Młyny na pellet są nadal szeroko stosowane w produkcji paszy dla krewetek i krabów. Tradycyjne pasze dla krewetek białych, Macrobrachium rosenbergii i krewetek słodkowodnych są nadal produkowane głównie w procesach granulacji. Tymczasem w środkowych i wschodnich Chinach, chociaż w ostatnich latach ekstrudowane pasze dla raków i krabów odnotowały znaczny rozwój, granulowane pasze wodne nadal mają znaczny udział w rynku. Ponadto z punktu widzenia rolników zajmujących się akwakulturą łatwiej jest ocenić jakość surowców, sprawdzając wygląd peletek, dlatego coraz więcej rolników wybiera paszę dla krewetek i krabów produkowaną w procesie granulowania.
Rysunek 6: Proces modyfikacji maszyny kondycjonującej Xingmu
Obecnie konwencjonalny proces karmienia krewetek i krabów obejmuje kondycjonowanie przy użyciu wielowarstwowego systemu kondycjonowania połączonego z jednostką ustalającą. Peletki wytwarzane w tym procesie charakteryzują się dużą zawartością proszku, niestabilnością produkcji, częstym wyrzucaniem peletek z granulatora, trudnościami w podnoszeniu temperatury kondycjonowania i wyzwaniami operacyjnymi.
Jeśli chodzi o szybkość rozpadu, po 7–8 testach upadku wiele fabryk może osiągnąć stopień rozpadu jedynie około 0,8 ‰; osiągnięcie wskaźnika poniżej 0,3 ‰ jest trudne, a osiągnięcie 0,1 ‰ jest praktycznie niemożliwe.
Niedawno firmę Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. powitała wizyta egipskiego klienta. Jako firma, która od wielu lat jest głęboko zaangażowana w produkcję maszyn do karmienia zwierząt i z sukcesem zbudowała liczne projekty fabryk pasz, to przyjęcie niewątpliwie otwiera nowy rozdział we współpracy obu stron branży paszowej.
Linia do produkcji pasz dla zwierząt gospodarskich i drobiu
Udostępnij:
I odwrotnie, przy produkcji paszy dla krewetek w małych kojcach siatkowych musimy zadbać o to, aby czas karmienia nie przekraczał 60 minut. Ponadto musimy dokładnie kontrolować smakowitość granulatu paszowego, aby uniknąć zarówno niewystarczającej, jak i nadmiernej smakowitości, która może uniemożliwić krewetkom otwarcie „głowic powietrznych”.
Rysunek 3: Granulator paszy dla krewetek wyposażony w dwuwarstwowy element ustalający
Udostępnij:
Rozwiązanie maszyny kondycjonującej opracowane przez XingMu specjalnie dla paszy dla akwakultury zostało zatwierdzone przez wielu producentów w południowych, wschodnich i środkowych Chinach. Może zmniejszyć stopień sproszkowania peletek paszowych dla krewetek o średnicy 1,0 mm i 1,2 mm do 0,1–0,2 ‰, przy dobrze opracowanej recepturze, która pozwala osiągnąć stopień poniżej 0,1 ‰, jednocześnie znacznie zwiększając wydajność produkcyjną.
Aby rozwiązać ten problem, niektórzy producenci zwiększyli liczbę ustalaczy w procesie z jednego do dwóch, co znacznie wydłużyło czas odpuszczania; jednakże efektem końcowym jest to, że zawartość proszku w paszy dla krewetek i krabów nie zmniejszyła się, podczas gdy złożoność operacyjna znacznie wzrosła.
Na rynku środkowych Chin, w przypadku produkcji pelletu rakowego, zdolność produkcyjna może zostać zwiększona z około 3 t\/h do ponad 5 t\/h.
Jeśli chodzi o moce produkcyjne, dysponujemy studiami przypadków zarówno na rynku południowych, jak i wschodnich Chin, które pokazują, że wydajność granulatorów 530 i 600 wykorzystujących matryce pierścieniowe o średnicy 1,0 mm do produkcji paszy dla krewetek można zwiększyć z pierwotnych 2,5–2,8 t/h do 3,2–3,5 t/h.
Rysunek 4: Pasza dla krewetek przetworzona przy użyciu maszyny kondycjonującej Mu Feng (próbka pobrana z wylotu granulatora)
Rysunek 5: Maszyna do dojrzewania Mu Feng: stopień pudrowania 0,1–0,3 ‰ jest wystarczający, aby ciasto nie kleiło się do rąk.
Wybuchy pyłu są spowodowane wysokim ciśnieniem powietrza wytwarzanym w wyniku spalania pyłu zawieszonego w powietrzu. Powierzchnia pyłu jest znacznie większa niż w przypadku tej samej ilości materiałów blokowych, co sprawia, że jest on wyjątkowo łatwopalny. Jeśli zostanie zawieszony w powietrzu i osiągnie określone stężenie, tworzy mieszaninę wybuchową. Po wystawieniu na działanie iskry może nastąpić zapalenie. Podczas spalania im wyższe ciśnienie i szybkość wzrostu ciśnienia, tym większe ryzyko wybuchu.
Wielkie zagrożenie wybuchem pyłu i skuteczne środki zapobiegawcze
Kluczowe zalety maszyny kondycjonującej MuFeng w porównaniu z konwencjonalnymi ekspanderami
Maszyna kondycjonująca MuFeng nie jest konwencjonalnym ekspanderem, ale raczej „zintegrowaną maszyną do wytłaczania, kondycjonowania i mielenia”. Urządzenie to spełnia dwie główne funkcje: po pierwsze, funkcję wytłaczania i kondycjonowania, co pozwala na dostosowanie ustawień do wymaganego stopnia kondycjonowania w zależności od potrzeb materiału. Po drugie, po kondycjonowaniu materiał trafia do zamkniętego środowiska w celu rozdrobnienia, w wyniku czego uzyskuje się cząstki o wystarczająco jednolitej wielkości.
Tylko w ten sposób materiał, mierzony wielkością otworu matrycy pierścieniowej na jednostkę objętości, może osiągnąć jednakową wielkość cząstek, wilgotność, temperaturę i kondycjonowanie.
Tylko w ten sposób granulki wytłaczane z matryc pierścieniowych o średnicy zaledwie 1,0 mm mogą osiągnąć stałą stabilność w wodzie i niższą zawartość proszku.
Tylko w ten sposób można rozwiązać problem przypalonego smaku spowodowanego nadmiernym kondycjonowaniem jakiegoś materiału podczas stosowania standardowych ekspanderów.
Tylko w ten sposób można rozwiązać problem około 15% peletek mających słabą stabilność w wodzie z powodu niespójnych poziomów kondycjonowania podczas stosowania standardowych ekspandorów.
Dlatego największą zaletą maszyny kondycjonującej Mu Feng jest: jednolity rozmiar cząstek, jednolita zawartość wilgoci, jednolita temperatura i równomierne kondycjonowanie.
W ciągu ostatnich dwóch lat, w związku z ciągłym wzrostem kosztów surowców, nowe receptury znacznie zwiększyły trudność przetwarzania pelletów, co bezpośrednio utrudniało wysiłki mające na celu poprawę jakości tych peletek do pasz wodnych. Wiele fabryk boryka się z problemem wysokiego współczynnika proszkowania, podczas gdy inne borykają się z niewystarczającą stabilnością w wodzie.
Na rynkach wschodnich i południowych Chin, przy przetwarzaniu paszy przeznaczonej dla krewetek białych, Macrobrachium rosenbergii i krewetek słodkowodnych hodowanych w stawach ziemnych, przy jednoczesnym spełnieniu podstawowych wymagań w zakresie zmniejszenia zawartości proszku i zwiększenia stopnia kondycjonowania, nasz proces produkcyjny zasadniczo koncentruje się na maksymalizacji smakowitości i poprawie estetyki pelletu.
Drugą ważną zaletą kondycjonera MuFeng jest to, że jest to urządzenie bezobsługowe i bezproblemowe. Nie ma potrzeby instalowania lub usuwania form podczas uruchamiania lub zatrzymywania maszyny; nie wymaga konserwacji ani konserwacji. Podobnie jak klimatyzator, można go uruchomić lub zatrzymać w dowolnym momencie, co znacznie upraszcza obsługę.
Ryc. 8: Podczas podawania paszy dla małych krewetek należy uważać, aby pasza nie zbrylała się i nie mogła być dozowana.
Co więcej, podczas przetwarzania paszy dla raków i krabów na rynkach wschodnich i środkowych Chin, formulacje mają niższą zawartość białka, a materiał wykazuje słabą płynność, podczas gdy wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej są stosunkowo wysokie. Aby poprawić jednorodność materiału aż do wielkości otworów matrycy pierścieniowej, należy spełnić określone wymagania dotyczące konfiguracji sprzętu i parametrów procesu produkcyjnego.
Urządzenie do utwardzania, kondycjoner utwardzający, maszyna do dojrzewania, młyn do pelletu, maszyna do peletowania, granulator, granulator, linia do produkcji paszy dla ryb, młyn paszowy, fabryka pasz, wytwórnia pasz, zakład przetwórstwa pasz, młyn paszowy formuły\/zakład, młyn pasz skoncentrowanych, fabryka przetwarzania pasz, linia do produkcji pasz dla zwierząt, linia do przetwarzania pasz dla zwierząt, linia do produkcji pasz, produkcja pasz linia, linia do przetwórstwa pasz dla zwierząt, linia do mielenia pasz
