උසස් තත්ත්වයේ ආහාර අමුද්රව්ය, විද්යාත්මක සංයෝග ආහාර සූත්ර සහ සැකසුම් පරාමිති ප්රමිතීන් සහ තාර්කික සැකසුම් උපකරණ සහ තාක්ෂණය සංයෝග ආහාර ගුණාත්මක බව සහතික කරන අත්යවශ්ය සාධක තුනකි. ඒවා අතර, පළමු දෙක ප්රධාන වශයෙන් තීරණය කරනු ලබන්නේ මිලදී ගැනීම්, තාක්ෂණය සහ තත්ත්ව පාලන දෙපාර්තමේන්තු විසිනි; අමුද්රව්ය නිසි ලෙස සැකසීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ආහාර මෝල් මූලික වශයෙන් වගකිව යුතුය.
සිසිලකය
පිම්බුණු ආහාර නිෂ්පාදනය සඳහා ක්රියාවලි තාක්ෂණය නිස්සාරණය කිරීම ජලජ ආහාර සැකසුම් තාක්ෂණයේ දියුණුවේ ප්රවණතාවක් බවට පත්ව ඇත. extruder හි අද්විතීය කාර්යය වන්නේ ආහාරයේ බර වෙනස් කිරීම, එමගින් පාවෙන, මන්දගාමී පදිංචි වීම සහ පිම්බුණු මාළු ආහාර නිශ්පාදනය කිරීමයි. පාවෙන මත්ස්ය ආහාර ආහාර කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරනවා පමණක් නොව, වඩාත්ම වැදගත් දෙය නම්, මත්ස්යයන්ගේ පෝෂණ තත්ත්වය, අධික ලෙස ආහාර ගැනීමෙන් වැළකී සහ ආහාර අපද්රව්ය අවම කිරීම සඳහා ගොවීන්ට ඉඩ සලසයි. ජලජ පිම්බුණු ආහාර සැකසීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන බොහෝ සාධක තිබේ. නිස්සාරණ ක්රියාවලි උපකරණවල බලපෑම සහ ආහාර අමුද්රව්යවල භෞතික රසායනික ගුණාංග සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි පූර්ණ අවබෝධයක් ලබා ගැනීමෙන් සහ විද්යාත්මකව නිස්සාරණය සහ පිම්බීමේ මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් වෙනස් කිරීමෙන් පමණක් ජලජ පිම්බුණු ආහාර සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය effectively ලදායී ලෙස පාලනය කළ හැකි අතර නිෂ්පාදනවල එක් වරක් සමත් වීමේ අනුපාතය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
අමුද්රව්ය පිරිවැය සහ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන පිරිවැය අතර සම්බන්ධය සවිස්තරාත්මකව සලකා බැලීම සහ තුලනය කිරීම සූත්ර තාක්ෂණ මට්ටමේ වැදගත් දර්ශකයක් විය හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, ඉහළ සීනි අන්තර්ගතයක් සහිත ඇලෙන සුළු අමුද්රව්ය ලාභදායී වන නමුත් දුර්වල සැකසුම් ක්රියාකාරිත්වයක් ඇත - ඒවායේ ඉහළ සීනි ප්රමාණය සිලෝස් සහ උපකරණවල ද්රව්ය ඇලවීම ඇති කරයි, මිශ්ර කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි. කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, සම්ප්රේෂණ උපකරණ සිරවී ඇති ද්රව්ය හේතුවෙන් අධික ලෙස පටවනු ලබන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස මික්සර්වල පහළ අග්රයෙන් සෙමින් විසර්ජනය වීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ. දරුණු අවස්ථාවල දී, බාල්දි සෝපාන පටි කැඩී යා හැක. එබැවින්, සූත්ර නිර්මාණකරුවන් අමුද්රව්ය පිරිවැය පමණක් නොව ඒවායේ සැකසුම් ක්රියාකාරිත්වය ද සලකා බැලිය යුතුය.
පිරිහීම සහ අනෙකුත් පාඩු: අමුද්රව්ය හෝ නිමි භාණ්ඩවල පිරිහීම, අමුද්රව්යවල අධික අපිරිසිදු අන්තර්ගතය, ඉවත් නොකළ ද්රව්ය පරිමාණය, කැඩුණු බෑග්, මීයන් හානි, සොරකම් යනාදිය.
සිසිලකය
පශු සම්පත් සහ කුකුළු ආහාර නිෂ්පාදන රේඛාව
නිෂ්පාදනයේදී සෘජුවම භාවිතා වන අවදානම් කොටස් අතරට මුදු ඩයිස්, රෝලර් ෂෙල් වෙඩි, මිටිය ඉඟි, තිර දැල්, ආප්ප, පටි, ෙබයාරිං, මෝටර, මහන මැෂින් කොටස්, ගියර්, ස්ප්රොකට් යනාදිය ඇතුළත් වේ. මෝල් අධ්යක්ෂවරයා මාසික නඩත්තු වියදම් විශ්ලේෂණය කර අමතර කොටස් ප්රසම්පාදනයේ සම්පූර්ණ ක්රියාවලි කළමනාකරණය ශක්තිමත් කළ යුතුය.
අමතර කොටස් ලැබීම සහ පරිභෝජනය පිළිබඳ වාර්තා ස්ථාපිත කිරීම;
තෙතමනය නැතිවීම: බෑම, ගබඩා කිරීම, තලා දැමීම සහ සිසිල් කිරීම;
ඉහළ නඩත්තු වියදම් සඳහා හේතු ඇතුළත් වේ:
ජලජ පිම්බුණු ආහාර සඳහා සැකසුම් තාක්ෂණය සහ තත්ත්ව පාලනය පිළිබඳ මූලික කරුණු
ක්රියාවලි උපකරණ වැඩිදියුණු කිරීම වේගවත් කරන්න
මිනුම් දෝෂ අලාභය: අමුද්රව්ය කිරුම්, බැච් තරාදි සහ ඇසුරුම් තරාදි වලින්;
දුර්වල ප්රසම්පාදන ගුණාත්මකභාවය, ව්යාජ නිෂ්පාදන, අලාභය, සොරකම් සහ හානි ඇතුළු නඩත්තු කොටස්වල අධික පාඩුව;
බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ක්රම තාර්කිකව තෝරා ගැනීම සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ උත්සාහයන් වැඩි කිරීම මගින් බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම;
මුෆෙන්ග් සහ කෙන්යානු මිතුරන් ඌරු ආහාර නිෂ්පාදන රේඛාවේ නව සහයෝගීතාවයක් විවෘත කිරීමට අත්වැල් බැඳගනී
වැළැක්වීමේ උපකරණ නඩත්තු කිරීම සහ නිරවද්ය අලුත්වැඩියාව හරහා පැරණි අලුත්වැඩියා කිරීමේ මට්ටම සහ අපද්රව්ය භාවිතා කිරීමේ මට්ටම වැඩි දියුණු කිරීම;
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ සමස්ත සැලසුම් ශක්තිමත් කිරීම තුළින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම;
සිසිලකය
පෝෂක මෝලක බලශක්ති පිරිවැයේ විශාලතම කොටස සඳහා විදුලි පිරිවැය ගිණුම්ගත වේ. තලා දැමීම ආහාර සැකසීමේදී අත්යවශ්ය ක්රියාවලියක් පමණක් නොව වඩාත්ම බලශක්ති පරිභෝජනයකි. ඇඹරුම් යන්තයක බලශක්ති පරිභෝජනය ආහාර මෝලෙහි මුළු විදුලි පරිභෝජනයෙන් 40% ක් පමණ වේ - තලා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව සෘජුවම විදුලි පිරිවැයට බලපායි. පෙති මෝලක බලශක්ති පරිභෝජනය මුළු ප්රමාණයෙන් 30% ක් පමණ වේ. පෙති මෝල් සඳහා ප්රධාන මෙහෙයුම් පරාමිතීන් තුනක් ඇත: වාෂ්ප සැපයුම, ආහාර අනුපාතය සහ මුදු ඩයි සහ රෝලර් ෂෙල් වෙඩි අතර පරතරය. වාෂ්ප සැපයුම සහ ආහාර අනුපාතය මූලික වශයෙන් තෙතමනය අන්තර්ගතය සහ පෙති දැමිය යුතු ද්රව්යවල සූත්ර සංයුතිය මත රඳා පවතී. මෙම පරාමිති දෙක වැරදි ලෙස ගැලපීම පහසුවෙන් පෙති මෝල් අවහිර වීමට හේතු විය හැක, එමගින් ධාරිතාව අඩු කිරීම සහ ටොන් එකකට බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි වීම. මුද්ද ඩයි සහ රෝලර් ෂෙල් වෙඩි අතර පරතරය ඉතා කුඩා නම්, එය වේගයෙන් ඇඳීමට තුඩු දෙනු ඇත; ඉතා විශාල නම්, ඒවා අතර ඇති ද්රව්ය ඉතා ඝන සහ අසමාන ලෙස බෙදා හරිනු ඇත, අසාර්ථක නිස්සාරණය හේතුවෙන් අවහිර වීමට හේතු වේ.
උපකරණ යාවත්කාලීන කිරීමේදී, හැකිතාක් සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය මෙහෙයුම් සලකා බලන්න. ශක්ය තත්ත්වයන් යටතේ, ස්වයංක්රීය තොග පෝෂණය සහ තොග නිමි භාණ්ඩ ප්රවාහනය ගවේෂණය කිරීම සහ ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා ආහාර සහ ඇසුරුම් පැටවීම\/බෑම සඳහා ශ්රම පිරිවැය මෙන්ම ඇසුරුම් ද්රව්ය පිරිවැයද ඉතිරි කර ගැනීම.
සිසිලකය
ආහාර කම්හල්වල අමුද්රව්ය පිරිවැය නිෂ්පාදන පිරිවැයෙන් 70-85% කි. අමුද්රව්ය අලාභය සාධාරණ මට්ටමකින් පාලනය කිරීම මෝලක කළමනාකරණ මට්ටමේ වැදගත් දර්ශකයකි. සෑම මසකම (හෝ සෑම මාස භාගයකට වරක්ම) අසාමාන්ය අලාභයන්ට හේතු ඉක්මනින් හඳුනාගෙන විශ්ලේෂණය කිරීම සඳහා මෝල් අමුද්රව්ය සහ නිමි භාණ්ඩ සඳහා බර කිරන සහ ඉන්වෙන්ටරි පද්ධති දැඩි ලෙස ක්රියාත්මක කළ යුතුය. පිරිසැකසුම් කිරීමේදී අමුද්රව්ය අලාභයට හේතු වනුයේ:
දූවිලි අලාභය: ද්රව්ය කාන්දු වීම\/බෑම, කුඩු එකතු කිරීම, සිසිලන දූවිලි එකතු කිරීම සහ දුර්වල ලෙස මුද්රා තැබූ උපකරණ සහ ප්රවාහනය කරන නල මාර්ග වලින් කාන්දු වීම;
VIII. පෝෂක මෝල් සේවකයින් සහ සේවක මණ්ඩලය සඳහා පුහුණුව ශක්තිමත් කිරීම
VII. අමුද්රව්ය පිරිවැය සහ සැකසුම් නිෂ්පාදන පිරිවැය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මකව සලකා බැලීම
සෑම පිරිවැය පාලන ලක්ෂ්යයක් සඳහාම, ක්රමානුකූලව වැඩිදියුණු කිරීම සහ අඛණ්ඩව සැකසුම් පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා නිශ්චිත ක්රියාත්මක කිරීමේ සැලැස්මක් සකස් කර PDCA (සැලසුම, කරන්න, පරීක්ෂා කිරීම, පනත) සහ SCDA (ප්රමිතිකරණය, කරන්න, පරීක්ෂා කිරීම, පනත) චක්ර හරහා ක්රියාත්මක කරන්න.
පෝෂක මෝල් දූවිලි ස්වරූපයෙන් පාඩුව සඳහා විශාල වැදගත්කමක් ලබා දිය යුතුය. බොහෝ මෝල් සඳහා, තෙතමනය අහිමි වීම මුළු අමුද්රව්ය අලාභයෙන් 50% කට වඩා වැඩි වේ.
සැපයුම්කරුවන් විසින් සපයනු ලබන අමතර කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය නිතිපතා ඇගයීම සහ තක්සේරු කිරීම.
ආහාර කර්මාන්තයේ දියුණුවත් සමඟ, චීනයේ ආහාර සැකසුම් උපකරණ මෑත වසරවලදී අඛණ්ඩව වැඩි දියුණු කරන ලද විශේෂීකරණය සමඟ වේගයෙන් වැඩිදියුණු වෙමින් පවතී. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම, නිෂ්පාදන සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර කිරීම සහ නිෂ්පාදන එකතු කළ අගය වැඩි කිරීම සඳහා සැලකිය යුතු කාර්යභාරයක් ඉටු කරන ආහාර උපකරණ නිෂ්පාදකයින් මෝල් සඳහා බලශක්ති-කාර්යක්ෂම සහ විශේෂිත නව සැකසුම් උපකරණ දියත් කර ඇත. මෝල් බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සහ අඩු-මෙහෙයුම්-පිරිවැය උපකරණ සක්රියව භාවිතා කළ යුතුය; විශේෂයෙන් වසර ගණනාවක් තිස්සේ ක්රියාත්මක වන නිෂ්පාදන මාර්ග සහ උපකරණ සඳහා, ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනය, අඩු කාර්යක්ෂමතාව සහ දුර්වල ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනය, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ විස්තීර්ණ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා තාක්ෂණික පරිවර්තන ප්රයත්නයන් වැඩි කළ යුතුය.
සිසිලකය
ආහාර කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදනය සඳහා ඉහළම පිරිවැය පාලන පියවර දහය.
ප්රකාශන හිමිකම © Henan Mufeng බුද්ධි උපකරණ සමාගම, Ltd. සියලුම හිමිකම් ඇවිරිණි
"අපිරිසිදු, අපිරිසිදු සහ දුප්පත්" බොහෝ ආහාර මෝල් වල පොදු ගැටළුවකි. ගබඩා තුළ, අමුද්රව්ය අක්රමවත් ලෙස ගොඩගසා ඇත, විවිධ අමුද්රව්ය මිශ්ර කර ඇත, ගබඩා කර ඇති අමුද්රව්යවල ලේබල් නොමැත, අමුද්රව්ය පොළව පුරා විසිරී ඇත, කාන්දු වීම\/වාන්ද්රව්ය බරපතල ය, මීයන් හානි බහුල වේ. වැඩමුළු වල කුණු ගොඩක් තියෙනවා, අමුද්රව්ය හැමතැනම ගොඩ ගහනවා, පැකේජ සහ ලේබල් අහඹු ලෙස විසි කරනවා, ලේබල් නොමැතිව ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ද්රව්ය විසිරී යනවා. මහල්, උපකරණ, දොරවල්, ජනෙල් සහ වහලවල් සියල්ලම දූවිලි හා මකුළු දැල් වලින් වැසී ඇත.
නොවැම්බර් 1 වෙනිදා, Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd විසින් විශේෂ ආරාධිත අමුත්තෙක් පිළිගත්තා - කෙන්යාවේ මිතුරෙක්. මීට පෙර, ප්රසන්න හා ගැඹුරු හුවමාරු මාලාවකින් පසුව, කෙන්යානු මිතුරන් සමාගමේ කර්මාන්ත ශාලාව සහ සත්ව ආහාර නිෂ්පාදන කම්හලේ පිරිවැටුම් ව්යාපෘතිය නැරඹීමට විශේෂයෙන් පැමිණියහ.
ආහාර සැකසීමේ පිරිවැය පාලනය යනු පූර්ණ සහභාගීත්වය අවශ්ය වන ක්රමානුකූල ව්යාපෘතියකි; එය තනි පුද්ගලයෙකුට හෝ කණ්ඩායමකට සම්පූර්ණ කළ නොහැකි අතර සම්පූර්ණ පිරිවැය පාලන පද්ධතියක් ස්ථාපිත කළ යුතුය. මෙම පද්ධතියට පිරිවැය පාලනය සඳහා ආයතනික ව්යුහයක්, පිරිවැය පාලන කළමනාකරණ පද්ධති, පිරිවැය පාලන තක්සේරු දර්ශක (ද්රව්යමය අලාභය, බලශක්ති පරිභෝජනය සහ නිෂ්පාදනයේදී නඩත්තු වියදම් වැනි), පිරිවැය පාලන ඉලක්ක සහ විද්යාත්මක පිරිවැය තක්සේරු කිරීම සහ දිරිගැන්වීමේ පද්ධතියක් ඇතුළත් විය යුතුය. පිරිවැය පාලන පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, පිරිවැය පාලන ක්රියාකාරකම් නිතිපතා සිදු කළ යුතුය:
අනෙක් අතට, ව්යවසායයට සේවකයින්ගේ පක්ෂපාතිත්වය වර්ධනය කිරීම, සේවකයින් සඳහා හොඳ වෘත්තීය සැලසුම් සකස් කිරීම, ඔවුන්ගේ උද්යෝගය, මුලපිරීම සහ නිර්මාණශීලීත්වය උත්තේජනය කිරීම සහ සේවකයින්ගේ නිෂ්පාදන පිරිවැය තක්සේරු කිරීම සඳහා සාධාරණ ක්රියාවලිය දිරිගැන්වීමේ පියවරයන් සකස් කිරීම.
සිසිලකය
පෝෂක මෝලක දුර්වල ආරක්ෂණ කළමනාකරණ දැනුවත්භාවයක් සහ නිෂ්පාදන ස්ථානයේ සැඟවුණු ආරක්ෂිත උපද්රව තිබේ නම්, එය නිරන්තර ආරක්ෂක අනතුරු සහ ඉහළ ආරක්ෂණ වියදම් වලට තුඩු දෙනු ඇත. එබැවින්, මෝල් ගිනි ආරක්ෂාව, දූවිලි පිපිරීම් වැලැක්වීම, උපකරණ හානි වැළැක්වීම සහ පුද්ගලික ආරක්ෂාව පිළිබඳ වැලැක්වීමේ කටයුතු කළ යුතුය.
සිසිලකය
කියවන්න :110
සමහර ආහාර කම්හල් බොයිලර් ඉන්ධන ලෙස ස්වභාවික ගෑස් හෝ තෙල් භාවිතා කරයි - තෙල්\/ගෑස් බොයිලේරු වලින් වාෂ්ප පිරිවැය ගල් අඟුරු වලින් සාදන ලද ඒවාට වඩා 3 ගුණයකට වඩා වැඩි ය. ගල් අඟුරු බොයිලේරු භාවිතා කරන විට, මෝල්වලට බරට වඩා වාෂ්ප පරිමාව මත පදනම්ව ගල් අඟුරු ගෙවීම් පියවීම ක්රියාත්මක කළ හැකිය, මන්ද බර නිරවුල් කිරීම ගල් අඟුරු ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ නොහැකි අතර එය දූෂණයට ගොදුරු විය හැකි බැවිනි. වාෂ්ප පරිමාව නිරවුල් කිරීම ක්රියාත්මක කිරීමේදී, මාසික වාෂ්ප පරිමාවන් වෙත අවධානය යොමු කරන්න: වාෂ්ප ප්රවාහ මීටර් සකස් කළ හැකි නිසා, බොයිලර් කම්කරුවන් සහ ගල් අඟුරු සැපයුම්කරුවන් අතර නීති විරෝධී ලාභ මාරු කිරීම වැළැක්වීමට මෝල් අවශ්ය වේ. න්යායාත්මකව, වාෂ්ප පරිභෝජනය මුළු පෙති ද්රව්යයෙන් 5% ට වඩා අඩු විය යුතුය.
උපකරණවල ප්රමාණවත් වැළැක්වීමේ නඩත්තු නොකිරීම, සම්පූර්ණ බිඳවැටීමෙන් පසු ඉහළ අලුත්වැඩියා පිරිවැයක් ඇති කරයි.
අඩු නඩත්තු මට්ටම, නැවත නැවත අලුත්වැඩියා කිරීම, විශේෂයෙන්ම නිරන්තර මධ්යම හා ප්රධාන අලුත්වැඩියාවන්ගෙන් අධික පිරිවැයක් ඇති කරයි;
මෝල්වල අමතර කොටස් ප්රසම්පාදනය පිළිබඳ අධීක්ෂණයක් නොමැතිකම, ඉහළ මිල දී ගැනීමේ පිරිවැයට තුඩු දෙයි;
පෝෂක මෝල් විසින් වාෂ්ප නල මාර්ග කාන්දුවීම් සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය, වාෂ්ප-ජල බෙදුම්කරුවන් නිසි ලෙස ක්රියා කරන්නේ දැයි පරීක්ෂා කළ යුතුය, සහ දාහක උපරිම කාර්යක්ෂමතාවයෙන් ක්රියාත්මක වන බවට සහතික විය යුතුය.
