ចំហាយឆ្អែតត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងដំណើរការកំដៅដោយផ្ទាល់ និងដោយប្រយោលនៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ ជាលទ្ធផលអតិថិជនប៉ាគីស្ថានសរសើរឧបករណ៍ឆ្លាតវៃ Mufeng ដោយដើរតួជាជំពូកថ្មីនៃកិច្ចសហប្រតិបត្តិការ. នៅក្នុងការផលិតចំណី ដែលការគ្រប់គ្រងសំណើមប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើទិន្នផល គុណភាពគ្រាប់ និងសុវត្ថិភាពប្រតិបត្តិការ ការគ្រប់គ្រងសំណើមចំហាយទឹកបានក្លាយជាប្រធានបទសំខាន់កាន់តែខ្លាំងឡើង។
ហ្គាណា ប្រទេសអាហ្រ្វិក – ក្រុមហ៊ុន Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. បានបញ្ចប់ការដំឡើង និងការដាក់ឱ្យដំណើរការដោយជោគជ័យនូវខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មចំណីត្រីអណ្តែតទឹក 500 គីឡូក្រាម/h និងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មចំណីត្រី 2 តោន/h ក្នុងប្រទេសហ្គាណា។ គម្រោងនេះគឺជាព្រឹត្តិការណ៍ដ៏សំខាន់មួយទៀតនៅក្នុងការពង្រីករបស់ Mufeng នៅក្នុងទីផ្សារកែច្នៃចំណីអាហ្រ្វិក។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ចំហាយទឹកជៀសមិនរួចផ្ទុកសំណើម ដែលអាចបង្កើតបញ្ហាប្រឈមជាច្រើនក្នុងអំឡុងពេលផលិត។ តាមទស្សនៈសុវត្ថិភាព សំណើមលើសបង្កើនហានិភ័យនៃញញួរទឹក និងការខូចខាតបំពង់។ តាមទស្សនៈនៃដំណើរការ សំណើមចំហាយមិនស្ថិតស្ថេរប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធភាពកំដៅ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផលិតផល។
ក្នុងដំណើរការកំដៅដោយផ្ទាល់ចំហាយដែលមានគុណភាពខ្ពស់គួរតែបំពេញតាមតម្រូវការជាមូលដ្ឋានដូចខាងក្រោមៈ អត្រាលំហូរមានស្ថេរភាព និងគ្រប់គ្រាន់ សម្ពាធ និងសីតុណ្ហភាពជាប់លាប់ អវត្ដមាននៃខ្យល់ ឬឧស្ម័នដែលមិនអាចរំលាយបានផ្សេងទៀត សំណើមទាប និងស្ថិរភាព និងភាពមិនបរិសុទ្ធតិចតួចបំផុត។ នៅពេលដែលលក្ខខណ្ឌទាំងនេះត្រូវបានបំពេញ ដំណើរការផលិតកម្មអាចដំណើរការដោយសុវត្ថិភាព និងស្ថិរភាព ដោយធានាបាននូវគុណភាពផលិតផលជាប់លាប់។
ក្នុងដំណើរការកំដៅដោយប្រយោល។សំណើមដែលផ្ទុកដោយចំហាយទឹកនាំទៅដល់ការផ្ទេរកំដៅមិនស្ថិតស្ថេរ។ អស្ថិរភាពនេះបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលនៃសីតុណ្ហភាពព្រី ប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដល់ការគ្រប់គ្រងដំណើរការ និងជាលទ្ធផលគុណភាពផលិតផលមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។
នៅក្នុងការផលិតចំណី,តំរូវការនៃចំណីផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់ភាពល្អិតល្អន់. សំណើមទាបកាត់បន្ថយទិន្នផលចំណី និងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ប្រាក់ចំណេញរបស់រុក្ខជាតិ។ នៅពេលដែលកម្រិតសំណើមធ្លាក់ចុះទាបពេក ចំណីប្រែជាផុយ និងអាចរលួយ ធ្វើឱ្យការផលិតធម្មតាមិនអាចទៅរួច។ ម្យ៉ាងវិញទៀត សំណើមលើសអាចនាំឱ្យឧបករណ៍រអិល គុណភាពគ្រាប់មិនល្អ និងការកើនឡើងហានិភ័យនៃការលូតលាស់ផ្សិតអំឡុងពេលផ្ទុក។
មាតិកាសំណើមចុងក្រោយនៃផលិតផលចំណីត្រូវបានកំណត់ដោយកត្តាសំខាន់បី: សំណើមដំបូងនៃវត្ថុធាតុដើមចូល បរិមាណទឹកដែលបានបន្ថែមកំឡុងពេលដំណើរការ និងបរិមាណសំណើមដែលបានយកចេញកំឡុងពេលស្ងួត (ប្រសិនបើមាន)។ ខណៈពេលដែលរោងម៉ាស៊ីនកិនចំណីភាគច្រើនត្រួតពិនិត្យយ៉ាងដិតដល់នូវសំណើម និងប្រសិទ្ធភាពនៃការសម្ងួតវត្ថុធាតុដើម។ការគ្រប់គ្រងមាតិកាសំណើមនៃចំហាយទឹក ដើម្បីបង្កើនស្ថេរភាពដំណើរការ។.
ចំហាយណែនាំទាំងកំដៅ និងសំណើមទៅក្នុងដំណើរការ។ កំឡុងពេលម៉ាស៊ីនត្រជាក់ សំណើមចំហាយលាយជាមួយសម្ភារៈចំណី និងជំរុញការ gelatinization ម្សៅ។ ប្រសិនបើសំណើមនៃចំហាយទឹកប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំង ជាពិសេសនៅពេលដែលវាខ្ពស់ពេក វាអាចនាំឱ្យកម្រិតសំណើមផលិតផលមិនស្ថិតស្ថេរបានយ៉ាងងាយ។ បញ្ហានេះបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមដ៏ធំមួយសម្រាប់ការផលិតគ្មានខ្លាញ់ និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការច្បាស់លាស់នៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនចំណីទំនើប។
បញ្ហានេះមិនត្រូវបានកំណត់ចំពោះឧស្សាហកម្មចំណីសត្វទេ។ បញ្ហាប្រឈមស្រដៀងគ្នានេះមាននៅក្នុងដំណើរការឧស្សាហកម្មជាច្រើនទៀតដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងលើការឡើងកំដៅដោយចំហាយទឹក។ ដើម្បីគ្រប់គ្រងមាតិកាសំណើមចំហាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព វាចាំបាច់ក្នុងការស្វែងយល់ពីប្រភពចម្បងរបស់វាជាមុនសិន។ សំណើមចំហាយទឹកមានប្រភពមកពីតំបន់ពីរ៖ សំណើមឆ្លងកាត់កំឡុងពេលបង្កើតឡចំហាយ និងសំណើមដែលបង្កើតឡើងដោយសារតែការខាប់កំឡុងពេលដឹកជញ្ជូនចំហាយទឹក។
ការកាត់បន្ថយការផ្ទុកឡចំហាយ និងការកែលម្អអ៊ីសូឡង់កម្ដៅនៃបំពង់បង្ហូរចំហាយអាចជួយកាត់បន្ថយការបង្កើតសំណើម។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌបច្ចេកវិទ្យាបច្ចុប្បន្នវិធានការទាំងនេះតែម្នាក់ឯងអាចធ្វើបានកាត់បន្ថយកម្រិតសំណើម - ពួកគេមិនអាចមានស្ថេរភាពពេញលេញ ឬគ្រប់គ្រងកម្រិតសំណើមនៃចំហាយទឹកបានទេ។ ដូច្នេះដំណោះស្រាយបច្ចេកទេសបន្ថែមត្រូវបានទាមទារ។
វិធានការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព រួមមានការបង្ហូរទឹកត្រឹមត្រូវ និងរចនាយ៉ាងល្អនៃបំពង់បង្ហូរឧស្ម័ន និងឧបករណ៍ ព្រមទាំងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បំបែកចំហាយទឹកនៅក្នុងដំណើរការជាមួយនឹងតម្រូវការគុណភាពចំហាយខ្ពស់។ នៅក្នុងកម្មវិធីសំខាន់ៗមួយចំនួន ដូចជាការផលិតថ្នាំជក់ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសំណើមចំហាយដ៏ទូលំទូលាយត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីរក្សាសំណើមចំហាយទឹកនៅកម្រិតទាបបំផុត និងមានស្ថេរភាព។
វាក៏សំខាន់ផងដែរក្នុងការកត់សម្គាល់ថាមាតិកាសំណើមនៃចំហាយទឹកប្រែប្រួលជាបន្តបន្ទាប់ជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព ការផ្ទុកចំហាយទឹក និងកម្រិតជំនាញរបស់ប្រតិបត្តិករ។ ជាលទ្ធផលការវាស់វែងត្រឹមត្រូវនៃមាតិកាសំណើមចំហាយរួមផ្សំជាមួយនឹងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសមហេតុផលនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ គឺចាំបាច់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវគុណភាពផលិតផលដែលជាប់លាប់ និងស្ថិរភាព។
ចំហាយចូលមកក្នុងទំនាក់ទំនងផ្ទាល់ ឬដោយប្រយោលជាមួយផលិតផល។ សំណើមរាវដែលផ្ទុកដោយចំហាយទឹកអាចបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលនៃមាតិកាសំណើមផលិតផល ដែលត្រូវបានសង្កេតឃើញជាទូទៅនៅក្នុងដំណើរការកែច្នៃចំណី និងឧស្សាហកម្មដូចជាការផលិតថ្នាំជក់។ ភាពប្រែប្រួលទាំងនេះកាត់បន្ថយការគ្រប់គ្រងដំណើរការ និងធ្វើឱ្យមានការលំបាកក្នុងការថែរក្សាលក្ខណៈជាក់លាក់ផលិតផលដែលជាប់លាប់។
