မာကျောမှုစံနှုန်းနဲ့ မကိုက်ညီတဲ့ အစာအစေ့အဆန်တွေရဲ့ ပြဿနာကို ဘယ်လိုဖြေရှင်းမလဲ။

ညံ့ဖျင်းသောအေးစက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု-

မျှဝေသည်-

1. ဖိုက်ဘာပါဝင်မှု မြင့်မားလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နည်းလွန်းသည်- သင့်လျော်သော ဖိုင်ဘာပမာဏသည် ကြိတ်ခွဲစဉ်အတွင်း "အရိုးစု" အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး အပြန်အလှန် ရောယှက်ခြင်းဖြင့် မာကျောစေပါသည်။ သို့ရာတွင် အမျှင်ဓာတ်လွန်ကဲစွာ (ဥပမာ ဖွဲနု သို့မဟုတ် ဖွဲနု အချိုးအစားများသော) သည် ကပ်တွယ်မှု ကင်းမဲ့ပြီး အလုံးများ၏ ကြာရှည်ခံမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အမျှင်ဓာတ်မလုံလောက်ခြင်း၊ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ဤအရိုးစုဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှု အားနည်းသည်။
2. မကြာသေးမီက Mufeng သည် နိုင်ငံတွင်း အဓိကပရောဂျက်များတွင် အောင်မြင်စွာ စတင်ဆောက်လုပ်နေပြီ ဖြစ်ကြောင်း နိုင်ဂျီးရီးယားမှ သတင်းကောင်းထွက်ပေါ်လာသည်။ ဤပရောဂျက်တွင် 10T\/H ကြက်အစာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့် 5T\/H ရေပေါ်ငါးအစာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတို့ ပါဝင်သည်။
3. မြင့်မားသောပရိုတိန်းပါဝင်မှု- ပရိုတင်းပါဝင်မှု အလွန်အမင်းမြင့်မားခြင်း (အထူးသဖြင့် ပဲပုပ်ကဲ့သို့ အပင်အခြေခံပရိုတင်းများ) သည် အပူပေးသောအခါတွင် ဆန့်ကျင်ဘက်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး ချိတ်ဆွဲအားကို လျှော့ချပေးပြီး pellet တည်ဆောက်မှုကို လျော့ရဲစေသည်။
4. အအေးခံခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း မလုံလောက်ခြင်း- လတ်ဆတ်သော ထုတ်ယူထားသော အစေ့များသည် ပျော့ပျောင်းပြီး ပူကာ ၎င်းတို့ကို အေးစေရန်နှင့် အစိုဓာတ်ကို လျှော့ချရန် အအေးခံစက် လိုအပ်သည်။ အအေးခံချိန်မလုံလောက်ခြင်း၊ လေ၀င်လေထွက်မလုံလောက်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် မလျော်ကန်သောပစ္စည်းအဆင့်ဆက်တင်များသည် အလုံးများအတွင်းရှိ အတွင်းပိုင်းအစိုဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားလာစေပြီး ပျော့ပျောင်းသောဗဟိုချက်နှင့် အလုံးစုံမာကျောမှုမလုံလောက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
5. အလွန်အကျွံ အဆီပါဝင်မှု- အဆီ (ကုန်ကြမ်းများတွင် မွေးရာပါ သို့မဟုတ် နောက်ပိုင်းတွင် အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ) သည် အစေ့များအတွင်း ချောဆီအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး အလုံးများ၏ မာကျောမှုကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။ စုစုပေါင်းအဆီပါဝင်မှု (အထူးသဖြင့်ထည့်ထားသောဆီများ) သည် 5% ထက်ကျော်လွန်သောအခါ မာကျောမှုအပေါ် ဆိုးကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ အလွန်သိသာသည်။

မျှဝေသည်-

မွေးမြူရေးနှင့် ကြက်အစာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

မျှဝေသည်-

1. 三ကုန်ကြမ်းအချက်များ

• ရေနွေးငွေ့ထပ်ဖြည့်မှု မလုံလောက်ခြင်း- ရေနွေးငွေ့ထည့်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု၏ 3%-6% အတွက် ဖြစ်သင့်သည်။ အလွန်နည်းသောပမာဏသည် လုံလောက်သော အပူနှင့် အစိုဓာတ်ကို မပေးနိုင်ပါ။
• အစိမ်းရောင်၊ ဘေးကင်းပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော စပါးသိုလှောင်မှု ပရောဂျက် သဲစားပွဲပုံစံသည် တာဝါတိုင်ပုံစံ စက်ရုံတည်ဆောက်မှုကို လက်ခံပြီး ဧရိယာအသေးစားကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ၎င်းတွင် ကြီးမားသော silos နှင့် စပါးသိုလှောင်ရုံများ ပါရှိသည်။
• ကုန်ကြမ်းအစိုဓာတ်ပါဝင်မှု- ကုန်ကြမ်းတွင် အစိုဓာတ်လွန်ကဲစွာပါဝင်မှုသည် အေးစက်နေချိန်အတွင်း ရေနွေးငွေ့စုပ်ယူမှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေပြီး gelatinization ကိုထိခိုက်စေပါသည်။
• (Mufeng တူတူကြိတ်စက်သည် မတူညီသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် 2-12mm အကြား ချိန်ညှိနိုင်သည့် အထူးတူတူ-စခရင်ကွာဟမှု ချိန်ညှိမှုပုံစံကို အသုံးပြုထားသည်။)

2. MUFENG အမြန်လင့်ခ်

မျှဝေသည်-

• Feed Pellet မာကျောမှု Feed Pellet ထုတ်လုပ်မှု Pelletizing လုပ်ငန်းစဉ် Pellet Binder Pellet ကြာရှည်ခံမှု Pelletizing ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း Pellet အရည်အသွေးကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း Starch Gelatinization Feed Pellet Formulation Pelletizing Equipment ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း Feed Pellet Pellet အအေးခံခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းတွင် ကုန်ကြမ်းအရည်အသွေး၊
• ပြင်းထန်သောလက်စွပ်သေဆုံးဝတ်ဆင်ခြင်း- လက်စွပ်ဟောင်းတစ်ခု၏အံသွားပေါက်သည် ဝတ်ဆင်မှုကြောင့် ချောမွေ့သွားကာ ဝင်ပေါက်တွင် "funnel ပါးစပ်" ကိုပင်ဖြစ်ပေါ်လာစေပြီး ထုထည်ဖိအားမလုံလောက်ခြင်းနှင့် အမှုန်မာကျောမှုကို လျော့ကျစေသည်။
• Low ring die အဖွင့်အချိုး- နိမ့်သောအဖွင့်အချိုးသည် discharge speed နှင့် တခါတရံ အမှုန်အမွှားများ၏ အတိုင်းအတာကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

3. မသင့်လျော်သော အမှုန်အရွယ်အစား

• အလွန်ကြမ်းသောအမှုန်အရွယ်အစား- ကုန်ကြမ်းသည် ကြမ်းလွန်းပါက၊ အမှုန်များကြား ထိတွေ့မှုဧရိယာသည် သေးငယ်သောကြောင့် ဆက်စပ်မှုအားကောင်းစေပြီး ထုတ်လုပ်ထားသော အမှုန်များကို အလွယ်တကူကွဲအက်စေပြီး မာကျောမှုနည်းပါးစေသည်။
• အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် granule မာကျောမှုပြဿနာကိုဖြေရှင်းခြင်း၏အဓိကအချက်မှာ "အကောင်းဆုံးသောအေးစက်ခြင်း" နှင့် "လက်စွပ်သေခြင်းနှင့်ကိုက်ညီသော" တွင်တည်ရှိပါသည်။ ကစီဓာတ်၏ gelatinization ဒီဂရီကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် စေ့စေ့စပ်စပ် ထုတ်ယူရန်အတွက် သင့်လျော်သော လက်စွပ်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် မာကျောမြင့်မားသော granules ရရှိရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။

အေးစက်ချိန် မလုံလောက်ခြင်း- အေးစက်စက်ရှိ ပစ္စည်း၏ နေထိုင်ချိန် မလုံလောက်ခြင်းသည် ရေနွေးငွေ့နှင့် ပစ္စည်း ရောစပ်မှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ရင့်ကျက်မှု မလုံလောက်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

မျှဝေသည်-

4. Low ring die compression ratio- compression ratio (ring die orifice ၏ အချင်းနှင့် ထိရောက်သော အရှည်အချိုး) သည် particle density ကို ဆုံးဖြတ်သည့် အဓိက ကန့်သတ်ဘောင်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ Compression ratio နိမ့်လေလေ၊ အမှုန်များ လျော့ရဲလာလေလေ၊ အမှုန်များ လျော့ရဲလာလေဖြစ်သည်။

မျှဝေသည်-

အေးစက်သော အပူချိန် နိမ့်လွန်းသည်- ကစီဓာတ် gelatinization နှင့် ပရိုတင်း denaturation အတွက် အပူချိန်သည် အရေးကြီးပါသည်။ အပူချိန်မလုံလောက်ပါက gelatinization နှုန်းနည်းပြီး သဘာဝအတိုင်း အားနည်းသော အလုံးများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

မျှဝေသည်-

မျှဝေသည်-

အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

မျှဝေသည်-

1. ကုန်ကြမ်း လတ်ဆတ်မှု- သက်ကြီးရွယ်အို သို့မဟုတ် မှိုတက်နေသော ကုန်ကြမ်းများသည် ၎င်းတို့၏ အာဟာရဆိုင်ရာ ပါဝင်မှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေပြီး မှိုသတ်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေသည်။
2. (Mufeng cooler တွင်၊ အအေးခံလေသည် သေးငယ်သောပစ္စည်းဆီသို့ ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ ရွေ့လျားသည်၊ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းသည် အောက်ခြေမှ အပေါ်မှ တဖြည်းဖြည်း အေးသွားကာ တူညီသော အအေးခံမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။)
3. ကုန်ကြမ်း၏ သဘာဝ စေးကပ်မှု- မတူညီသော အရင်းအမြစ်များမှ တူညီသော ကုန်ကြမ်း (မူရင်းအမျိုးမျိုးမှ ပြောင်း သို့မဟုတ် ပဲပုပ်ကဲ့သို့) သည် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု ကွဲပြားမှုကြောင့် ကွဲပြားသော အမှုန်အမွှား လက္ခဏာများ ရှိနိုင်ပါသည်။

မျှဝေသည်-

မူဖန်းစက်ရုံ-

ဖော်မြူလာ၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ကုန်ကြမ်းအချက်များ အပါအဝင် အစားအစာ pellet မာကျောမှု မလုံလောက်ခြင်း၏ ဘုံအကြောင်းရင်းများကို ရှာဖွေပါ။ ပဲတောင့်များ တာရှည်ခံမှုနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချရန်အတွက် သင့်လျော်သော အေးစက်မှု၊ ချိတ်တွဲရွေးချယ်မှုနှင့် လက်စွပ်သေတ္တာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတစ်ဆင့် ပဲပြားထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကျွမ်းကျင်သော အကြံပြုချက်များကို လေ့လာပါ။