一、ikinleiding
In de moderne veehouderij is de voerkwaliteit een van de belangrijkste factoren die de groeiprestaties van dieren beïnvloeden. De fijnheid van het malen van voer, een cruciale stap in de voerverwerking, heeft niet alleen invloed op de fysische eigenschappen van het voer, zoals deeltjesgrootte en uniformiteit, maar houdt ook nauw verband met de vertering en absorptie van dieren. Een juiste maalfijnheid kan de voedingswaarde van het voer verbeteren, de groei van dieren bevorderen en de fokkosten verlagen. Omgekeerd kan een onjuiste maalfijnheid leiden tot een verminderd voergebruik, een vertraagde groei van de dieren en zelfs gezondheidsproblemen. Daarom is diepgaand onderzoek naar de eisen aan de maalfijnheid van verschillende voeders en de impact van verschillende maalfijnheden op de groeiprestaties van dieren van groot praktisch belang.
二、–Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd.
2.1 Varkensvoer
2.1.1 Biggenstadium
Biggen hebben een onvolgroeid spijsverteringsstelsel en zijn minder goed in staat voer te verteren. Speciaal gepelleteerd of verkruimeld voer is geschikter voor het speenvarkensstadium. Als er een samengesteld voorpoeder wordt gebruikt, is een hogere maalfijnheid vereist. Professionele speenvarkensvoederfabrieken gebruiken doorgaans maalmachines met een zeefopening van 0,8-1,0 mm, wat resulteert in een gemiddelde deeltjesgrootte van ongeveer 0,6-1,0 mm. Uit onderzoek blijkt dat een deeltjesgrootte van 600 micron of minder optimaal is voor biggenvoer. Op basis van meerdere onderzoeken en rekening houdend met de kenmerken van biggen, wordt aanbevolen dat de deeltjesgrootte van belangrijke ingrediënten zoals maïs- en sojameel 0,6-1,0 mm bedraagt, maar niet groter dan 1,5 mm. In de daadwerkelijke biggenhouderij resulteert het vermalen van maïs- en sojabonenmeel tot ongeveer 0,8 mm bijvoorbeeld in een betere verteerbaarheid en opname door biggen, waardoor de incidentie van spijsverteringsproblemen zoals diarree wordt verminderd.
2.1.2 Varkens opkweken en afmesten
Terwijl de spijsverteringssystemen van opgroeiende en vleesvarkens volwassen worden, hebben ze nog steeds een geschikte maalfijnheid nodig om de voederconversie te verbeteren. Onderzoek heeft aangetoond dat, binnen een bepaald bereik van de deeltjesgrootte, de voederconversie of de efficiëntie van de gewichtstoename verbetert naarmate de deeltjesgrootte van de korrels op passende wijze wordt verkleind. Bij het voeren van maïs voor groeiende varkens met een deeltjesgrootte van 1200-400 micron, kan een reductie van de gemiddelde deeltjesgrootte met 100 micron de feed-to-gain-ratio met 1,3% verhogen. Een te fijne deeltjesgrootte kan echter maag-darmschade bij varkens veroorzaken. Daarom is de aanbevolen optimale korrelgrootte voor het kweken en afwerken van varkensvoer 500-600 micron, terwijl maïs- en sojameel gemalen mag worden tot niet meer dan 1000 micron. In de praktijk kan het malen van maïs tot ongeveer 600 micron voor het kweken en afwerken van varkensvoer de voederconversie effectief verbeteren en de fokkosten verlagen. Daarom adviseren wij dat voerfabrieken een maalmachine gebruiken met een zeefopening van 2,0 mm voor het opkweken en afwerken van varkensvoer.
2.1.3 Kippenvoer
Het groene, veilige en intelligente zandtafelmodel voor graanopslagproject neemt een fabrieksgebouw met torenindeling aan en bestrijkt een klein gebied. Het bevat grote silo's en bijbehorende graanopslagfaciliteiten. Whatapp:+86 15638502590
Legkippen mogen niet te fijn voeren. Omdat ze de voorkeur geven aan pellets of gemalen granen, kan een combinatie van grove en fijne granen worden gebruikt. Rijst en breukrijst kunnen in korrelvorm rechtstreeks aan de blender worden toegevoegd; Tarwe en gerst moeten worden gemalen tot een fijnheid van 2,5 mm of minder. Maïs, bruine rijst en sojabonencake moeten tot poeder worden verwerkt. In de legkippenhouderij kan maïs bijvoorbeeld tot poeder worden vermalen en gelijkmatig worden gemengd met andere ingrediënten om aan de voedingsbehoeften van de kippen te voldoen. Wanneer leghennen calciumsuppletie nodig hebben voor eieren met een zachte schaal, is het voeren van calcium in korrelvorm ideaal. Dit houdt in dat kalksteen, schelpen of andere materialen tot korrels ter grootte van sorghum worden gemalen en deze elke avond aan het laatste voer worden toegevoegd. Dit vergemakkelijkt de opname van calcium en verbetert de kwaliteit van de eierschalen. Er zijn verschillende soorten gespecialiseerde maalapparatuur die specifiek zijn ontworpen voor het malen van maïs of andere granen in leghennenvoer. Een speciale molen voor leghennenvoer maakt bijvoorbeeld voornamelijk gebruik van een langzaam draaiende molen om de hoeveelheid fijn stof na het malen te verminderen. Een ander type rollenbreker met tandwieloverbrenging voor legkippenvoer is ook populair vanwege de gelijkmatig vermalen maïsdeeltjes en het minimale stofgehalte.We zullen in de toekomst ook een speciale introductie geven over graanbreekapparatuur voor legkippenvoer, dus houd ons in de gaten.
2.3 Vee- en schapenvoer
Runderen en schapen zijn herkauwers met een speciaal spijsverteringsstelsel. De fijnheid van krachtvoer voor runderen en schapen kan groter zijn dan 2 mm, omdat runderen kunnen herkauwen, en licht grof voer bevordert het herkauwen, wat de verteerbaarheid van het voer verbetert. Rundvee ouder dan 10 maanden hoeft bijvoorbeeld alleen maar te worden gevoerd met grofkorrelig poeder of eenvoudig te vermalen. Het algemene molenscherm kan worden uitgerust met 5,0-8,0 mm. Het voer van oude runderen en schapen kan echter worden vermalen tot minder dan 1 mm om de vertering te vergemakkelijken. Voor volwassen vleesvee kan het voeren van maïs en andere granen met grof poeder bijvoorbeeld hun herkauwactiviteit bevorderen en de voeropname verbeteren; en voor oude schapen kan het fijner vermalen van het voer helpen om de voedingsstoffen beter te verteren en op te nemen. Daarom kunnen oude runderen en schapen of jonge runderen en schapen worden verpletterd met een zeef van 2,0 mm;
2.4 Watervoer
Vanwege de fysiologische kenmerken van waterdieren en de eisen van hun leefomgeving moeten watervoeders gemakkelijk verteerbaar en opneembaar zijn. Voor hetzelfde materiaal geldt: hoe kleiner de deeltjesgrootte, hoe groter het oppervlak dat wordt blootgesteld aan spijsverteringsenzymen, en hoe hoger de verteerbaarheid van de voedingsstoffen. Verschillende soorten waterdieren en groeifasen stellen verschillende eisen aan de deeltjesgrootte van grondstoffen. De maalfijnheid van zoetwatervisvoer moet worden gecontroleerd op 0,425 mm (40 mesh) en het slagingspercentage van de standaard analytische zeef moet ≥95% zijn; de maalfijnheid van mengvoer voor Macrobrachium rosenbergii en rivierkrab moet worden gecontroleerd op 0,18 mm (80 mesh), en het slagingspercentage van de standaard analytische zeef moet ≥95% zijn; de maaldeeltjesgrootte van grondstoffen voor watervoer zoals paling, schildpadden, krabben, garnalen en zeeoren moet 95% bereiken over 80 mesh (180 μm), en in sommige gevallen is het vereist dat 95% 100 mesh (149 μm) kan passeren. Voer met deze deeltjesgrootte is doorgaans geschikt voor garnalen- en vislarven in verschillende ontwikkelingsstadia; Grotere vissen vereisen dat de deeltjesgrootte van het voer meer dan 95% bedraagt, voorbij 40 mesh (0,425 mm), en als de omstandigheden het toelaten, is het het beste om 60 mesh (300 μm) te passeren. In de garnalenkweek kan het vermalen van de voergrondstoffen tot een deeltjesgrootte die voldoet aan de eisen van de groeifase bijvoorbeeld de hardheid en waterbestendigheid van het garnalenpelletvoer aanzienlijk verbeteren, waardoor de groeisnelheid en de voerbenutting van de garnalen worden verhoogd en de vervuiling van het voer in de wateromgeving wordt verminderd.
Daarom kan voor watervoer, als de maalfijnheid minder dan 60 mu moet zijn, een microvergruizer met brede holte worden geselecteerd, en de zeefopening is 0,8-1,0 mm; als de fijnheid hoger moet zijn dan 60 mu, is een secundaire slijpmachine vereist, en wordt de microvergruizer van het hamertype gebruikt om het eerst te malen en vervolgens wordt de ultrafijne slijpmachine gebruikt om het te malen. De ultrafijne molen kan willekeurig worden aangepast tussen 60-200 mesh;
四、ikconclusie
Verschillende voeders stellen specifieke eisen aan de maalfijnheid voor verschillende diersoorten en verschillende groeistadia van dezelfde diersoort. Een juiste maalfijnheid kan de verteerbaarheid van voer door dieren aanzienlijk verbeteren, de groei van dieren bevorderen, de voerconversie verbeteren en de diergezondheid garanderen; terwijl een onjuiste maalfijnheid een negatief effect zal hebben op de groeiprestaties van dieren, de fokkosten zal verhogen en het risico op dierziekten zal verhogen. Bij de daadwerkelijke fokproductie moet volledig rekening worden gehouden met het type dier, de groeifase en de kenmerken van de grondstoffen voor het voer, en de maalfijnheid van het voer moet redelijkerwijs worden gecontroleerd om wetenschappelijk fokken te bereiken, de fokefficiëntie te verbeteren en de duurzame ontwikkeling van de veehouderij en aquacultuur te bevorderen. In de toekomst, met de voortdurende verdieping van onderzoek naar diervoeding, wordt verwacht dat de fijnheidsnorm voor het malen van voer verder zal worden geoptimaliseerd om nauwkeurigere technische ondersteuning te bieden voor het fokken van dieren. In het volgende artikel zullen we een specifieke analyse maken van de impact van verschillende maalfijnheden op de groeiprestaties van dieren, dus houd ons in de gaten!
Ultrafijne vergruizermolen, verkruimeling van voerpellets
Hoe je de hardheid van vleeskuikenkorrelvoer kunt verhogen, bespreken we later in een speciaal artikel, dus houd ons in de gaten.
Indiase vriend Leer kennis bij Mufeng, wees getuige van professionele kracht in de productie van voerapparatuur
