នីតិវិធីប្រតិបត្តិការសម្រាប់ឧបករណ៍ធានាគុណភាពនៅក្នុងដំណើរការ Granulation
ការវិភាគអំពីមូលហេតុនៃការកាត់បន្ថយសមត្ថភាពម៉ាស៊ីនកិន Hammer និងដំណោះស្រាយដែលត្រូវគ្នា។
1) ពិនិត្យសម្ភារៈដែលត្រូវកំទេច;
2) ពិនិត្យមើលជំរៅអេក្រង់;
3) ពិនិត្យការដំឡើងសំណាញ់អេក្រង់;
4) ពិនិត្យមើលទីតាំងនៃបន្ទះណែនាំចំណី;
រក្សាសិទ្ធិ © Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. All Rights Reserved
ដំណោះស្រាយ៖ កែតំរង់ទិសនៃបន្ទះណែនាំចំណី។
7) ពិនិត្យមើលគម្លាតអេក្រង់ញញួរ និងស្ថានភាពពាក់។
09 ពិនិត្យមើលថាតើបន្ទះសម្ពាធអេក្រង់ត្រូវបានពាក់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរឬអត់
ដំណោះស្រាយ៖ កែតម្រូវឧបករណ៍ផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់របស់ឧបករណ៍បញ្ចោញបំពង់ខ្យល់។
6) ពិនិត្យមើលការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនៃកង្ហារប្រមូលធូលី;
រោងចក្រផលិតចំណីសត្វដ៏ធំបំផុតនៅតំបន់ Central Plains ត្រូវបានបញ្ចប់ដោយជោគជ័យ និងដាក់ឱ្យដំណើរការ
10 ពិនិត្យមើលថាតើមាតិកាសំណើមនៃវត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវកំទេចលើសពីស្តង់ដារ

12) សម្រាប់ដំណើរការកំទេចបន្ទាប់បន្សំ សូមពិនិត្យមើលសម្ភារៈរូបមន្ត និងមាតិកាប្រេង។
គម្លាតអេក្រង់ញញួរមិនសមរម្យកាត់បន្ថយសមត្ថភាព - ឧទាហរណ៍ គម្លាតដ៏ធំមួយត្រូវបានប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការកិនពោត។
ហេតុផល 10 សម្រាប់ការធ្លាក់ចុះនៃសមត្ថភាពផលិតកម្ម Feed Hammer Mill និងដំណោះស្រាយដែលត្រូវគ្នា។
ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនកិនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកំទេចបន្ទាប់បន្សំ ដំបូងពិនិត្យមើលថាតើវត្ថុធាតុដើមបានឆ្លងកាត់ការកំទេចបឋមដែរឬទេ។ សូមពិនិត្យមើលផងដែរថាតើប្រេងត្រូវបានបន្ថែមកំឡុងពេលលាយបន្ទាប់បន្សំដែរឬទេ — មាតិកាប្រេងលើសពី 5% នឹងកាត់បន្ថយសមត្ថភាពម៉ាស៊ីនកិន ដោយសារប្រេងខ្ពស់បណ្តាលឱ្យស្ទះរន្ធកញ្ចក់អេក្រង់ធ្ងន់ធ្ងរ។ បន្ថែមពីលើនេះ សូមពិនិត្យមើលថាតើគ្រឿងផ្សំដូចជាដង្កូវនាងវង (ដែលពិបាកកិន) ត្រូវបានរួមបញ្ចូលដែរឬទេ។ បើដូច្នេះ សូមបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរូបមន្ត និងគ្រប់គ្រងមាតិកាប្រេងដល់ ≤5% ។
ក) ប្រសិនបើ Aperture មិនបានបំពេញតាមតម្រូវការ និងបណ្តាលឱ្យមានការប៉ះទង្គិចខ្លាំង សូមជំនួសអេក្រង់អេក្រង់ ហើយពិនិត្យមើលលំហូរខ្យល់បឺត។
06 ពិនិត្យមើលថាតើមានការលេចធ្លាយខ្យល់នៅក្នុងបន្ទប់តាំងទីលំនៅដែរឬទេ
ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនមេបង្វិលតាមទ្រនិចនាឡិកា បន្ទះណែនាំគួរតែតម្រឹមតាមទិសតង់សង់របស់វា។ ប្រសិនបើអ្នកកែតម្រូវទិសដៅរបស់បន្ទះណែនាំ អ្នកក៏ត្រូវកែតម្រូវទិសដៅបង្វិលរបស់ម៉ាស៊ីនមេទៅច្រាសទ្រនិចនាឡិកាផងដែរ។
វិធីសាស្រ្តចម្បងសម្រាប់យើងក្នុងការវិភាគមូលហេតុនៃការកាត់បន្ថយសមត្ថភាពម៉ាស៊ីនកិនញញួរគឺ៖
9) ពិនិត្យមើលការរៀបចំរន្ធ និងអត្រាបើកនៃសំណាញ់អេក្រង់។
05 ពិនិត្យមើលថាតើ damper ផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់នៃ impeller feeder មិនបើក ឬមានកម្រិតនៃការបើកមិនត្រឹមត្រូវ
ជ្រុងភាគអាគ្នេយ៍នៃផ្លូវបំបែក Fuyou Street និង Suncheng Road, Xinxiang Industrial Park, Henan ប្រទេសចិន
អ្នកផ្គត់ផ្គង់គម្រោង turnkey ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មវិជ្ជាជីវៈ

8) ពិនិត្យមើលស្ថានភាពពាក់នៃបន្ទះសម្ពាធអេក្រង់;
ដំណោះស្រាយ៖ កែតម្រូវ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរូបមន្ត និងគ្រប់គ្រងមាតិកាប្រេងនៃវត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវកំទេច។
ដំណោះស្រាយ៖ កែលម្អការគ្រប់គ្រងសំណើមនៃវត្ថុធាតុដើម។ ការផ្លាស់ប្តូរសំណើមវត្ថុធាតុដើមជាទូទៅគឺជាមូលហេតុចម្បងនៃការថយចុះសមត្ថភាព។
ដំណោះស្រាយ៖ ដោះស្រាយបញ្ហាសន្ទះ solenoid និងជំនួសថង់តម្រងរបស់អ្នកប្រមូលធូលី។
ដំណោះស្រាយ៖ កែតម្រូវទិសដៅបង្វិលរបស់កង្ហារ។
02 ពិនិត្យមើលថាតើការលោតជីពចរនៃសន្ទះសូលុយស្យុងរបស់អ្នកប្រមូលធូលីគឺធម្មតាទេ ហើយប្រសិនបើថង់តម្រងត្រូវបានស្ទះ
08 សម្រាប់ដំណើរការកំទេចទីពីរ
5) ពិនិត្យជីពចរនៃសន្ទះសូលីនអ៊ីដរបស់អ្នកប្រមូលធូលី និងពិនិត្យមើលថង់តម្រង។
នៅក្នុងការចិញ្ចឹមសត្វសម័យទំនើប គុណភាពចំណីគឺជាកត្តាសំខាន់មួយដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការលូតលាស់របស់សត្វ។ ភាពល្អិតល្អន់នៃការកិនចំណី ដែលជាជំហានដ៏សំខាន់មួយក្នុងដំណើរការចំណី មិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់ចំណី ដូចជាទំហំភាគល្អិត និងឯកសណ្ឋានប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏ពាក់ព័ន្ធយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងការរំលាយអាហារ និងការស្រូបយកសត្វផងដែរ។ ការកិនល្អិតល្អន់អាចធ្វើអោយតម្លៃអាហារូបត្ថម្ភរបស់ចំណីប្រសើរឡើង ជំរុញការលូតលាស់របស់សត្វ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមចិញ្ចឹម។ ផ្ទុយទៅវិញ ការកិនមិនសមរម្យអាចនាំឱ្យមានការថយចុះនៃការប្រើប្រាស់ចំណី ការលូតលាស់របស់សត្វក្រិន និងសូម្បីតែបញ្ហាសុខភាព។ ដូច្នេះ ការស្រាវជ្រាវស៊ីជម្រៅលើតម្រូវការភាពល្អិតល្អន់នៃចំណីផ្សេងៗគ្នា និងផលប៉ះពាល់នៃភាពល្អិតល្អន់ផ្សេងៗគ្នាលើដំណើរការលូតលាស់របស់សត្វគឺមានសារៈសំខាន់ជាក់ស្តែងណាស់។
តំរូវការនៃចំណីផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់ភាពល្អិតល្អន់
10) ពិនិត្យមើល damper ផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់នៃ impeller feeder គាំទ្រ;
ចានសម្ពាធដែលពាក់ដែលមិនត្រូវបានជំនួសភ្លាមៗនឹងបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ទីលំនៅអេក្រង់ និងបង្កើនទាំងគម្លាតរវាងចានសម្ពាធ និងគម្លាតអេក្រង់ញញួរ ដោយកាត់បន្ថយសមត្ថភាព។ ដូចគ្នានេះផងដែរកុំមើលរំលងការជំនួសគ្រឿងបន្លាស់ - ផ្នែកដែលខូចអាចបណ្តាលឱ្យលេចធ្លាយសម្ភារៈនៅផ្នែកខាងក្រោមរបស់រោងម៉ាស៊ីនដែលជារឿយៗមិនត្រូវបានអើពើ។
ការពិភាក្សាសង្ខេបស្តីពីចំណុចបង្កើតធូលីនៅក្នុងសិក្ខាសាលាកែច្នៃចំណី?
03 ពិនិត្យមើលថាតើការតំរង់ទិសរបស់ចានការណែនាំត្រូវគ្នានឹងទិសដៅបង្វិលរបស់ម៉ាស៊ីនមេ (សម្រាប់រូបរាងភាគល្អិតមិនទៀងទាត់)