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El propietario de una fábrica de piensos de Mali visita Mufeng, Henan, la extrusora llama la atención

FECHA: 7 de abril de 2026
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El problema del polvo en el proceso de procesamiento de alimentos es el foco del trabajo de seguridad de producción y protección ambiental de la fábrica de alimentos. Y se entiende que cuando la fábrica de piensos produce y procesa materias primas, se generarán diferentes cantidades de polvo en diferentes procesos, como el transporte de materiales, la mezcla, la trituración, el cribado, el envasado y otros eslabones de producción. Hoy, el editor compartirá con ustedes los puntos de generación de polvo en el taller de procesamiento de piensos.

Puntos de generación de polvo en el taller de procesamiento de piensos:

  1. Puerto de alimentación: la mayoría de las materias primas en las fábricas de piensos se vierten manualmente en el puerto de alimentación mediante materiales en bolsas, lo que genera fácilmente una gran cantidad de polvo durante el proceso de alimentación. Por lo tanto, se puede instalar una pequeña aspiradora en cada puerto de alimentación y colocarla directamente sobre la cubierta de eliminación de polvo del puerto de alimentación. Esto se puede utilizar como succión de polvo para la alimentación y como succión para la base de cada elevador de alimentación, para lograr alimentación, eliminación de polvo y reciclaje al mismo tiempo.

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  1. Adición de material pequeño: Los materiales pequeños deben agregarse por separado en la mezcladora debido a su pequeña cantidad. Esta parte del material tiene un tamaño de partícula fino y, aunque la cantidad es pequeña, es fácil hacer que salga polvo. Para fábricas de piensos pequeñas, se puede establecer aquí un punto de eliminación de polvo; para fábricas de piensos grandes y medianas, se puede instalar un sistema de recogida de polvo por vacío o un sistema central de recogida de polvo. Esto no sólo puede evitar la contaminación cruzada en la red eólica combinada, sino que también permite que el polvo aspirado regrese directamente al mezclador, evitando la pérdida de materiales pequeños, garantizando así de manera efectiva la calidad de la alimentación.

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  1. Elevador de cangilones: En la estructura de la máquina de menos de 10.000 toneladas, la succión generalmente se realiza en el cabezal, es decir, el punto de descarga, para evitar que vuele polvo. Para ascensores grandes y altos, la succión debe realizarse en los puntos de alimentación y descarga al mismo tiempo, e incorporarse a la red eólica combinada para reducir la longitud de la red eólica y reducir la resistencia a lo largo del camino. El diseño específico se puede manejar por separado, es decir, la succión del cabezal se puede combinar en la red centralizada y la succión de la base puede ingresar al dispositivo de división adyacente, respectivamente.

  1. Grupo de silos: Las fábricas de piensos grandes y medianas tienen silos altos, que provocan que el polvo vuele cuando los materiales entran en el silo. Se deben establecer instalaciones de presión negativa para hacerle frente. Para el grupo de silos combinados, es imposible instalar equipos de recolección de polvo para cada silo. La selección de los puntos de recolección de polvo debe determinarse según la ubicación específica, pero la parte superior de cada silo debe estar conectada. Los puntos de recogida de polvo habilitados recogen el polvo levantado de cada silo a través del espacio superior. La práctica general es establecer un punto en el contenedor de trituración, dos puntos en el contenedor de dosificación, un punto en el contenedor de granulación y un punto en el contenedor de producto terminado, y combinarlos en sus respectivas redes de viento de eliminación de polvo. El volumen de succión se puede determinar de acuerdo con el tamaño del contenedor y luego se configura un sistema de recolección de polvo por aspiración adecuado.

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  1. Otros lugares: En la limpieza de materias primas, en el refrigerador y en el envasado del producto terminado, los puntos de succión también deben diseñarse según las necesidades e incorporarse a la red eólica combinada. Sabemos que el polvo en sí no es tóxico, pero cuando se mezcla con el aire hasta cierto punto, provocará una explosión de polvo al encontrarse con llamas abiertas. Las personas que se encuentran en un ambiente que contiene mucho polvo durante mucho tiempo afectarán gravemente su salud. El polvo que cae sobre el equipo afectará el funcionamiento y también puede provocar un mal funcionamiento del equipo eléctrico y provocar accidentes.

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  1. Del 8 al 10 de octubre de 2025, se celebrará grandiosamente en Vietnam la Exposición Internacional de Aves, Ganadería y Pesca de Vietnam. El recinto ferial está lleno de gente y empresas de todo el mundo mostrarán sus últimos logros en el campo de la agricultura, la ganadería y la pesca. Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd., como empresa profesional especializada en la producción de equipos para líneas de producción de alimentos para animales, brilló en esta exposición y atrajo mucha atención.

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En la recién concluida Exposición Internacional de Ganadería Intensiva de Asia, Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. dio la bienvenida a una reunión muy esperada: se reunió con éxito con un cliente georgiano de larga data y finalizó con éxito una nueva ronda de cooperación. Esta cooperación no es sólo una continuación de la profunda amistad entre las dos partes, sino también un poderoso testimonio de la excelente calidad y la fuerte solidez técnica de los productos de la empresa.




Recubridor
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En el pulverizador: si el pulverizador utiliza descarga mecánica, se puede instalar un dispositivo de eliminación de polvo por impulsos en el extremo opuesto del sinfín de descarga, que tiene funciones de eliminación de polvo y succión de aire. Tenga en cuenta que la salida del sinfín debe cerrarse durante la instalación para evitar fugas de aire. La entrada del pulverizador puede tener una segunda entrada para garantizar que el pulverizador tenga suficiente volumen de aire para pasar a través de la cámara de pulverización cuando se pulveriza en diferentes orificios, y también resolver el problema del bloqueo de aire del bloqueador de aire, mejorando la confiabilidad del sistema. Este método también es adecuado para el proyecto de modificación del proceso del sistema de succión de los materiales auxiliares defectuosos del pulverizador de la fábrica de alimentación actual.
Copyright © Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. Todos los derechos Reservados
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Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. ha estado profundamente involucrada en el campo de la fabricación de maquinaria para alimentación animal durante muchos años. No solo cuenta con tecnología de producción avanzada, sino que también ha construido con éxito numerosos proyectos de fábricas de piensos y ha establecido una buena reputación en la industria. Como proyecto llave en mano de la empresa, Dade Biological Feed Factory se especializa en la producción de piensos inflados y siempre ha sido un poderoso testigo de la fortaleza de la empresa.
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Por lo tanto, se deben tomar medidas efectivas para controlar el polvo en las fábricas de piensos. Las principales tareas del control de polvo incluyen la disposición y diseño del sistema de red de aire de eliminación de polvo, la selección de equipos de aspiración y la gestión diaria del equipo.
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