Denne proces kan producere forskellige puffede akvatiske foderstoffer. Ringdyseåbningen er 0,8-8 mm og outputtet er 1-15T\/H. Produktionsprocessen er forskellige råvarer fodring-ingrediens blanding-primær knusning-ultrafin knusning-sekundær batching blanding-Puffing-tørring-sigtning-vakuum sprøjtning-køling-sigte-emballage.
Tekniske parametre
| Navn | VR Showroom | Kapacitet | 1T\/H parameter | Trykluft | Mængde af damp (damptørring) | Kedel (damptørring) | Dampvolumen (gastørring) | Kedel (gastørring) |
| Produktionslinje | 386KW | 1T\/H | 2,4 kubikmeter\/minut | 15KW | 0,7T\/H | 1 ton | 0,7T\/H | 1 ton |
| 2-3T\/H parameter | 538KW | 2-3T\/H | 2,4 kubikmeter\/minut | 15KW | 1,05T\/H | 1,5 ton | 0,3T\/H | 0,5 ton |
| 5-7T\/H parameter | 680KW | 5-7T\/H | 3,6 kubikmeter\/minut | 22KW | 2,4T\/H | 3 ton | 0,7T\/H | 1 ton |
| Få et gratis tilbud | 1350KW | 10T\/H | 3,6 kubikmeter\/minut | 22KW | 3,5T\/H | 4 ton | 1,4T\/H | 2 ton |
| 10T\/H parameter | 1800KW | 15T\/H | 7,5 kubikmeter\/minut | 45KW | 5T\/H | 6 ton | 1,2T\/H | 2 ton |
Denne proces kan producere forskellige fiskelokkemad med en formåbning på 0,3-0,8 mm og en output på 200-500T\/H. Produktionsprocessen er fodring – batching blanding – primær knusning – ultrafin knusning – sekundær batching – blanding – højimiteret sigtning – pustning - Tørring-sigtning-sprøjtning-køling-sigte-emballage. Finheden af det ultrafine pulver skal nå 99% og over 100 mesh, og tørretumbleren og køleren er specialudstyr.
Tekniske parametre
| Navn | VR Showroom | Kapacitet | 1T\/H parameter | Trykluft | 16-20 ton\/time | Kedel |
| Parameter | Samlet kraft | 185KW | 2,4 kubikmeter\/minut | 15KW | Kontakt os | 0,5 ton |
Denne proces kan producere forskellige rejefoder. Ringdyseåbningen er 1,0-2,0 mm, og single-line output er 1-5T\/H. Produktionsprocessen er forskellige råvarer fodring-ingrediens blanding-primær knusning-ultrafin knusning-sekundær batching blanding. -Granulation-modning-køling-knusning-sigte-emballage.
200-500 kg\/H
Følgende introducerer forskellige ekstruderede foderproduktionsprocesser:
2: Høje modningskrav: balsamen skal være udstyret med fire lag, nemlig differential conditioner + kvalitetsbeskytter + kvalitetsbeskytter + enakset conditioner
3: Det skal efterhærdes og simre i en efterhærdningsanordning i mere end 60 minutter efter granulering for at forbedre vandmodstanden;
4: De knuste materialer skal bruge en fintandet knuser, og en pulverrenser er påkrævet før emballering af det færdige produkt for at sikre, at pulverindholdet i det færdige produkt er mindre end tre tusindedele.