Силос и задний самосвал
Электронная почта:
- Слишком высокое или слишком низкое содержание клетчатки. Соответствующее количество клетчатки действует как «скелет» во время гранулирования, повышая твердость за счет переплетения. Однако избыток клетчатки (например, большое количество отрубей или рисовых отрубей) не обладает клейкостью, что снижает долговечность гранул. С другой стороны, недостаточное количество клетчатки лишает скелетной поддержки.
- Сильный износ кольцевой матрицы. Отверстие старой кольцевой матрицы становится гладким из-за износа, а на входе может даже образоваться «воронкообразная горловина», что приводит к недостаточному давлению экструзии и снижению твердости частиц.
- Чрезмерно высокое содержание белка: Чрезмерно высокое содержание белка (особенно белков растительного происхождения, таких как соевый шрот) оказывает контрпродуктивный эффект при нагревании, снижая силу связывания и делая структуру гранул рыхлой.
- Недостаточное охлаждение и сушка. Свежеэкструдированные гранулы мягкие и горячие, поэтому для их охлаждения и снижения влажности требуется охладитель. Недостаточное время охлаждения, недостаточный поток воздуха или неправильные настройки уровня материала могут привести к высокому содержанию внутренней влаги в гранулах, что приводит к мягкому центру и недостаточной общей твердости.
- Чрезмерно высокое содержание жира: жир (присутствующий в сырье или нанесенный позже) действует как смазка в гранулах, значительно снижая твердость гранул. Когда общее содержание жира (особенно добавленных масел) превышает 5%, негативное влияние на твердость весьма существенно.
Электронная почта:
Опыт использования патоки в качестве кормовой добавки.
Электронная почта:
- 一、Факторы формулировки
- Свежесть сырья: старое или заплесневелое сырье изменяет свой питательный состав и физические свойства, что влияет на производительность гранулирования.
- (В охладителе Mufeng охлаждающий воздух движется в направлении, противоположном сыпучему материалу, так что материал постепенно охлаждается снизу вверх, что приводит к равномерному охлаждению.)
- (В молотковой мельнице Mufeng используется специальная конструкция регулировки зазора молоткового сита, которую можно регулировать в пределах 2–12 мм для адаптации к дроблению частиц разного размера.)
- Качество пара: используйте сухой насыщенный пар, а не влажный или перегретый пар. Нестабильное давление пара или чрезмерное содержание влаги могут повлиять на эффект кондиционирования.

- Видео применения
Электронная почта:
- Твердость кормовых пеллет Производство кормовых пеллет Процесс гранулирования Связующее вещество для пеллет Срок службы гранул Устранение неисправностей при гранулировании Оптимизация качества пеллет Желатинизация крахмала Составление кормовых пеллет Обслуживание оборудования для гранулирования Качество сырья в кормовых пеллетах Охлаждение и сушка пеллет
- Естественная клейкость сырья: одно и то же сырье из разных источников (например, кукурузный или соевый шрот разного происхождения) может иметь разные характеристики гранулирования из-за различий в составе.

- Низкий коэффициент открытия кольцевой матрицы: Низкий коэффициент открытия влияет на скорость выгрузки, а иногда и на степень уплотнения частиц.
- Неподходящий размер частиц:
- Слишком низкая температура кондиционирования: температура имеет решающее значение для желатинизации крахмала и денатурации белка. Недостаточная температура приводит к низкой скорости желатинизации и естественным слабым гранулам.
- Таким образом, суть решения проблемы твердости гранул заключается в «оптимизированном кондиционировании» и «подборе кольцевой матрицы». Улучшение степени желатинизации крахмала и использование подходящей кольцевой фильеры для тщательной экструзии являются ключом к получению гранул высокой твердости.


Недостаточное добавление пара: добавление пара обычно должно составлять 3–6% производства; слишком низкое количество не сможет обеспечить достаточно тепла и влаги.
Электронная почта:
- Низкая степень сжатия кольцевой матрицы. Степень сжатия (отношение эффективной длины к диаметру отверстия кольцевой матрицы) является ключевым параметром, определяющим плотность частиц. Чем ниже степень сжатия, тем меньшее сжатие испытывает материал внутри отверстия матрицы, что приводит к образованию более рыхлых частиц.



Электронная почта:
Содержание влаги в сырье: Чрезмерно высокое содержание влаги в сырье повлияет на добавление и поглощение пара во время кондиционирования, что повлияет на желатинизацию.
Электронная почта:
Электронная почта:
Плохой кондиционирующий эффект:
Электронная почта:
- Хорошие новости от Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd.: Линия по производству кормов для домашних животных 5T\/H, расположенная в Чжумадяне, Хэнань, успешно завершена.


- Недостаточное время кондиционирования: Недостаточное время пребывания материала в кондиционере приводит к недостаточному смешиванию пара и материала, что приводит к недостаточному созреванию.
- Слишком крупный размер частиц: если сырье измельчено слишком грубо, площадь контакта между частицами мала, что приводит к плохой силе сцепления, в результате чего полученные частицы легко ломаются и имеют низкую твердость.
Электронная почта:
БЫСТРАЯ ССЫЛКА МУФЭН
Узнайте об распространенных причинах недостаточной твердости кормовых гранул, включая факторы, связанные с рецептурой, обработкой и сырьем. Изучите советы экспертов по оптимизации производства окатышей за счет правильного кондиционирования, выбора связующего и обслуживания кольцевой матрицы, чтобы повысить долговечность окатышей и сократить количество отходов.