სკანდინავიურ კლიენტებს შეუძლიათ ეწვიონ კომპანიას

დაარეგულირეთ ხრახნიანი სიჩქარე• დაარეგულირეთ საყრდენი თავის გახსნის არეალი• თუ ექსტრუდერი აღჭურვილია ნაყარის სიმკვრივის კონტროლერით, რომელიც ზრდის შიდა ნაკადის წინააღმდეგობას, შეცვალეთ ეს კონტროლერი ნაყარის სიმკვრივის შესაცვლელადფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ მასალის ნაკადის ტემპერატურაზე ექსტრუდერის საყრდენის თავზეექსტრუდატის ნაწილაკების დეფორმაცია შეიძლება გამოწვეული იყოს: • მატერიის ზედმეტად მაღალი ტენიანობით: რბილი ნაწილაკები დეფორმირდება, როდესაც ჭრის წინასწარ საჭრელს. ხვრელები: ნაწილაკების უწყვეტი დეფორმაციის შედეგი • ზედმეტად ვიწრო საყრდენის სტრუქტურის სივრცე: ნაწილაკები დეფორმირდება დამცავ საფარზე დარტყმის შემდეგგადაჭარბებული ორთქლის ინექციაროდესაც ორთქლის ინექციის სიჩქარე არის მშრალი მასალის დამუშავების სიჩქარის 1-4%, ეს არ ახდენს გავლენას ხრახნის გადაცემის შესაძლებლობებზე. თუ ინექციის სიჩქარე აღემატება ამ დიაპაზონს, ინექციურმა ორთქლმა შეიძლება დაბლოკოს მასალის გავლა ორთქლის საინექციო ზონაში, რაც გამოიწვევს უკუდინებას საკვების შესასვლელთან. ორთქლის ინექციის მოცულობის შემცირება ამ პრობლემას წყვეტს.გ) გადაჭარბებული წინააღმდეგობა ექსტრუზიის დამუშავების დროსმაღალი წინააღმდეგობა ხშირად გამოწვეულია ხრახნის სტრუქტურული წინაღობით კადრის თავამდე ან ზედმეტად მცირე ზომის ფირფიტის პერფორაციის ფართობით. წინააღმდეგობის უეცარი მატება შეიძლება შეინიშნოს ზეწოლის კითხვის საშუალებით, რაც იწვევს ექსტრუდერის ლულის ზედმეტ შევსებას და, შესაბამისად, უკუდინებას. ფირფიტის გახსნის ფართობის გაზრდა ამ პრობლემას წყვეტს.დ) ხრახნიანი ელემენტების და ლულის ლაინერების ცვეთა: ზოგიერთი ფორმულირება ინარჩუნებს მაღალ სიბლანტეს ან თუნდაც სიბლანტის ელასტიურობას გაცხელების ან ჭრის დროს, რაც იწვევს ექსტრუდერის გადატვირთვას. გადატვირთვის შესამცირებლად, მეთოდები მოიცავს მცირე რაოდენობით ზეთის ან ცხიმის დამატებას მასალის სიბლანტის შესამცირებლად, ორთქლის ინექციის გაზრდას ან მეტი წყლის დამატებას კონდიციონერში ან ექსტრუდერში.

ექსტრუდერის გადატვირთვის მიზეზები

მასალის ძალიან დაბალი ტენიანობა და არათანაბარი დნობის მდგომარეობა: დაამატეთ წყალი ექსტრუდერს, რათა შემცირდეს მასალის სიბლანტე დამუშავების დროს, შეამციროს ან აღმოფხვრას ფორმის რყევები.

გარდამავალი გადატვირთვის საერთო მიზეზები

1. QUICK LINK MUFENGკონდიციონერის გამონაბოლქვის ჩაკეტილი პორტი: ამაღლებს წნევას კონდიციონერის შიგნით, რაც იწვევს მასალის ნაკადის დიდ რყევებს და ნაწილაკების ზომის ცვალებადობას.
2. მასალის დაგროვების რაზმიგადატვირთვა აქ გულისხმობს ექსტრუდერის მთავარი წამყვანი ძრავის მიღწევას ან აჭარბებს სრულ დატვირთვას, რომელიც შეიძლება იყოს გარდამავალი ან მუდმივი საფრთხის ზონაში. ხშირია შემდეგი მიზეზები:
3. გარე წყალმომარაგების შეწყვეტა: წყლის გარე წყარო კონდიციონერთან ან ექსტრუდერთან მკვეთრად გათიშულია.

მდგრადი გადატვირთვის მიზეზები

1. ზედმეტად მაღალი კვების მაჩვენებელი: კვების მოცულობის შემცირება წყვეტს ამას.
2. ზედმეტად აგრესიული ხრახნიანი კონფიგურაციარამდენიმე ფაქტორმა შეიძლება გამოიწვიოს მასალის უკან შემოდინება ექსტრუდერის კვების შესასვლელში, ეს ყველაფერი საბოლოოდ გამომდინარეობს ექსტრუდერის გადაცემის სიმძლავრის შემცირებით. კონკრეტული ფაქტორები შემდეგია: ა) 
3. გადაჭარბებული კეფის წინააღმდეგობაექსტრუდერი, ორხრახნიანი ექსტრუდერი, ერთ ხრახნიანი ექსტრუდერი, საკვების ექსტრუდერი, Aquafeed ექსტრუდერი, მშრალი ექსტრუდერი, სველი ექსტრუდერი, ექსპანდერი, ექსტრუზიის მანქანა, საფეთქებელი მანქანა, მცურავი საკვების ექსტრუდერი, ჩაძირვის საკვების ექსტრუდერი, ექსტრუზიის მოწყობილობა
4. ფორმულირებით გამოწვეული გადატვირთვაექსტრუდერის ლულის მასალაში ორთქლის პირდაპირი ინექცია თერმული ენერგიის შეყვანის ეფექტური გზაა. მეტი ენერგია იწვევს გაფართოების უფრო მაღალ სიჩქარეს საძირკველზე. შეყვანილი ყოველი კილოგრამი ორთქლი მატებს 1 კილოგრამ ტენიანობას მასალას, რაც ზრდის პროდუქტის ტენიანობას.
5. წარმატებული პროექტებიექსტრუდატის ნაწილაკების ზომისა და ფორმის რყევების მიზეზები

პროფესიონალური საკვების წარმოების ხაზის ანაზრაურების პროექტის მიმწოდებელი

1. მიაწოდეთ ქარხნული ხსნარების სრული ნაკრები ცხოველების საკვების, წყლის გაფართოებული საკვების, შინაური ცხოველების საკვების, კატის ნაგვის გრანულების, ბიომასის მარცვლების და ა.შ.!
2. კვების სიჩქარე აღემატება ექსტრუდერის ხრახნის მაქსიმალურ გამტარუნარიანობას
3. : გამოწვეულია მიმწოდებლის არათანაბარი გაზომვით ან მასალის უეცარი გადაყრით ურნადან ექსტრუდერის წინ კონდიციონერში, შემდეგ კი ექსტრუდერის კვების შესასვლელში.
4. Mufeng Ghana Feed საწარმოო ხაზის პროექტი სწრაფად პროგრესირებს და ეხმარება ადგილობრივი მეცხოველეობისა და აკვაკულტურის ინდუსტრიების განახლებას
5. ორთქლის გადაჭარბებული ინექცია ექსტრუდერში, სავარაუდოდ, იწვევს ნაწილაკების ფორმისა და ზომის რყევებს. ამის ნაცვლად გამოიყენეთ მრავალპუნქტიანი განაწილებული ინექცია.
6. ფუიუს ქუჩისა და შუნჩენგის გზის გადაკვეთის სამხრეთ-აღმოსავლეთი კუთხე, Xinxiang ინდუსტრიული პარკი, ჰენანი, ჩინეთი
7. ზედმეტად დიდი საყრდენი თავის გახსნის არე: შეიძლება ასევე გამოიწვიოს ნაწილაკების ზომის რყევები.

შეამცირეთ ან თავიდან აიცილეთ ორთქლის პირდაპირი ინექცია ექსტრუდერის ლულაში

ჩაქუჩის წისქვილის სიმძლავრის შემცირების მიზეზების ანალიზი და შესაბამისი გადაწყვეტილებები ჩვენთვის მთავარი მიდგომა ჩაქუჩის წისქვილის სიმძლავრის შემცირების მიზეზების გასაანალიზებლად არის: 1) შეამოწმეთ დასამსხვრევი მასალები; 2）ეკრანის დიაფრაგმის შემოწმება; 3）შეამოწმეთ ინსტალაცია4 ფირფიტა; 5）შეამოწმეთ მტვრის შემგროვებლის სოლენოიდის სარქვლის პულსის ამოფრქვევა და შეამოწმეთ ფილტრის ჩანთები; 6）შეამოწმეთ მტვრის შემგროვებლის ვენტილატორის კონფიგურაცია; 7）შეამოწმეთ ჩაქუჩის ეკრანის უფსკრული და ცვეთის სტატუსი; 8. ფირფიტა; 9）შეამოწმეთ ეკრანის ბადის ხვრელების განლაგება და გახსნის სიჩქარე; 10）შეამოწმეთ დამხმარე იმპულსური მიმწოდებლის ჰაერის მიწოდების დემპერი; 11）შეამოწმეთ, არის თუ არა ჰაერის გაჟონვა დამჭერ კამერაში (განსაკუთრებით პნევმატური）/c/2, გადაცემის მეორე ფორმულისთვის ^); მასალები და ზეთის შემცველობა.

საავტორო უფლება © Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. ყველა უფლება დაცულია

: მოიცავს ძალიან მცირე ზომის ფირფიტის პერფორაციის არეალს, ზედმეტად გრძელ ვიწრო დიამეტრის გადასასვლელებს კადრის ხვრელებს და ძალიან დიდ უფსკრული ხრახნის ბოლოსა და საყრდენის თავს შორის. ექსპლუატაციის დროს ზოგიერთი ხვრელის ნაწილობრივი ან სრული ბლოკირება ზრდის ლულის ავსებას და იწვევს გადატვირთვას.

საწარმოო ხაზი ზედმეტად მაღალი გაფართოების მაჩვენებელი

Mufeng Intelligent წარმატებით აწვდის 6 ტ/სთ თანამედროვე თევზის საკვების წარმოების ხაზს უზბეკეთის კლიენტს

• : იწვევს ექსტრუდერის ზედმეტ შევსებას, რასაც მოჰყვება გადატვირთვა.
• სათანადოდ შეამცირეთ წყლის დამატება კონდიციონერში
• შეამცირეთ ორთქლის ინექცია კონდიციონერში მასალის ტემპერატურის შესამცირებლად
• შეამცირეთ ლულის ტემპერატურის მითითებული წერტილები თითოეული მონაკვეთისთვის და გაზარდეთ გამაგრილებელი წყლის ნაკადი ქურთუკში, რათა შემცირდეს მასალის ტემპერატურა შიგნით
• შეამცირეთ მასალის ტენიანობა
• მიიღეთ უფასო შეთავაზება
• გაზარდეთ საყრდენი თავის გახსნის არე

რატომ დეფორმირდება ექსტრუდატის ნაწილაკები

27 ნოემბერს, Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd.-მა, ცხოველთა საკვების წარმოების ხაზის პროფესიონალური აღჭურვილობის წამყვანმა შიდა მწარმოებელმა, გამოაცხადა კარგი ამბები საზღვარგარეთული პროექტებიდან. კომპანიის 350 ტიპის პელეტის საკვების წარმოების ხაზი (სიმძლავრე 3-5 ტონა /საათი) და 500 კგ წყლის ექსტრუდირებული საკვების წარმოების ხაზი განაში სწრაფად პროგრესირებს, ადგილზე გამოხმაურება მიუთითებს, რომ მშენებლობა და ექსპლუატაცია შეუფერხებლად მიმდინარეობს. პროექტის მფლობელმა მაღალი შეფასება მისცა აღჭურვილობის პროცესთან თავსებადობას და მის ეფექტურობას.

როგორ დაარეგულიროთ ექსტრუდატის ნაყარი სიმკვრივე

: ექსპლუატაციის დროს მოიხმარს ზედმეტ ენერგიას, რაც იწვევს გადატვირთვას. მოაწყეთ მეტი გადამზიდავი ფრენები, შეამცირეთ ათვლის ფრენები და შეამცირეთ ლულის შევსება (ანუ შეამცირეთ წარმოების მოცულობა), რათა თავიდან აიცილოთ ხანგრძლივი გადატვირთვა.

შინაური ცხოველების საკვების წარმოების ხაზი

• : მასალა, რომელიც დაგროვდა ან მიეკრა ხრახნიან ზედაპირს, მოულოდნელად იშლება ექსტრუდერის მასალის ნაკადში; კონდიციონერის ბალიშებიდან ან კედლებიდან მოწყვეტილი მასალა ასევე იწვევს ამას.

წყლის ექსტრუდერის ხაზი

• Feed Hammer Mill-ის წარმოების სიმძლავრის და შესაბამისი გადაწყვეტილებების შემცირების ათი მიზეზი

როგორ გავაფართოვოთ ერთხრახნიანი ექსტრუდერების ფორმულირების დიაპაზონი

ზოგადად, როდესაც ხრახნიანი ფრენისა და ლულის ლაინერის შიდა დიამეტრის უფსკრული 2,5-ჯერ მეტია, ვიდრე ახალი ან ნახმარი მდგომარეობა, ცვეთა იწვევს არასტაბილურ წარმოების პროცესებს. ცვეთა გამოწვეულია ხახუნით მასალასა და ხრახნი//ლულის შიდა კედელს შორის, რაც გარდაუვალია, რადგან მექანიკური ენერგია გარდაიქმნება თერმულ ენერგიად. ცვეთის შესამცირებლად ეფექტური ზომები მოიცავს: ნედლეულის ნაწილაკების ზომის განაწილების შემცირებას: მცირე ნაწილაკები უფრო ადვილად ჟელატინდება და აქვს დაბალი აბრაზიულობა. დამუშავების ტენიანობის გაზრდა: ამცირებს მასალის სიბლანტეს და ხრახნიანი მასალის ხახუნს, რაც ამცირებს მექანიკურ ენერგიას და ცვეთას. ცხიმის ან ზეთის დამატება ასევე ამცირებს ხახუნს ლუბრიკანტის როლით. ცვეთის კიდევ ერთი ტიპია კოროზიული ცვეთა, რომელიც ჩვეულებრივ გამოწვეულია ფორმულირებაში დამატებული მარილების დაბალი pH (მჟავე) გარემოთი.

ექსტრუდერის კომპონენტების აცვიათ და მისი გავლენის ფაქტორები

მრავალი ფაქტორი გავლენას ახდენს პროდუქტის ტემპერატურაზე საყრდენის თავზე, ყველაზე მნიშვნელოვანი არის მექანიკური ენერგია, რომელიც ემატება მასალას ხრახნიანი ბრუნვის დროს, ორთქლი პირდაპირ ექსტრუდერის ლულაში შეყვანილი და კონდიციონერიდან მასალის მიერ გადატანილი სითბო. მექანიკური ენერგია მოდის ექსტრუდერის წამყვანი ძრავიდან: ხრახნის უფრო მაღალი სიჩქარე ზრდის მექანიკური ენერგიის შეყვანას და ხრახნიანი მასალის ხახუნს, ამაღლებს კაბის თავის ტემპერატურას. კონდიციონერში ძალიან ბევრი ორთქლისა და ცხელი წყლის დამატება ამაღლებს მასალის ტემპერატურას კონდიციონერის გამოსასვლელში, რომელიც გადადის ექსტრუდერში და გავლენას ახდენს მატერიის თავის ტემპერატურაზე. ლულის ქურთუკში მოცირკულირე გამაცხელებელი ან გამაგრილებელი საშუალება სუსტ გავლენას ახდენს მასალისა და ლულის კედელს შორის კონტაქტის მცირე არეალის გამო, რაც ართულებს და ართულებს საძირკვლის ტემპერატურის შემცირებას ექსპლუატაციის დროს.