Проблема пыли в процессе переработки кормов находится в центре внимания работ по обеспечению безопасности производства и охране окружающей среды комбикормового завода. Понятно, что когда комбикормовый завод производит и перерабатывает сырье, в разных процессах, таких как транспортировка материалов, смешивание, дробление, сортировка, упаковка и другие производственные звенья, будет образовываться разное количество пыли. Сегодня редактор поделится с вами точками пылеобразования в цехе по переработке кормов.
Точки пылеобразования в цехе переработки кормов:
- Порт подачи: большая часть сырья на комбикормовых заводах вручную засыпается в порт кормления с помощью мешков, что приводит к образованию большого количества пыли в процессе кормления. Таким образом, у каждого порта подачи можно установить небольшой вакуум и разместить его непосредственно на пылеулавливающей крышке порта подачи. Его можно использовать в качестве всасывающего устройства для подачи пыли и в качестве всасывающего устройства для основания каждого подающего элеватора, чтобы одновременно обеспечить подачу, удаление пыли и переработку.
Поделиться:
- В измельчителе: если в измельчителе используется механическая разгрузка, на противоположном конце разгрузочного шнека можно установить устройство импульсного удаления пыли, которое выполняет функции как удаления пыли, так и всасывания воздуха. Обратите внимание, что во время установки выпускное отверстие шнека должно быть закрыто, чтобы предотвратить утечку воздуха. Входное отверстие пульверизатора может иметь второй вход, чтобы гарантировать, что пульверизатор имеет достаточный объем воздуха для прохождения через камеру распыления при измельчении в различных отверстиях, а также решить проблему закупорки воздухом блокатора воздуха, повышая надежность системы. Этот метод также подходит для текущего проекта модификации процесса системы всасывания дефектных вспомогательных материалов измельчителя на комбикормовом заводе.
Поделиться:
- Небольшая добавка материала: Небольшие материалы необходимо добавлять в смеситель отдельно из-за их небольшого количества. Эта часть материала имеет мелкий размер частиц, и хотя их количество невелико, пыль все равно легко разлетается. Для небольших комбикормовых заводов здесь можно установить точку пылеудаления; на крупных и средних комбикормовых заводах можно установить вакуумную систему пылеулавливания или центральную систему пылеулавливания. Это позволяет не только избежать перекрестного загрязнения в комбинированной ветровой сети, но и позволяет возвращать всасываемый порошок непосредственно в смеситель, предотвращая потерю мелких материалов и тем самым эффективно обеспечивая качество подачи.
- Группа силосов: Крупные и средние комбикормовые заводы имеют высокие силосы, из-за которых поднимается пыль при попадании материалов в силос. Чтобы справиться с этим, необходимо создать оборудование для создания отрицательного давления. Для объединенной группы силосов невозможно установить пылеулавливающее оборудование для каждого силоса. Выбор точек сбора пыли должен определяться в зависимости от конкретного местоположения, но верхняя часть каждого силоса должна быть подсоединена. Установленные точки сбора пыли собирают пыль, поднимаемую из каждого силоса через верхнее пространство. Обычной практикой является установка одной точки в бункере для дробления, двух точек в бункере для дозирования, одной точки в бункере для гранулирования и одной точки в бункере для готового продукта, а также объединение их в соответствующие ветровые сети для удаления пыли. Объем всасывания можно определить в зависимости от размера контейнера, а затем настроить подходящую вакуумную систему пылеулавливания.
Поделиться:
- Ковшовый элеватор: в конструкциях машин грузоподъемностью менее 10 000 тонн всасывание обычно осуществляется в головной части, то есть в точке разгрузки, чтобы предотвратить разлет пыли. В больших и высоких лифтах всасывание должно осуществляться одновременно в точках подачи и разгрузки и быть включено в комбинированную ветровую сеть, чтобы уменьшить длину ветровой сети и уменьшить сопротивление на пути. Конкретную конструкцию можно обрабатывать отдельно, то есть всасывание головки можно объединить в централизованную сеть, а всасывание основания может поступать в соседнее устройство разделения соответственно.
Поделиться:
- Другие места: при очистке сырья, охлаждении и упаковке готовой продукции точки всасывания также должны быть спроектированы в соответствии с потребностями и включены в комбинированную ветрозащитную сеть. Мы знаем, что пыль сама по себе нетоксична, но когда она в определенной степени смешивается с воздухом, это приводит к взрыву пыли при воздействии открытого огня. Люди, долгое время находящиеся в среде с большим количеством пыли, серьезно повлияют на свое здоровье. Пыль, попадающая на оборудование, влияет на его работу, а также может привести к неисправности электрооборудования и стать причиной несчастных случаев.
Поделиться:
Поэтому необходимо принять эффективные меры по борьбе с пылью на комбикормовых заводах. К основным задачам пылеподавления относятся планировка и проектирование системы воздушной сети пылеудаления, выбор пылесосного оборудования и ежедневное управление оборудованием.
