(3) مواد خام کاملاً آماده: بخار و مواد خام را به طور کامل در حالت دهنده مخلوط کنید تا درجه ژلاتینه شدن مواد خام را بهبود بخشد (80٪ توصیه می شود)، افزایش انعطاف پذیری مواد خام و کاهش مقاومت اصطکاک مکانیکی در حین گلوله کردن.
کولر
خطرات بزرگ انفجار گرد و غبار و اقدامات پیشگیری موثر
(2) کنترل بار تولید: آسیاب گلوله را تا حد امکان در 70 تا 90 درصد بار نامی خود پایدار نگه دارید. از اضافه بار تمام بار (که به راحتی باعث گرم شدن بیش از حد می شود) یا "بیکار" با بار کم (که بازده بسیار کم مصرف انرژی دارد) خودداری کنید.
انفجار گرد و غبار ناشی از فشار بالای هوا است که از احتراق گرد و غبار معلق در هوا ایجاد می شود. مساحت سطح گرد و غبار بسیار بزرگتر از همان مقدار مواد بلوکه است و آن را به شدت قابل اشتعال می کند. اگر در هوا معلق باشد و به غلظت معینی برسد، یک مخلوط انفجاری تشکیل می دهد. پس از قرار گرفتن در معرض جرقه، احتراق ممکن است رخ دهد. در حین احتراق، هرچه فشار و نرخ افزایش فشار بیشتر باشد، خطر انفجار بیشتر است.
(2) تعویض به موقع قطعات آسیب پذیر: قالب های حلقه بیش از حد فرسوده، غلطک های پرس (به عنوان مثال، زمانی که قطر سوراخ قالب حلقه بیش از 0.2 میلی متر است) یا خراش های بی اثر را به سرعت تعویض کنید تا از کاهش راندمان گلوله سازی و افزایش مصرف انرژی ناشی از کهنه شدن اجزا جلوگیری کنید.
کولر
در سال 2024، Haiding Feed تولید سالانه 180000 تن پروژه خوراک را راه اندازی کرد و سه خط تولید اضافه کرد. در این فرآیند، شرکت تجهیزات هوشمند هنان موفنگ، با قابلیتهای خدمات حرفهای و قابلیتهای فنی پیشرفته، به شریکی مهم در توسعه Haiding Feed تبدیل شده است. به عنوان یک تولید کننده ماشین آلات خوراک دام و متخصص در خدمات صادراتی، تجهیزات هوشمند Mufeng دارای تجربه غنی و شهرت عالی در صنعت است.
(3) بهینه سازی پارامترهای بخار: اطمینان حاصل کنید که بخار ورودی به تهویه کننده اشباع شده است، با فشار پایدار 0.3-0.5MPa و دمای 130-150 درجه سانتیگراد. از بخار مرطوب یا فوق گرم که بر اثر تهویه اثر می گذارد و به طور غیرمستقیم مصرف انرژی را افزایش می دهد، خودداری کنید.
(2) اطمینان از اندازه ذرات خرد کننده یکنواخت: اندازه ذرات خرد کننده را در محدوده معقول (معمولاً 1.5-3 میلی متر) با توجه به انواع خوراک (به عنوان مثال، خوراک طیور، خوراک دام) کنترل کنید تا از افزایش مقاومت در برابر گلوله شدن از ذرات بسیار ریز و کیفیت پایین گلوله جلوگیری شود\/ نرخ بازگشت بالا از ذرات درشت.
(2) اتخاذ سیستم های تهویه جدید: به عنوان مثال، یک تهویه مطبوع دیفرانسیل دو شفت می تواند راندمان اختلاط بخار و مواد خام را بهبود بخشد، زمان تهویه را کوتاه کند و مصرف کلی انرژی را کاهش دهد.
(1) قالب حلقه ای مناسب را انتخاب کنید: یک قالب حلقه با نسبت تراکم مناسب بر اساس ویژگی های مواد خام و مشخصات گلوله انتخاب کنید (به عنوان مثال، نسبت تراکم بالا برای مواد خام با پروتئین بالا، نسبت تراکم کم برای مواد خام با الیاف خام بالا). از سایش و اتلاف انرژی ناشی از فاصله نامناسب بین قالب حلقه و غلتک پرس (معمولاً در 0.1-0.3 میلی متر کنترل می شود) خودداری کنید.
هسته اصلی کاهش مصرف انرژی کارخانههای گلوله خوراک در بهینهسازی پیش تصفیه مواد خام، پارامترهای تجهیزات و بهرهبرداری و نگهداری است که از کاهش مقاومت در برابر گلولهسازی و بهبود بهرهوری مصرف انرژی شروع میشود.
کولر
(1) روانکاری منظم: برای کاهش تلفات اصطکاک مکانیکی، روان کننده های مناسب را به سیستم انتقال (به عنوان مثال، بلبرینگ، چرخ دنده) اضافه کنید.
(1) رطوبت مواد خام را کنترل کنید: میزان رطوبت مواد خام مخلوط را در 15٪ -17٪ تثبیت کنید. رطوبت بیش از حد به راحتی باعث انسداد می شود، در حالی که رطوبت بسیار کم به گرمای بیشتری برای تهویه نیاز دارد که هر دو باعث افزایش مصرف انرژی می شود.
