Foderråvarer af høj kvalitet, videnskabelige foderblandingsformler og forarbejdningsparameterstandarder og rationelt forarbejdningsudstyr og teknologi er tre væsentlige faktorer, der sikrer foderblandingskvalitet. Blandt dem er de to første hovedsageligt bestemt af indkøbs-, teknologi- og kvalitetskontrolafdelingerne; foderstoffabrikker er primært ansvarlige for at sikre korrekt forarbejdning og fremstilling af råvarer.
Del:
Ekstrudering af procesteknologi til fremstilling af puffet foder er blevet en trend i udviklingen af akvatisk foderbehandlingsteknologi. Ekstruderens unikke funktion er at ændre vægten af foderet, og derved producere flydende, langsom bundfældning og bundfældende puffet fiskefoder. Flydende fiskefoder forbedrer ikke kun fodereffektiviteten, men giver, vigtigst af alt, landmændene mulighed for at se fodringssituationen for fisk, undgå overfodring og reducere foderspild. Men på grund af den relativt komplekse forarbejdningsteknologi af akvatisk puffet foder sammenlignet med andre forarbejdningsteknikker, er forarbejdningskvaliteten af akvatisk puffed foder ofte ikke ustabile produkter i nogle produkter i produktionsprocessen. Der er mange faktorer, der påvirker forarbejdningskvaliteten af akvatisk puffed foder. Kun ved fuldt ud at forstå virkningen af ekstruderingsprocesudstyr og de fysisk-kemiske egenskaber af foderråmaterialer på forarbejdningskvaliteten og videnskabeligt ændre ekstruderings- og puffningsdriftsbetingelserne, kan forarbejdningskvaliteten af akvatisk puffed foder kontrolleres effektivt og engangspasseringshastigheden for produkter forbedres.
En omfattende overvejelse og afbalancering af forholdet mellem råvareomkostninger og produktionsomkostninger kan være en vigtig indikator for formelteknologiniveau. For eksempel er klæbrige råvarer med højt sukkerindhold billige, men har dårlig forarbejdningsydelse - deres høje sukkerindhold forårsager materialeadhæsion i siloer og udstyr, hvilket påvirker blandingseffektiviteten. Over tid bliver transportudstyr overbelastet på grund af fastsiddende materialer, hvilket resulterer i langsom udledning fra bundsneglen på blandere og lav produktionseffektivitet. I alvorlige tilfælde kan skovlelevatorbælte knække. Derfor bør formeldesignere ikke kun overveje omkostningerne til råmaterialer, men også deres forarbejdningsydelse.
Fodermøller bør også regelmæssigt inspicere damprørledninger for utætheder, kontrollere, om damp-vandudskillere fungerer korrekt, og sikre, at brændere fungerer med maksimal effektivitet.
Del:
Årsager til høje vedligeholdelsesomkostninger omfatter:
Sårbare dele, der anvendes direkte i produktionen, omfatter ringforme, rulleskaller, hammerspidser, skærmnet, tragte, bælter, lejer, motorer, symaskinedele, tandhjul, tandhjul osv. Mølledirektøren bør analysere månedlige vedligeholdelsesudgifter og styrke helprocesstyringen af indkøb af reservedele med fokus på:
Etablering af registre over reservedelsmodtagelse og -forbrug;
Fugttab: Fra aflæsning, opbevaring, knusning og afkøling;
III. Rationel kontrol af reservedelsbeholdning
Nøglepunkter i forarbejdningsteknologi og kvalitetskontrol for akvatisk puffed foder
Husdyr- og fjerkræfoderproduktionslinje
Manglende overvågning af indkøb af reservedele i møller, hvilket fører til høje indkøbsomkostninger;
Lavt vedligeholdelsesniveau, hvilket resulterer i høje omkostninger ved gentagne reparationer, især hyppige mellemstore og større eftersyn;
Stort tab af vedligeholdelsesdele, herunder dårlig indkøbskvalitet, forfalskede produkter, tab, tyveri og skader;
Målefejltab: Fra råmaterialevejning, batchvægte og emballagevægte;
Høje omkostninger til hjælpevedligeholdelsesmaterialer (stål, svejsestænger, oxygen, acetylen, slibeskiver, skæreklinger osv.);
Copyright © Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes
Del:
Elektricitetsomkostninger tegner sig for den største andel af en fodermølles strømomkostninger. Knusning er ikke kun en nødvendig proces i foderforarbejdning, men også en af de mest energikrævende. En knusers strømforbrug tegner sig for cirka 40 % af foderværkets samlede elforbrug - knusningseffektiviteten påvirker direkte elomkostningerne. En pillemølles strømforbrug udgør omkring 30 % af det samlede. Der er tre vigtige driftsparametre for pillemøller: dampforsyning, tilførselshastighed og mellemrum mellem ringformen og valseskallerne. Damptilførsel og tilførselshastighed afhænger primært af fugtindholdet og formelsammensætningen af materialer, der skal pelleteres. Forkert justering af disse to parametre kan nemt forårsage blokering af pillemøllen, hvilket reducerer kapaciteten og øger strømforbruget pr. ton. Hvis afstanden mellem ringformen og rulleskallerne er for lille, vil det føre til hurtigt slid; hvis for store, vil materialet mellem dem være for tykt og ujævnt fordelt, hvilket forårsager blokering på grund af mislykket ekstrudering.
Den 1. november bød Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. velkommen til en særlig gæst - en ven fra Kenya. Tidligere, efter en række behagelige og dybtgående udvekslinger, kom kenyanske venner specifikt for at besøge virksomhedens fabrik og det nøglefærdige projekt med dyrefoderproduktionsanlæg.
Del:
Foderfabrikkernes råvareomkostninger udgør 70-85 % af produktionsomkostningerne. Kontrol af råvaretab på et rimeligt niveau er en vigtig indikator for en mølles ledelsesniveau. Møller bør nøje implementere veje- og lagersystemer for råvarer og færdige produkter for omgående at identificere og analysere årsagerne til unormale tab hver måned (eller hver halve måned). Årsager til tab af råmateriale under forarbejdning omfatter:
Støvtab: Materialelækage\/spild fra aflæsning, opsamling af knusningsstøv, opsamling af kølestøv og dårligt forseglet udstyr og transportrørledninger;
VIII. Styrk træningen af foderfabrikansatte og kadrer
Mufeng og kenyanske venner går sammen for at åbne et nyt samarbejde inden for produktionslinje for svinefoder
Forringelse og andre tab: Forringelse af råvarer eller færdigvarer, højt urenhedsindhold i råvarer, ikke-aftaget materialeskala, ødelagte poser, gnaverskader, tyveri mv.
Fodermøller bør lægge stor vægt på tab i form af støv. For mange møller udgør fugttabet mere end 50 % af det samlede råvaretab.
VII. Omfattende overvejelse af råvareomkostninger og forarbejdningsfremstillingsomkostninger
Med udviklingen af foderindustrien er Kinas foderforarbejdningsudstyr blevet opgraderet hurtigt i de seneste år med løbende forbedring af specialiseringen. Fabrikanter af foderudstyr har lanceret energieffektivt og specialiseret nyt forarbejdningsudstyr til møller, som spiller en væsentlig rolle i at forbedre produktionseffektiviteten, reducere produktionsomkostningerne, stabilisere produktforarbejdningskvaliteten og øge produkttilvæksten. Møller bør aktivt anvende energibesparende udstyr til lave driftsomkostninger; især for produktionslinjer og udstyr, der har været i drift i mange år, har et højt energiforbrug, lav effektivitet og dårlig sikkerhedsydelse, bør den tekniske transformationsindsats øges for at reducere de omfattende omkostninger ved produktionsprocessen.
Del:
Top ti omkostningskontrolforanstaltninger for foderfabriksproduktion.
Henan Mufeng Intelligent Udstyr: Hjælper Linyi Haiding-foder med at tage afsted med fremragende styrke
På den ene side styrke uddannelsen af medarbejdere i vigtige tekniske stillinger, opmuntre dem til at gennemgå faglige kvalifikationsvurderinger, deltage i forskellige trænings- og læringsaktiviteter og styrke styringen af sikkerhedsbevidstheden for at reducere sikkerhedsulykker. Nøglestillinger såsom central kontrol, vedligeholdelse, elektriker, pelleteringsoperatør og kedelarbejder påvirker direkte udstyrseffektivitet og foderbehandlingsomkostninger - lønfordele kan rettes mod disse nøgletekniske stillinger.
På den anden side skal du styrke dyrkningen af medarbejdernes loyalitet over for virksomheden, lave gode karriereplaner for medarbejderne, stimulere deres entusiasme, initiativ og kreativitet, og formulere rimelige procesincitamenter til at vurdere medarbejdernes produktionsomkostninger.
Omkostningskontrol i foderforarbejdning er et systematisk projekt, der kræver fuld deltagelse; det kan ikke gennemføres af en enkelt person eller team, og der skal etableres et komplet omkostningskontrolsystem. Dette system bør omfatte en organisatorisk struktur for omkostningskontrol, omkostningskontrolstyringssystemer, omkostningskontrolvurderingsindikatorer (såsom materialetab, strømforbrug og vedligeholdelsesomkostninger under produktion), omkostningskontrolmål og et videnskabeligt omkostningsvurderings- og incitamentsystem. Under driften af omkostningskontrolsystemet bør omkostningskontrolaktiviteter udføres regelmæssigt:
For hvert omkostningskontrolpunkt skal du formulere en specifik implementeringsplan og arbejde gennem PDCA (Plan, Do, Check, Act) og SCDA (Standardize, Do, Check, Act) cyklusser for at opnå gradvise forbedringer og løbende reducere behandlingsomkostningerne.
Del:
Foderfabrik, Foderfabrik, Foderfabrik, Foderforarbejdningsanlæg, formelfoderfabrik\/anlæg, koncentreret foderfabrik, foderforarbejdningsfabrik, dyrefoderproduktionslinje, dyrefoderforarbejdningslinje, foderfremstillingslinje, foderproduktionslinje, foderlinje, foderlinje, foderlinje, foderlinje
Del:
Whatsapp:
Nogle fodermøller bruger naturgas eller olie som kedelbrændstof - dampomkostninger fra olie/gasfyrede kedler er mere end 3 gange højere end fra kulfyrede. Ved brug af kulfyrede kedler kan møllerne gennemføre kulbetalingsafregning baseret på dampvolumen frem for vægt, da vægtafregning ikke kan garantere kulkvaliteten og er sårbar over for forfalskning. Når du implementerer dampvolumenafregning, skal du være opmærksom på månedlige dampvolumener: dampflowmålere kan justeres, så møllerne skal forhindre ulovlige overskudsoverførsler mellem kedelarbejdere og kulleverandører. Teoretisk set bør dampforbruget være mindre end 5 % af det samlede pelleterede materiale.
Reducere energiforbruget ved rationelt at vælge energibesparende metoder og øge energibesparende indsats;
Forbedre niveauet for reparation af gammelt og udnyttelse af affald gennem forebyggende udstyrsvedligeholdelse og præcisionsreparationer;
Forsømmelse af genoprettende vedligeholdelse af udstyr\/værktøj og hyppigt køb af nyt i stedet;
Søg videnskabelige og økonomiske forarbejdningsteknologier gennem integreret forskning i teknologi, omkostninger, kvalitet og ernæring, så produktionsomkostningerne er i en kontrolleret tilstand.
