Efter at foderprodukter har gennemgået pelletering eller ekstrudering, skader miljøet ved høj temperatur og tryk deres ernæringsmæssige komponenter alvorligt. Især varmefølsomme stoffer nedbrydes næsten fuldstændigt ved temperaturer over 80 grader Celsius. For disse stoffer er selv store tilsætninger utilstrækkelige til at sikre, at dyrene optager deres gavnlige komponenter.
Det er her efterbehandlingsprocesser kommer ind i billedet. Efterbehandlingscoating går ud på at sprøjte varmefølsomme stoffer på foderpillerne efter pelletering eller ekstrudering for at forhindre tab af næringsstoffer under varmebehandling. Vertikale vakuumsprøjter og horisontale roterende vakuumsprøjter er de to hovedtyper af udstyr, der bruges til efterbehandlingscoating af foderproduktion.
For at hjælpe dig med at forstå deres vigtigste forskelle klarere, opsummerer og sammenligner tabellen nedenfor dem fra flere perspektiver.
Vakuumsprøjtemaskiner fungerer i et højvakuummiljø og udfører en række operationer, herunder blanding, sprøjtning, sekundær sprøjtning, vakuumretur og pulverlakering. Derfor er udstyrets lufttæthed afgørende. Dette fører også til relativt ubekvem rengøring, da sprøjtematerialerne generelt er væsker og fedtstoffer, hvilket uundgåeligt resulterer i vedhæftning. Langsigtet akkumulering kan forårsage kvalitets- og sikkerhedsproblemer. Rengøringsprocessen for en typisk vertikal sprøjtemaskine er vist i følgende diagram:
1-Vakuumrør 2-Væskerør 3-Sprayhoved 4-Motor 5-Indføringsventil 6-Trykhus 7-Indre rør 8-Indre spiral 9-Materiale der skal sprøjtes 10-Udluftsrør 11-Tømningsventil.
E-mail:
Rensevæsken tilsættes sprøjtemaskinen gennem #5 fødeventilen eller #3 dysen, og efter omrøring udledes den gennem #11 udløbsventilen. På grund af dens indvendige slange er efterfølgende lufttørring eller tørring relativt kompliceret. Strukturen af en horisontal roterende vakuumsprøjtemaskine er nogenlunde som vist i følgende diagram:
4. Relativt høje krav til produkthygiejnestandarder. Forskellige anvendelsesscenarier kræver forskelligt udstyr for bedre at imødekomme de specifikke behov i forskellige situationer. At vælge det rigtige værktøj er mere befordrende for at nå produktkvalitetsmål.
Vores mission: Skab altid kundeværdi
Scenarier for valg af en vertikal vakuumsprøjte:
1. Primært produktion af ekspanderet vandfoder (især højværdifisk- og rejefoder), med ekstremt høje krav til brudhastighed.
Indiske kunder roser meget Mufengs intelligente fodermaskineudstyr og begiver sig ud på en ny rejse i samarbejde
Mufeng og hviderussiske kunder tager på en ny rejse i foderindustrien
Lodrette vs. horisontale vakuumcoatere: Sådan vælger du det rigtige feed-efter-coating-udstyr
Scenarier for valg af en horisontal roterende vakuumsprøjte:
Nigerias 10T\/H fjerkræfoder+5T\/H flydende fiskefoderprojekt starter med succes opførelsen
2. Formler, der kræver et højt væskeindhold (f.eks. over 10%), eller som kræver brug af højviskose væsker.
3. Fabrikshøjden er begrænset, men længden er tilstrækkelig.
Lær de vigtigste forskelle mellem vertikale vakuumcoatere og horisontale roterende vakuumcoatere. Denne vejledning hjælper foder-, vand- og dyrefoderproducenter med at vælge det rigtige efterbelægningsudstyr for at beskytte varmefølsomme næringsstoffer og forbedre produktkvaliteten.
