(2) Kontrol beban produksi: Tansah pabrik pelet mlaku kanthi stabil ing 70% -90% saka beban sing dirating sabisa. Ngindhari kakehan beban penuh (sing gampang nyebabake panas banget) utawa "idle" (sing duwe efisiensi panggunaan energi sing sithik banget).
Coater
Carane Ngurangi Konsumsi Energi saka Pabrik Pelet Feed?.
Inti ngurangi konsumsi energi pabrik pelet feed dumunung ing ngoptimalake pretreatment bahan mentah, paramèter peralatan, lan operasi & pangopènan, wiwit saka ngurangi resistance pelleting lan nambah efisiensi pemanfaatan energi.
Jeblugan bledug disababaké déning tekanan udara dhuwur sing ditimbulaké saka pangobongan bledug sing digantung ing udara. Luas lumahing bledug luwih gedhe tinimbang ukuran bahan blok sing padha, saengga bisa gampang kobong. Yen dilereni soko tugas ing udhara lan tekan konsentrasi tartamtu, bakal dadi campuran mbledhos. Sawise kena percikan, pembakaran bisa kedadeyan. Sajrone pembakaran, sing luwih dhuwur tekanan lan tingkat kenaikan tekanan, luwih gedhe risiko bledosan.
(3) Ngoptimalake paramèter uap: Priksa manawa uap sing mlebu kondisioner wis jenuh, kanthi tekanan stabil 0.3-0.5MPa lan suhu 130-150 ℃. Ngindhari uap udan utawa panas banget sing mengaruhi efek kahanan lan kanthi ora langsung nambah konsumsi energi.
Coater
Inti ngurangi konsumsi energi pabrik pelet feed dumunung ing optimalisasi pretreatment bahan mentahan, paramèter peralatan, lan operasi & pangopènan, miwiti saka ngurangi resistance pelleting lan nambah efficiency pemanfaatan energi. Ngoptimalake pretreatment bahan baku: 2. Nyetel paramèter pelleting kanthi wajar: 3. Pangopènan peralatan ngiyataken: 4. Ngadopsi teknologi lan peralatan hemat energi:
(3) Kanthi kondisi bahan mentahan: Nyampur uap lan bahan mentah sak tenane ing kondisioner kanggo nambah gelar gelatinization bahan mentahan (≥80% dianjurake), nambah plasticity bahan mentahan, lan ngurangi resistance gesekan mechanical sak pelleting.
(2) Panggantos pas wektune bagean ngrugekke: Ganti mati banget worn ring, penet rollers (contone, nalika ring mati bolongan diameteripun nyandhang ngluwihi 0.2mm), utawa scrapers ora efektif sakcepete kanggo supaya suda efficiency pelleting lan tambah konsumsi energi disebabake tuwa komponen.
Pabrik pelet, mesin pelet, penet pelet, pabrik pelet feed, mesin pelet feed, pabrik pelet ring die, pabrik pelet mati datar, Granulator, mesin granulasi, mesin pelet
(2) Mesthekake ukuran partikel crushing seragam: Ngontrol ukuran partikel crushing ing sawetara cukup (biasane 1.5-3mm) miturut jinis feed (contone, feed unggas, feed ternak) kanggo ngindhari tambah resistance pelleting saka partikel over-fine lan kualitas pelet miskin\/ tingkat bali dhuwur saka partikel over-coarse.
(1) Ngontrol kelembapan bahan mentah: Stabilisake isi kelembapan bahan mentah campuran ing 15% -17%. Kelembapan sing berlebihan gampang nyebabake penyumbatan, dene kelembapan sing sithik banget mbutuhake panas luwih akeh kanggo kahanan, uga nambah konsumsi energi.
Coater
(1) Lubrication biasa: Tambah lubricants cocok kanggo sistem transmisi (contone, bantalan, gir) minangka dibutuhake kanggo ngurangi mundhut gesekan mechanical.
(3) Bahan akumulasi sing resik: Materi akumulasi sing resik ing kondisioner, ruang pelleting, lan adhem kanthi rutin kanggo nyegah caking materi saka pengaruh transfer panas lan aliran materi, saéngga nyuda sampah energi.
