Плохой кондиционирующий эффект:
- Недостаточное охлаждение и сушка. Свежеэкструдированные гранулы мягкие и горячие, поэтому для их охлаждения и снижения влажности требуется охладитель. Недостаточное время охлаждения, недостаточный поток воздуха или неправильные настройки уровня материала могут привести к высокому содержанию внутренней влаги в гранулах, что приводит к мягкому центру и недостаточной общей твердости.
- Сильный износ кольцевой матрицы. Отверстие старой кольцевой матрицы становится гладким из-за износа, а на входе может даже образоваться «воронкообразная горловина», что приводит к недостаточному давлению экструзии и снижению твердости частиц.
- Чрезмерно высокое содержание белка: Чрезмерно высокое содержание белка (особенно белков растительного происхождения, таких как соевый шрот) оказывает контрпродуктивный эффект при нагревании, снижая силу связывания и делая структуру гранул рыхлой.
- Низкая степень сжатия кольцевой матрицы. Степень сжатия (отношение эффективной длины к диаметру отверстия кольцевой матрицы) является ключевым параметром, определяющим плотность частиц. Чем ниже степень сжатия, тем меньшее сжатие испытывает материал внутри отверстия матрицы, что приводит к образованию более рыхлых частиц.
- Недавно директор завода по производству кормов иракского клиента посетил Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. и провел всестороннюю и углубленную экскурсию по проекту компании «под ключ» - заводу по производству рыбных кормов Dade производительностью 50 тонн в час.
Как решить проблему несоответствия кормовых гранул стандарту твердости?
- 三. Сырьевые факторы
- Качество пара: используйте сухой насыщенный пар, а не влажный или перегретый пар. Нестабильное давление пара или чрезмерное содержание влаги могут повлиять на эффект кондиционирования.
- Слишком низкая температура кондиционирования: температура имеет решающее значение для желатинизации крахмала и денатурации белка. Недостаточная температура приводит к низкой скорости желатинизации и естественным слабым гранулам.
- Недостаточное время кондиционирования: Недостаточное время пребывания материала в кондиционере приводит к недостаточному смешиванию пара и материала, что приводит к недостаточному созреванию.
- Недостаточное добавление пара: добавление пара обычно должно составлять 3–6% производства; слишком низкое количество не сможет обеспечить достаточно тепла и влаги.
- Факторы кольцевой матрицы:
- Чрезмерно мелкий размер частиц: хотя мелкий порошок полезен для адгезии, чрезмерное измельчение иногда может повлиять на производительность гранулятора и потребление энергии. Более того, тоньше не всегда значит лучше; оптимальный размер частиц необходимо определять на основе сорта и диаметра головки.
- Недавно клиент успешно заключил соглашение о сотрудничестве с Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. и приобрел линию по производству кормов для птицы 10T/H и линию по производству плавающих кормовых гранул для рыбы 2T/H.
- Клиент успешно приобрел линию по производству кормов для птицы 10 т/ч и линию по производству плавающих кормовых гранул для рыб 2 т/ч у Mufeng
- МУФЕН ТЕЛ\/WECHAT\/WHATSAPP:
- Слишком крупный размер частиц: если сырье измельчено слишком грубо, площадь контакта между частицами мала, что приводит к плохой силе сцепления, в результате чего полученные частицы легко ломаются и имеют низкую твердость.
- Узнайте об распространенных причинах недостаточной твердости кормовых гранул, включая факторы, связанные с рецептурой, обработкой и сырьем. Изучите советы экспертов по оптимизации производства окатышей за счет правильного кондиционирования, выбора связующего и обслуживания кольцевой матрицы, чтобы повысить долговечность окатышей и сократить количество отходов.
(В молотковой мельнице Mufeng используется специальная конструкция регулировки зазора молоткового сита, которую можно регулировать в пределах 2–12 мм для адаптации к дроблению частиц разного размера.)
- Твердость кормовых пеллет Производство кормовых пеллет Процесс гранулирования Связующее вещество для пеллет Срок службы гранул Устранение неисправностей при гранулировании Оптимизация качества пеллет Желатинизация крахмала Составление кормовых пеллет Обслуживание оборудования для гранулирования Качество сырья в кормовых пеллетах Охлаждение и сушка пеллет
(В охладителе Mufeng охлаждающий воздух движется в направлении, противоположном сыпучему материалу, так что материал постепенно охлаждается снизу вверх, что приводит к равномерному охлаждению.)
Извините, это последний
- Свежесть сырья: старое или заплесневелое сырье изменяет свой питательный состав и физические свойства, что влияет на производительность гранулирования.
- Содержание влаги в сырье: Чрезмерно высокое содержание влаги в сырье повлияет на добавление и поглощение пара во время кондиционирования, что повлияет на желатинизацию.
- Естественная клейкость сырья: одно и то же сырье из разных источников (например, кукурузный или соевый шрот разного происхождения) может иметь разные характеристики гранулирования из-за различий в составе.
四、Заключение
Отсутствие связующего вещества: в некоторых специальных рецептурах (например, кормах для водных животных или стартовых кормах) или при использовании специального сырья без добавления специального связующего вещества для гранул (например, сульфонатов лигнина, бентонита, коллоидов и т. д.) гранулам будет сложно достичь желаемой твердости.
