Análisis de las causas de la reducción de la capacidad del molino de martillos y las soluciones correspondientes
El enfoque principal que utilizamos para analizar las causas de la reducción de la capacidad del molino de martillos es:
Nuestra misión: crear siempre valor para el cliente
Molino de martillos, trituradora, trituradora
7）Verifique la separación entre el martillo y la pantalla y el estado de desgaste;
Línea de producción de piensos para ganado y aves de corral
Solución: Ajuste y optimice la fórmula y controle el contenido de aceite de los materiales a triturar.
Solución: Ajuste la orientación de la placa guía de alimentación.
Solución: ajuste la dirección de rotación del ventilador.
09 Compruebe si la placa de presión de la pantalla está muy desgastada.
9）Verifique la disposición de los orificios y la tasa de apertura de la malla de la pantalla;
10）Compruebe la compuerta de suministro de aire del alimentador del impulsor de soporte;
Esquina sureste de la intersección de Fuyou Street y Shuncheng Road, Parque Industrial Xinxiang, Henan, China
12）Para el proceso de trituración secundaria, inspeccione los materiales de la fórmula y el contenido de aceite.
01 Verifique si la apertura, la disposición de los orificios y la instalación de la malla de la pantalla son correctas
- Esto es crucial: si el motor del ventilador ha sido reparado y reinstalado, siempre verifique dos veces la dirección de rotación del ventilador.
- Para verificar los diafragmas de las válvulas solenoides, aquí tiene un método: coloque la mano cerca del puerto de escape al lado de las válvulas solenoides. Sostenga la válvula 1 con una mano y la válvula 2 con la otra; si sale aire de la válvula 1 cuando está lanzando chorros, indica que la válvula 1 está funcionando correctamente. Si la válvula 2 pierde aire (siente que el aire se escapa del puerto de escape de la válvula 2) mientras la válvula 1 está lanzando chorros, el diafragma de la válvula 2 está dañado.
- Las placas de presión desgastadas que no se reemplazan rápidamente provocarán el desplazamiento de la criba y aumentarán tanto el espacio entre las placas de presión como el espacio entre el martillo y la criba, lo que reducirá la capacidad. Además, no pase por alto el reemplazo de accesorios: las piezas dañadas pueden provocar fugas de material en la parte inferior del molino, lo que a menudo se ignora.
La Universidad Tecnológica de Henan establece una base de enseñanza y experimentación en Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd.
Soluciones: solucione los problemas de la válvula solenoide y reemplace las bolsas de filtro del colector de polvo.
La Universidad Tecnológica de Henan y Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. han establecido conjuntamente una base de enseñanza y experimentación para promover la innovación en maquinaria de alimentación y fabricación inteligente. La colaboración se centra en el desarrollo de líneas avanzadas de producción de piensos en pellets, líneas de producción de piensos para peces, líneas de producción de piensos acuáticos y líneas de producción de alimentos para mascotas, fortaleciendo la investigación, la formación y la cooperación global en la industria de piensos.
a) Si la apertura no cumple con los requisitos y causa aplastamiento excesivo, reemplace la malla de la pantalla y verifique el flujo de aire de succión.
06 Compruebe si hay fugas de aire en la cámara de sedimentación.
Si la máquina principal gira en el sentido de las agujas del reloj, la placa guía debe alinearse con su dirección tangencial. Si ajusta la orientación de la placa guía, también debe ajustar la dirección de rotación de la máquina principal en sentido antihorario.
04 Comprobar si la separación martillo-tamiz es adecuada y si las puntas de los martillos están muy desgastadas
Soluciones: Ajuste la separación entre el martillo y la pantalla y reemplace las puntas desgastadas del martillo.
02 Verifique si el chorro de pulso de la válvula solenoide del colector de polvo es normal y si las bolsas del filtro están obstruidas
Un espacio inadecuado entre la criba y el martillo reduce la capacidad; por ejemplo, generalmente se utiliza un espacio grande para triturar maíz.
Solución: Ajuste la compuerta de suministro de aire del alimentador del impulsor.
8）Verifique el estado de desgaste de la placa de presión de la criba;
11）Compruebe si hay fugas de aire en la cámara de sedimentación (especialmente en el sistema de transporte neumático);
Para comprobar si hay problemas, inspeccione el material en el sinfín para detectar sobrecalentamiento (una señal de aplastamiento excesivo) o toque la cámara de sedimentación con las manos para sentir si hay corrientes de aire.
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4）Compruebe la posición de la placa guía de alimentación;
Un cliente de Sri Lanka realiza una visita in situ a una fábrica de piensos de 90 TPH y finaliza el diseño personalizado de la línea de producción de piensos para pollos de engorde
Línea de producción de alimentos para mascotas
Solución: Selle los puntos de fuga de aire (especialmente en el sistema de transporte neumático) con sellador de espuma.
Si el molino se utiliza para trituración secundaria, primero verifique si los materiales han sido sometidos a trituración primaria. Además, verifique si se ha agregado aceite durante la mezcla secundaria; un contenido de aceite que exceda el 5% reducirá significativamente la capacidad del molino, ya que un nivel alto de aceite causa una obstrucción grave de la apertura de la criba. Además, verifique si se incluyen ingredientes como pupas de gusanos de seda (que son relativamente difíciles de triturar); si es así, optimice la fórmula y controle el contenido de aceite a ≤5%.
3）Inspeccionar la instalación de la malla de la pantalla;
Solución: Reemplace la placa de presión de la pantalla y los accesorios relacionados.
b) Si el lado rugoso y el lado liso de la pantalla están instalados incorrectamente, vuelva a instalarlos estrictamente con el lado rugoso hacia adentro y el lado liso hacia afuera. Una instalación con el lado irregular hacia afuera provocará que el material se acumule, se adhiera y bloqueará la descarga del molino, por lo que se debe dominar esta regla de instalación.
10 Compruebe si el contenido de humedad de los materiales a triturar supera el estándar.
03 Compruebe si la orientación de la placa guía de alimentación coincide con la dirección de rotación de la máquina principal (para formas de partículas irregulares)
