მასალის შესხურებამდე, წვრილი ფხვნილი და უფრო დიდი ნაწილაკები უნდა გაიწმინდოს და მოიხსნას; როდესაც უკანა საწვავის ინექციის რაოდენობა 5%-ზე ნაკლებია, შეიძლება შეირჩეს უწყვეტი ბარაბანი საწვავის ინჟექტორი, ხოლო როდესაც ის 5%-ზე მეტია, უნდა შეირჩეს სერიის ვაკუუმური საწვავის ინჟექტორი (ერთი სითხის საქშენი). გარდა ამისა, აუცილებელია ფორმულის თანაფარდობის მიხედვით დამატებული მასალების და სითხეების რაოდენობის ზუსტად კონტროლი, რათა მივაღწიოთ ერთგვაროვან შესხურებას.
მწიფე
აფუებული საკვების ექსტრუზიამდე ყურადღება გამახვილებულია იმაზე, აკმაყოფილებს თუ არა კვების ინდიკატორები სტანდარტებს, სწორად არის თუ არა შესრულებული სკრინინგი და მინარევების მოცილება, აკმაყოფილებს თუ არა დამსხვრეული ნაწილაკების ზომა და შერევის ერთგვაროვნება სტანდარტებს, ჯვარედინი დაბინძურების პრევენცია და კონტროლი და შეესაბამება თუ არა კონდიცირებისა და მომწიფების ხარისხი სტანდარტებს; ექსტრუზიის შემდეგ, აქცენტი კეთდება კვების ინდიკატორების ცვლილებებზე, ნაწილაკების ერთგვაროვნებაზე, სპეციფიკურ სიმძიმეზე\/ buoyancy სიჩქარეზე, დარბილების\/წყალგამძლეობის დროს, ნაწილაკების ვისკოელასტიურობას დარბილების შემდეგ, ფხვნილის შემცველობას და გარეგნობის ფერს.
წარმატებული პროექტი>4.5 აღჭურვილობის შერჩევა შემდგომი შესხურების პროცესისთვის
მეცხოველეობისა და ფრინველის საკვების საწარმოო ხაზი
2.2.4 სხვა ასპექტები. საფეთქლის აღჭურვილობის ცვეთა და დაძველება, ისევე როგორც დამწყები თუ არა ოპერატორი, გარკვეულწილად გავლენას მოახდენს საფენის პროდუქტების ხარისხზე. ეს მოითხოვს ჩვენგან მოვაწყოთ ოპერატიული ტრენინგი დამწყებთათვის, სანამ ისინი დაიწყებენ მუშაობას და შევიმუშავოთ სტანდარტიზებული საოპერაციო სახელმძღვანელოები მითითებისთვის. ამავდროულად, ჩვენ რეგულარულად უნდა ვადევნოთ თვალი ხრახნების, ბუჩქების და ყალიბების ცვეთას, რათა განვსაზღვროთ შემდგომი მოვლა და ჩანაცვლება.
მძიმე აფუებული საკვების მიღებისას მოდულატორში შეიტანეთ წყალი (ორთქლის შეყვანის გარეშე ან მინიმალური ინექციის გარეშე), ხოლო ბეჭდის ფორმას უნდა ჰქონდეს წნევა 26-30 ატმოსფეროში (25-29 კგ/სმ2). გამოწურულ მასალას უნდა ჰქონდეს წყლის შემცველობა 28-30%, სიმკვრივე 450-550 გ/ლ ექსტრუზიის შემდეგ, ტემპერატურა 120 ℃ და ტენიანობა 26%. თბილი გამყარების ექსტრუდერი იყენებს საყრდენს გამწოვი, ხოლო მშრალი ექსტრუდერი იყენებს მეორად ექსტრუზიის საყრდენს, რომელსაც შეუძლია შეამციროს ექსტრუდირებული პროდუქტის ტემპერატურა, ტენიანობა და გაფართოების სიჩქარე და შეუფერხებლად წარმოქმნას ჩაძირვის საკვები. ყალიბის თავი გამწოვი მჭიდროდ არის მიმაგრებული შაბლონზე, ამიტომ ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას იმ სიტუაციებში, როდესაც საჭიროა ვიტამინების, პიგმენტების და გემოს გამაძლიერებლების დამატება ექსტრუდირებულ მასალაში ზედმეტი განზავების თავიდან ასაცილებლად. ჩაძირული თევზის საკვები უნდა შეიცავდეს 10% სახამებელს და 12% ცხიმს, ხოლო საბოლოო გამოწურული პროდუქტი უნდა გაშრეს 10%-დან 12%-მდე ტენიანობით. გადაჭარბებულმა გაშრობამ შეიძლება გამოიწვიოს ჩაძირვის საკვების ცურვა.
მწიფე
შესაფუთი და პალეტიზაციის აღჭურვილობა
აფუებული საკვების წარმოებისთვის ექსტრუდირების პროცესის ტექნოლოგია გახდა ტენდენცია წყლის საკვების დამუშავების ტექნოლოგიის განვითარებაში. ექსტრუდერის უნიკალური ფუნქციაა საკვების წონის შეცვლა, რითაც წარმოიქმნება მცურავი, ნელი დნობა და აფუებული თევზის საკვების დალექვა. მცურავი თევზის კვება არა მხოლოდ აუმჯობესებს საკვების ეფექტურობას, არამედ, რაც მთავარია, ფერმერებს საშუალებას აძლევს დაინახონ თევზის კვების მდგომარეობა, თავიდან აიცილონ ზედმეტი კვება და შეამცირონ საკვების ნარჩენები. არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს წყლის აფუებული საკვების დამუშავების ხარისხზე. მხოლოდ ექსტრუზიის პროცესის აღჭურვილობისა და საკვების ნედლეულის ფიზიკურ-ქიმიური თვისებების სრულყოფილად გაცნობიერებით და ექსტრუზიის და ამოტუმბვის ოპერაციული პირობების მეცნიერულად შეცვლით, შეიძლება ეფექტურად გაკონტროლდეს წყლის აფუებული საკვების დამუშავების ხარისხი და გაუმჯობესდეს პროდუქტების ერთჯერადი გავლის სიჩქარე.
მწიფე
დამხმარე აღჭურვილობა და აქსესუარები
3.3 უხეში ცხიმის შემცველობა. ერთღერძიანი მანქანებისთვის, თუ ნედლეულის ცხიმის შემცველობა 8%-ს აღემატება ექსტრუზიის წინ, წარმოიქმნება მასალის ცუდი ჰომოგენიზაცია, არასტაბილური ხარისხი, შემცირებული პროდუქტის სიბლანტე და წყლის წინააღმდეგობის შემცირება; გავლენას ახდენს ექსტრუზიის ტემპერატურასა და წნევაზე, ამცირებს დაბერვის ძალას და ამცირებს პროდუქტის ცურვის სიჩქარეს. ამიტომ, როდესაც აფუებული მცურავი საკვების მთლიანი ცხიმის შემცველობა აჭარბებს 8%-ს ექსტრუზიის წინ, ზედმეტი ზეთი უნდა იყოს შესხურებული და გარედან დამატება, რათა შემცირდეს გავლენა ექსტრუზიის დამუშავებაზე. საწარმოო პრაქტიკის საშუალებით დადასტურდა, რომ მაღალი ნავთობის ნედლეული სასარგებლოა ნავთობის დონის გასაუმჯობესებლად. საწვავის გარე ინექციის მინიმალური ერთიანი რაოდენობა დაკავშირებულია ნაწილაკების ზომასთან და ზედაპირის სიგლუვესთან და რაც უფრო მცირეა ნაწილაკები, მით უფრო ადვილია ერთგვაროვნების მიღწევა.
მწიფე
ძირითადი პუნქტები დამუშავების ტექნოლოგია და ხარისხის კონტროლი წყლის აფუებული საკვებისთვის
2.2 დამუშავების ხარისხზე მოქმედი ფაქტორების ანალიზი
3.1 ნაწილაკების გამანადგურებელი ზომა. ნაწილაკების ზომას გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ექსტრუზიის და აფუების დამუშავების ტექნოლოგიისთვის. უხეში მასალების ნაწილაკებად დაქუცმაცებამ შეიძლება შეამციროს პროდუქტის გაფართოების კოეფიციენტი, რაც აადვილებს ფორმის დაბლოკვას; გავლენა მოახდინოს წინასწარი კონდიცირებისა და ექსტრუზიის შერევის ეფექტზე; ექსტრუდერს აქვს მაღალი ცვეთა და მაღალი მექანიკური ენერგიის მოხმარება; ეს ასევე უხეში გახდის პროდუქტის ნაწილაკებს. აქედან გამომდინარე, აუცილებელია განისაზღვროს ყველაზე ეკონომიური გამანადგურებელი ნაწილაკების ზომა პროდუქტის კლასისა და ექსტრუზიის მოთხოვნების საფუძველზე.
2, ძირითადი ბმულები, რომლებიც გავლენას ახდენენ გაფუებული საკვების დამუშავების ხარისხზე
3.5 ნედლეული ბეწვისა და ჭურვისთვის. რაც უფრო მაღალია ნედლეულის ხვედრითი წონა, როგორიცაა ბამბის ფქვილი, ქოქოსის თესლის ფქვილი და რაფსის ფქვილი ფორმულაში, მით უფრო რთულია მასალების დაქუცმაცება და დაწურვის ეფექტურობა წრფივად მცირდება. ბეწვისა და ნაჭუჭის მასალების არარეგულარული ფორმა ასევე ძნელია წვრილად დაფარვა, რამაც ადვილად შეიძლება გაზარდოს ობის ბლოკირების წარმოების წარუმატებლობის მაჩვენებელი. პროდუქტები, რომლებიც შეიცავს დიდი რაოდენობით ნაჭუჭის მასალებს, მიდრეკილია ბუშტების გახეხვისკენ დამუშავების დროს, რაც იწვევს ნაწილაკების ცუდ გარეგნობას.
ცოტა ხნის წინ, მომხმარებელმა წარმატებით მიაღწია თანამშრომლობის ხელშეკრულებას Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd.-თან და შეიძინა 10T\/H ფრინველის საკვების წარმოების ხაზი და 2T\/H მცურავი თევზის საკვების მარცვლების წარმოების ხაზი.
აფუებული საკვების წარმოებისთვის ექსტრუდირების პროცესის ტექნოლოგია გახდა ტენდენცია წყლის საკვების დამუშავების ტექნოლოგიის განვითარებაში. ექსტრუდერის უნიკალური ფუნქციაა საკვების წონის შეცვლა, რითაც წარმოიქმნება მცურავი, ნელი დნობა და აფუებული თევზის საკვების დალექვა. მცურავი თევზის საკვები არა მხოლოდ აუმჯობესებს საკვების ეფექტურობას, არამედ რაც მთავარია ფერმერებს საშუალებას აძლევს დაინახონ თევზის კვების მდგომარეობა, თავიდან აიცილონ ზედმეტი კვება და შეამცირონ საკვების ნარჩენები.
როდესაც ექსტრუზიის ხვრელი 2.0 მმ-ზე ნაკლებია, ფხვნილი უნდა გაიწმინდოს 18-24 ბადისებრი საცრით, მინარევების მოსაშორებლად; როდესაც ექსტრუზიის ხვრელი 2.0 მმ-ზე მეტია, ფხვნილი უნდა გაიწმინდოს 12-16 ბადისებრი საცრის მეშვეობით მინარევების მოსაშორებლად. როდესაც ფორმის დიაფრაგმა 2.0 მმ-ზე დაბალია, თუ ფორმულა შეიცავს ბეწვის, ბამბის და ნაჭუჭის მასალების დიდ ნაწილს, 24 ბადის სკრინინგის შემდეგაც კი, ექსტრუზიის წარმოების სტაბილურობა მაინც დაბალია.
მწიფე
ნიგერიის 10T\/H ფრინველის საკვები+5T\/H მცურავი თევზის საკვების პროექტი წარმატებით იწყებს მშენებლობას
როდესაც არსებობს პროდუქტის სხვადასხვა სპეციფიკაციები და ფორმები, უნდა შეირჩეს საწოლის კონვეიერის საშრობი თვითგამწმენდი და ცხელი ჰაერის ცირკულაციის ფუნქციებით; როდესაც პროდუქტის სპეციფიკაცია და ფორმა არის ერთჯერადი და საწარმოო პარტია დიდია, შეიძლება შეირჩეს მრავალსაფეხურიანი გადაბრუნების მრიცხველის დენის საშრობი; საშრობის არჩევისას აუცილებელია გავითვალისწინოთ მოთხოვნები პროდუქტის ტენიანობის ერთგვაროვნების, მეცნიერული და სტაბილური ქსოვილისა და გამონადენის სტრუქტურების მიმართ და ნაწილაკების მთლიანობის შენარჩუნებისა და პროცესის ჯვარედინი დაბინძურების თავიდან აცილების აუცილებლობა.
მწიფე
შეკუმშვის მომწიფება მიიღწევა წყლის, წნევის, ტემპერატურისა და მექანიკური ათვლის ეფექტის შერწყმით. ექსტრუზიის მომწიფების პროცესში, აპარატის შიგნით ტემპერატურამ შეიძლება მიაღწიოს 90-200 ℃, ხოლო ექსტრუზიის ხანგრძლივობა მერყეობს 2-30 წამში. ექსტრუდირებული პროდუქტი გაივლის ფიზიკურ და ქიმიურ ცვლილებებს, როგორიცაა სახამებლის ჟელატინიზაცია, ცილის დენატურაცია, ფერმენტის ინაქტივაცია, ტოქსიკური კომპონენტები და მიკრობული ინაქტივაცია.
თუმცა, წყლის აფუებული საკვების შედარებით რთული გადამუშავების ტექნოლოგიის გამო, სხვა გადამუშავების ტექნიკასთან შედარებით, წყლის აფუებული საკვების დამუშავების ხარისხი ხშირად არასტაბილურია ან ზოგიერთი ჯიში ვერ აწარმოებს კვალიფიციურ პროდუქტს რეალურ წარმოების პროცესში. არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს წყლის აფუებული საკვების დამუშავების ხარისხზე. მხოლოდ ექსტრუზიის პროცესის აღჭურვილობისა და საკვების ნედლეულის ფიზიკურ-ქიმიური თვისებების სრულყოფილად გაცნობიერებით და ექსტრუზიის და ამოტუმბვის ოპერაციული პირობების მეცნიერულად შეცვლით, შეიძლება ეფექტურად გაკონტროლდეს წყლის აფუებული საკვების დამუშავების ხარისხი და გაუმჯობესდეს პროდუქტების ერთჯერადი გავლის სიჩქარე.
მწიფე
2.2.3 ჩახშობის ოპერაცია. დამატებული წყლისა და ორთქლის რაოდენობა გავლენას მოახდენს პროდუქტის ნაწილაკების ზომასა და გარეგნულ ფერზე; საწარმოო სიმძლავრის მოთხოვნილების და ქარხნის რეალური გამომუშავების გათვალისწინებით, ყურადღება უნდა მიექცეს შევსების ხარისხისა და მასალის შენარჩუნების დროის კონტროლს ხრახნის სიჩქარის რეგულირებისას; აფუების ტემპერატურისა და აფუების წნევის კონტროლი პირდაპირ განსაზღვრავს სახამებლის ჟელატინიზაციის ხარისხს და აფუების ხარისხს.
მწიფე
შეკუმშვის მანძილის პარამეტრების შემუშავებისას შეკუმშვის მანძილი უნდა იყოს 1.2-1.5-ჯერ დიაფრაგმაზე, როცა დიაფრაგმა 1.5მმ-ზე ნაკლებია და 0.8-2.0-ჯერ დიაფრაგმაზე, როცა დიაფრაგმა 2.0მმ-ზე მეტია. წნევის მანძილსა და პროდუქტის გარეგნობას შორის ურთიერთობა გამოიხატება იმით, რომ ყალიბის ხვრელის წნევის მანძილი მოკლეა, პროდუქტის ზედაპირი ფოროვანია და ფორმა სფერულია; ფორმის ხვრელის წნევის მანძილი გრძელია, პროდუქტის ზედაპირი გლუვია და ფორმა ცილინდრულია.
მწიფე
4.4 გაშრობის პროცესის აღჭურვილობის შერჩევა>გთხოვთ დატოვოთ ეს ველი ცარიელი.
4.3 ყალიბის ხვრელის სტრუქტურის ეფექტური წნევის მანძილი
3.4 ნედლი ცილა. ნედლეულში ნედლეული ცილის წყარო და შემცველობა მნიშვნელოვან ზეგავლენას ახდენს ექსტრუზიის და გაფუჭების ეფექტზე. ზოგადად რომ ვთქვათ, ცხოველური ცილის აფუების მოქმედება მნიშვნელოვნად განსხვავდება, მაშინ როდესაც მცენარეული ცილის მთლიანი შეფუთვა უკეთესია. გარკვეული დიაპაზონის ფარგლებში, ნედლი ცილის შემცველობის ზრდა იწვევს ხახუნის დაბალ კოეფიციენტს, აღჭურვილობის ცვეთა შემცირებას, პროდუქტის უკეთ ორგანიზებას და ვიზოელასტიურობის გაზრდას.
მწიფე
ძირითადი პუნქტები დამუშავების ტექნოლოგია და ხარისხის კონტროლი წყლის აფუებული საკვებისთვის.
2.2.2 პროცესის აღჭურვილობა. მასპინძელი სტრუქტურა (ერთღერძიანი თუ ორმაგი ღერძის გამოყენება, D: L მნიშვნელობის ზომა, სპირალური კონფიგურაციის განაწილება), ტექნოლოგიური აღჭურვილობის კონფიგურაცია (დამსხვრევა, სკრინინგი, გაშრობა და შესხურება) და ექსტრუზიის ხვრელის პარამეტრები (ერთი ხვრელის სტრუქტურა და ხვრელის ფართობი) გავლენას ახდენს ექსტრუდირებული მასალების ხარისხზე.
4.2 ნახევრად მზა ფხვნილის მასალების სკრინინგი და მინარევების მოცილება
3.2 სახამებლის შემცველობა. სახამებლის გონივრული და ოდნავ მაღალი შემცველობა გაზრდის გაფართოების კოეფიციენტს და გააუმჯობესებს მცურავ სიჩქარეს; ექსტრუზიის ოპერაციის სიგანის გაზრდა აადვილებს პროდუქტის ხარისხის სტაბილიზაციას; სახამებლის ოდნავ მაღალი შემცველობა გაზრდის მასალის გამტარიანობას, რაც სასარგებლოა საკვების გრანულაციისთვის და ხელს უწყობს გრანულების გარეგნობის ხარისხის გაუმჯობესებას. კარგი სახამებლის ნედლეული მოიცავს მაღალი წებოვანის ფქვილს, სიმინდის ფქვილს და კარტოფილის სახამებელს.
მწიფე
4.1 ნაწილაკების ზომის კონტროლის პრინციპი დამსხვრევისთვის
ფორმის დიაფრაგმა მოითხოვს, რომ საცრის დიაფრაგმა ჩამოსხმის დიაფრაგმის ერთ მესამედზე ნაკლები იყოს, ხოლო საცრის მაქსიმალური დიაფრაგმა არ უნდა აღემატებოდეს 1.2 მმ-ს. პროდუქტის გარეგნობა მოითხოვს, რომ რაც უფრო თხელია მასალის ნაწილაკების ზომა ექსტრუზიისა და აფუების დროს, მით უკეთესი იქნება პროდუქტის გარეგნობა; გარდა ამისა, საჭიროა ეკონომიურად და გონივრულად აკონტროლოთ მასალის დამტვრევა სანაშენე ჯიშის საფუძველზე, რათა შემცირდეს არასაჭირო გამანადგურებელი ხარჯები.
მწიფე
ტოპ ათი ხარჯების კონტროლის ღონისძიება საკვების ქარხნული წარმოებისთვის
ცოტა ხნის წინ, ერაყელი მომხმარებლის საკვების ქარხნის დირექტორი ეწვია Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd.-ს და ჩაატარა ყოვლისმომცველი და სიღრმისეული ტური კომპანიის ანაზრაურების პროექტში - Dade თევზის საკვების წარმოების ქარხანა 50 ტონა საათში გამომუშავებით.
