka uyah sing ditambahake ing formulasi.