(3) අමුද්රව්ය සම්පුර්ණයෙන්ම තත්ත්වය කිරීම: අමුද්රව්ය ජෙලටිනීකරණ උපාධිය (≥80% නිර්දේශ කෙරේ), අමුද්රව්ය ප්ලාස්ටික් බව වැඩි දියුණු කිරීම සහ පෙති දැමීමේදී යාන්ත්රික ඝර්ෂණ ප්රතිරෝධය අඩු කිරීම සඳහා කන්ඩිෂනර් තුළ වාෂ්ප සහ අමුද්රව්ය හොඳින් මිශ්ර කරන්න.
සිසිලකය
දූවිලි පිපිරුම්වල විශාල අන්තරායන් සහ ඵලදායී වැළැක්වීමේ පියවර

(2) නිෂ්පාදන භාරය පාලනය කරන්න: පෙති මෝල එහි ශ්රේණිගත කළ බරින් 70%-90% අතර ස්ථායීව ක්රියාත්මකව තබා ගන්න. සම්පූර්ණ බර පැටවීමෙන් වළකින්න (එය පහසුවෙන් අධික උනුසුම් වීමට හේතු වේ) හෝ අඩු බර "නිෂ්ක්රීය කිරීම" (අතිශයින්ම අඩු බලශක්ති උපයෝගිතා කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත).
දූවිලි පිපිරුම් ඇති වන්නේ වාතයේ අත්හිටුවන ලද දූවිලි දහනය කිරීමෙන් ජනනය වන අධික වායු පීඩනය මගිනි. දූවිලි වල මතුපිට වර්ග ප්රමාණය එම බ්ලොක් ද්රව්ය ප්රමාණයට වඩා විශාල වන අතර එය අතිශයින් දැවෙනසුළු කරයි. එය වාතයේ අත්හිටුවා නිශ්චිත සාන්ද්රණයකට ළඟා වුවහොත්, එය පුපුරන ද්රව්ය මිශ්රණයක් සාදයි. ගිනි පුපුරකට නිරාවරණය වූ පසු, දහනය සිදුවිය හැක. දහනය අතරතුර, පීඩනය හා පීඩනය ඉහළ යාමේ වේගය වැඩි වන අතර, පිපිරුම් අවදානම වැඩි වේ.
(2) අවදානමට ලක්විය හැකි කොටස් කාලෝචිත ලෙස ප්රතිස්ථාපනය කිරීම: අධික ලෙස අඳින ලද මුදු ඩයිස්, ප්රෙස් රෝලර් (උදා: මුද්ද ඩයි කුහරයේ විෂ්කම්භය 0.2mm ඉක්මවන විට) හෝ අකාර්යක්ෂම සීරීම් අඩු කරන ලද pelleting කාර්යක්ෂමතාව සහ වයස්ගත වන සංරචක නිසා ඇති වන බලශක්ති පරිභෝජනය වැළැක්වීම සඳහා වහාම ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
සිසිලකය
2024 දී Haiding Feed විසින් වාර්ෂිකව ටොන් 180000 ක ආහාර ව්යාපෘතියක් දියත් කළ අතර නිෂ්පාදන රේඛා තුනක් එකතු කරන ලදී. මෙම ක්රියාවලියේදී, Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. එහි වෘත්තීය සේවා හැකියාවන් සහ උසස් තාක්ෂණික හැකියාවන් සමඟ Haiding Feed සංවර්ධනය කිරීමේ වැදගත් හවුල්කරුවෙකු බවට පත්ව ඇත. අපනයන සේවා සඳහා විශේෂඥ සත්ව ආහාර යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, Mufeng බුද්ධි උපකරණ කර්මාන්තයේ පොහොසත් අත්දැකීම් සහ විශිෂ්ට කීර්තියක් ඇත.
(3) වාෂ්ප පරාමිතීන් ප්රශස්ත කරන්න: කන්ඩිෂනර් තුළට ඇතුළු වන වාෂ්ප 0.3-0.5MPa ස්ථායී පීඩනයක් සහ 130-150℃ උෂ්ණත්වයක් සහිතව සන්තෘප්ත බව සහතික කර ගන්න. සමීකරණ බලපෑමට බලපාන සහ වක්ර ලෙස බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කරන තෙත් හෝ අධි උනුසුම් වාෂ්ප වළක්වා ගන්න.
(2) ඒකාකාරී තලා දැමීමේ අංශු ප්රමාණය සහතික කිරීම: අධික සියුම් අංශු සහ දුර්වල පෙතිවල ගුණාත්මක භාවයෙන් ඉහළ ප්රතිලාභ අනුපාතය වළක්වා ගැනීම සඳහා ආහාර වර්ග (උදා: කුකුළු ආහාර, පශු සම්පත් ආහාර) අනුව සාධාරණ පරාසයක් තුළ (සාමාන්යයෙන් 1.5-3mm) තලන අංශු ප්රමාණය පාලනය කරන්න.

(2) නව සමීකරණ පද්ධති අනුගමනය කරන්න: නිදසුනක් ලෙස, ද්විත්ව පතුවළ අවකල කන්ඩිෂනර් මඟින් වාෂ්ප සහ අමුද්රව්ය මිශ්ර කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට, සමීකරණ කාලය කෙටි කිරීමට සහ සමස්ත බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීමට හැකිය.
(1) සුදුසු මුද්ද ඩයි තෝරන්න: අමුද්රව්ය ලක්ෂණ සහ පෙති පිරිවිතර මත පදනම්ව සුදුසු සම්පීඩන අනුපාතයක් සහිත මුද්ද ඩයි එකක් තෝරන්න (උදා: ඉහළ ප්රෝටීන් අමුද්රව්ය සඳහා ඉහළ සම්පීඩන අනුපාතය, ඉහළ බොරතෙල්-තන්තු අමුද්රව්ය සඳහා අඩු සම්පීඩන අනුපාතය). මුද්ද ඩයි සහ ප්රෙස් රෝලර් (සාමාන්යයෙන් 0.1-0.3 මි.මී. පාලනය වේ) අතර අනිසි නිෂ්කාශනය නිසා ඇති වන ඇඳීම් සහ බලශක්ති නාස්තියෙන් වළකින්න.
ආහාර පෙති මෝල්වල බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීමේ මූලික හරය වන්නේ ප්ලේට් ප්රතිරෝධය අඩු කිරීමෙන් සහ බලශක්ති උපයෝගිතා කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමෙන් ආරම්භ වන අමුද්රව්ය පූර්ව ප්රතිකාර, උපකරණ පරාමිතීන් සහ ක්රියාකාරිත්වය සහ නඩත්තුව ප්රශස්ත කිරීම තුළ ය.
සිසිලකය
(1) නිතිපතා ලිහිසි කිරීම: යාන්ත්රික ඝර්ෂණ අලාභය අවම කිරීම සඳහා අවශ්ය පරිදි සම්ප්රේෂණ පද්ධතියට (උදා: ෙබයාරිං, ගියර්) සුදුසු ලිහිසි තෙල් එකතු කරන්න.
(1) අමුද්රව්ය තෙතමනය පාලනය කිරීම: මිශ්ර අමුද්රව්යවල තෙතමනය 15%-17% ට ස්ථාවර කිරීම. අධික තෙතමනය පහසුවෙන් අවහිර වීමට හේතු වන අතර, ඉතා අඩු තෙතමනය සමීකරණය සඳහා වැඩි තාපයක් අවශ්ය වන අතර, බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කරයි.