කැට සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී තත්ත්ව සහතික කිරීමේ උපකරණය සඳහා මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි

අන්තිම එක:

ප්‍රමිතිගත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරමින්, ආහාර රඳවා ගැනීමේ කුටි සඳහා SOP ස්ථාපිත කිරීම.

2 අයදුම් කිරීමේ විෂය පථය

රැඳවුම් කුටියේ දොර කවරය තදින් සවි කර ඇති අතර මුද්රාව නොවෙනස්ව තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

3 වගකිවයුතු පුද්ගලයා

පෙලෙටින් ක්‍රියාකරු.

4 කළමනාකරණ අන්තර්ගතය

4.1 පූර්ව-ආරම්භක සූදානම

pelleting යන්ත්‍ර පූර්ව-ආරම්භක කාර්යයන් සම්පූර්ණ කිරීමට අමතරව, pelleting ක්‍රියාකරු පහත පරිදි රඳවා ගැනීමේ කුටිය සඳහා සූදානම් විය යුතුය:

ජැකට් සහිත වාෂ්ප ආදාන පීඩනය (ජැකට් සහිත පද්ධති සඳහා, පීඩනය 0.1 MPa නොඉක්මවන බව තරයේ සහතික කරන්න), ආරක්ෂිත කපාටයේ සංවේදීතාව සහ වාෂ්ප උගුලේ බයිපාස් කපාටයේ තත්ත්වය (එය විවෘත නම් තහවුරු කරන්න); විදුලි තාපන ජැකට් පද්ධති සඳහා, උෂ්ණත්වය 70-80 ° C තුළ පාලනය වන බව තහවුරු කරන්න.

Mufeng සහ ජෝර්ජියානු ගනුදෙනුකරුවන් සහයෝගීතාවයේ නව පරිච්ඡේදයක් නිර්මාණය කිරීමට නැවත අත්වැල් බැඳගනී

Feed Hammer Mill නිෂ්පාදන ධාරිතාව පහත වැටීමට හේතු දහය සහ ඊට අනුරූප විසඳුම්

4.2 ආරම්භය සහ වසා දැමීම

4.2.1 ආරම්භක අනුපිළිවෙල

පළමුව, pelleting සහායක පද්ධතිය දැඩි ලෙස සක්රිය කරන්න: කේන්ද්රාපසාරී විදුලි පංකා → Pellet Cooler → Air Lock Valve → Pelleting Machine Bypass. ඉන්පසු, පහළ කන්ඩිෂනර් → රැඳවුම් කුටිය → ඉහළ කන්ඩිෂනර් → පෝෂකය ආරම්භ කරන්න.

4.2.2 වසා දැමීමේ අනුපිළිවෙල

ආරම්භක අනුපිළිවෙල ආපසු හරවන්න: පෝෂක → ඉහළ කන්ඩිෂනර් → රඳවා ගැනීමේ කුටිය → පහළ කන්ඩිෂනර් → පෙති යන්ත්‍රය → වායු අගුළු කපාටය → පෙති සිසිලකය → කේන්ද්‍රාපසාරී විදුලි පංකාව.

4.3 මෙහෙයුම් පූර්වාරක්ෂාව

වාෂ්ප එකතු කිරීමේ ක්‍රමය: වාෂ්ප සමඟ සපයනු ලබන්නේ ඉහළ කන්ඩිෂනර් පමණි (බහු ලක්ෂ්‍ය හෝ තනි ලක්ෂ්‍යය පිළිගත හැකි); රැඳවුම් කුටියේ හෝ පහළ කන්ඩිෂනර්වල කුහරවලට වාෂ්ප ඇතුල් නොකෙරේ.

ලිහිසි කළමණාකරණය: නව උපකරණ පැය 500 ක් ධාවනය වූ පසු අඩු කිරීමේ ලිහිසි තෙල් (L-CKC220 කාර්මික ගියර් තෙල්) ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න; ඉන්පසු සෑම මාස 6 කට වරක් එය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න (අඩු කිරීමේ ගියර් පෙට්ටිය නැවත පිරවීමට පෙර හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතුය). අවසාන ෙබයාරිං දෙකම ක්‍රියාත්මක වන සෑම පැය 1000 කට වරක් භූමිතෙල් වලින් පිරිසිදු කළ යුතු අතර, ඇඳීම සඳහා පරීක්ෂා කර, ගෘහස්ථ 2 ශ්‍රේණියේ ආන්තික පීඩන ලිතියම් මත පදනම් වූ කාර්මික ග්‍රීස් සමඟ නැවත ලිහිසි කළ යුතුය.

වසා දැමීමේ ක්රියා පටිපාටිය: නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු, වසා දැමීමට පෙර සියලු අභ්යන්තර ද්රව්ය විසර්ජනය කිරීම සඳහා විනාඩි 2-5 ක් සඳහා උපකරණ හිස්ව ධාවනය කරන්න.

4.4 දෛනික නඩත්තුව සහ පූර්වාරක්ෂාව

උෂ්ණත්වය අධීක්ෂණය: රඳවා ගැනීමේ කුටියේ ඇතුල්වීම සහ පිටවීම යන දෙකම උෂ්ණත්ව සංවේදක වලින් සමන්විත විය යුතුය. ක්‍රියාකරු විසින් රඳවා ගැනීමේ කුටියේ ඇතුල්වීමේ (ඉහළ කන්ඩිෂනර් පිටවන) උෂ්ණත්වය මත පදනම්ව වාෂ්ප සකස් කළ යුතුය (මෙය ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතිය සඳහා ප්‍රවේශ ලක්ෂ්‍යය ලෙසද ක්‍රියා කළ යුතුය). පෙති දැමීමේදී, රඳවා ගැනීමේ කුටියේ පිටවීමේ (පහළ කන්ඩිෂනර්) උෂ්ණත්වය වෙත යොමු වන්න.

ප්‍රකාශන හිමිකම © Henan Mufeng බුද්ධි උපකරණ සමාගම, Ltd. සියලුම හිමිකම් ඇවිරිණි

Henan Mufeng තායිලන්ත Viv ජාත්‍යන්තර පශු සම්පත් ප්‍රදර්ශනයේදී දිදුලන අතර, බහුල අස්වැන්නක් සමඟ ආහාර යන්ත්‍රෝපකරණවල නව ගමනට මඟ පෙන්වයි

අසාමාන්‍ය ලෙස හැසිරවීම: ක්‍රියාත්මක වන විට රඳවා ගැනීමේ කුටිය ප්‍රචණ්ඩ ලෙස කම්පනය වේ නම්, වහාම යන්ත්‍රය පරීක්ෂා කිරීම නවත්වන්න, නැවත ආරම්භ කිරීමට පෙර දෝෂය හඳුනාගෙන ඉවත් කරන්න.

අවහිර වීම\/බලය බිඳවැටීම: රඳවා ගැනීමේ කුටිය අවහිර වී ඇත්නම් හෝ විදුලිය බිඳවැටීම වැනි අනපේක්ෂිත සිදුවීම් සිදුවුවහොත්, නැවත ආරම්භ කිරීමට පෙර ඉතිරිව ඇති සියලුම ද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම හිස් කරන්න. රොටර් සුමටව භ්රමණය වීමෙන් පසුව පමණක් පෝෂණය කරන්න; බර පැටවීම ආරම්භ කිරීම සපුරා තහනම්ය.

නඩත්තු කිරීමේදී ආරක්ෂාව: නඩත්තු කිරීමේදී අහම්බෙන් මෝටර් රථ ආරම්භ වීම වැළැක්වීමට\/අලුත්වැඩියා කිරීමේදී, ප්‍රධාන බල ස්විචය කපා අගුළු දැමීම, සහ පිළිවෙලින් මධ්‍යම පාලන කාමරයේ විදුලි කැබිනට්ටුව සහ රැඳවුම් කුටියේ ප්‍රාදේශීය පාලකය ඉදිරිපිට “ක්‍රියා නොකරන්න” යන අනතුරු ඇඟවීමේ සලකුණු තබන්න.

දොර ආවරණ නඩත්තු කිරීම: තදින් සවි කිරීම සහ නොවෙනස්ව මුද්‍රා තැබීම සහතික කිරීම සඳහා අවම වශයෙන් සතියකට වරක් නඩත්තු දොර ආවරණය පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරන්න.

4.5 පිරිසිදු කිරීම

4.5.1 ජැකට් පද්ධතිය පිරිසිදු කිරීම

වියළීම සඳහා බොයිලේරු පිටාර වාෂ්ප භාවිතා කරන්න. ඊළඟ මාරුව තුළ නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර, රඳවා තබා ගැනීමේ කුටිය සහ කන්ඩිෂනර් දෙකම ආරම්භ කරන්න; සියලුම ද්‍රව්‍ය මුදා හැරීමෙන් පසු, අග්‍ර තල පිරිසිදු කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කිරීමට දොර කවරය විවෘත කරන්න. ජැකට් භාවිතා නොකළහොත්, උපකරණ පිරිසිදු කිරීමේ සංඛ්යාත කාලසටහනේ කන්ඩිෂනර් සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ අවශ්යතා දැඩි ලෙස අනුගමනය කරන්න.

4.5.2 විදුලි උණුසුම් ජැකට් පද්ධතිය පිරිසිදු කිරීම

ආරම්භ කිරීමට පෙර, රඳවා තැබීමේ කුටිය සහ කන්ඩිෂනර් දෙකම ආරම්භ කරන්න; සියලුම ද්‍රව්‍ය මුදා හැරීමෙන් පසු, අග්‍ර තල පිරිසිදු කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කිරීමට දොර කවරය විවෘත කරන්න. නිෂ්පාදනයට මිනිත්තු 20 කට පෙර විදුලි තාපන ජැකට්ටුව සක්රිය කර ඉතිරි තාපය සමඟ වියළීම සඳහා නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු විනාඩි 20-30 අතර කාලයක් එය ක්රියාත්මක කරන්න.

අවශ්‍ය නිෂ්පාදන වර්ගය අනුව රඳවා ගැනීමේ කුටියේ මෙහෙයුම් සංඛ්‍යාතය සකසන්න.

වින්‍යාස කිරීමේ මූලධර්මය: සමාගමේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන රඳවා ගැනීමේ කුටියක් තෝරන්න. වාෂ්ප එකතු කිරීම, සමීකරණය, සමජාතීයකරණය සහ විසර්ජන පද්ධති සාධාරණ ලෙස සකස් කරන්න; ඉහළ කන්ඩිෂනර්, රැඳවුම් කුටීරය සහ පහළ කන්ඩිෂනර්\/විසරණ යාන්ත්‍රණය අතර සුමට ද්‍රව්‍ය සම්ප්‍රේෂණය කිරීම සහතික කිරීම.

සාමාන්‍ය පරීක්ෂාව: අවම වශයෙන් සතියකට වරක්වත් අඩු කරන්නා, මෝටරය සහ ෙබයාරිං වල ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

2025 මාර්තු 12 සිට මාර්තු 15 දක්වා, Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd තායිලන්තයේ Viv ජාත්‍යන්තර පශු සම්පත් ප්‍රදර්ශනයේදී ආරම්භ වේ. සත්ව ආහාර යන්ත්‍ර සූත්‍ර සහ උපකරණ නිෂ්පාදනය පිළිබඳ විශේෂඥ සමාගමක් ලෙස මෙම ප්‍රදර්ශන චාරිකාව සන්නාම ආභාසය ඉහළ නැංවීමට පමණක් නොව වටිනා අවස්ථා රැසක් ද අත්කර ගනිමින් ඵලදායි ප්‍රතිඵල ලබා දී ඇත.

වාෂ්ප නල මාර්ග ස්ථාපනය: කාර්මික වාෂ්ප නල ස්ථාපනය සඳහා දේශීය නීති සහ රෙගුලාසි වලට අනුකූල වේ. නල මාර්ගයේ 1 ° ඉහළට නැඹුරුවක් තිබිය යුතුය; ප්‍රධාන සහ ශාඛා නල මාර්ගයේ සෑම පහත් ස්ථානයකම ජලාපවහන ස්ථානයක් එක් කරන්න, ඒවායේ කෙළවරේ සෑම මීටර් 30-50 අතර පරතරයක් ඇත.

පීඩන පාලනය: "අධි පීඩන සම්ප්රේෂණය, අඩු පීඩන භාවිතය" යන මූලධර්මය අනුගමනය කරන්න. පීඩනය අඩු කිරීමේ කපාටය ඉහළ කන්ඩිෂනර් වාෂ්ප ඇතුල්වීමේ සිට මීටර් 5-10 ක් දුරින් වැලමිට 5 කට නොවැඩි විය යුතුය. ස්ථායී වාෂ්ප ප්රවාහයක් සහතික කිරීම සඳහා පීඩනය අඩු කිරීමෙන් පසු නල විෂ්කම්භය වැඩි කළ යුතුය (උදා: DN40 සිට DN50 දක්වා).

ආහාර පෙති දෘඪතාව ප්‍රමාණවත් නොවීම පොදු නිෂ්පාදන ගැටලුවකි. එය ප්‍රවාහනය, ගබඩා කිරීම සහ පෝෂණය කිරීමේදී අධික ලෙස කුඩු නිෂ්පාදනයට මඟ පාදයි, අපද්‍රව්‍ය ඇති කරයි සහ සත්ව ආහාර පරිභෝජනයට සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. ප්‍රමාණවත් නොවන ආහාර පෙති දෘඪතාවයේ ප්‍රධාන හේතු සැකසීම, සැකසීම, අමුද්‍රව්‍ය සහ හැසිරවීම ඇතුළු අංශ කිහිපයකට වර්ග කළ හැක.

මේ දැන් අවසන් වූ Asia International Intensive Livestock Exhibition හි, Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. දිගුකාලීන ජෝර්ජියානු පාරිභෝගිකයෙකු සමඟ සාර්ථකව මුණගැසී නව සහයෝගීතාවයේ වටයක් සාර්ථකව අවසන් කිරීම සඳහා ඉතා අපේක්ෂිත රැස්වීමක් පිළිගත්තේය. මෙම සහයෝගීතාව දෙපාර්ශවය අතර පවතින ගැඹුරු මිත්‍රත්වයේ අඛණ්ඩ පැවැත්මක් පමණක් නොව, සමාගමේ නිෂ්පාදනවල විශිෂ්ට තත්ත්වයේ සහ ශක්තිමත් තාක්ෂණික ශක්තිය පිළිබඳ ප්‍රබල සාක්ෂියකි.