Kotiin>Pellettitehdas>Gear Drive Pellettitehdas

Gear Drive Pellettitehdas

1. Hyvä vakaus, erittäin tarkka vaihteisto, SKF\/FAG-laakerit;
2. Suuri teho, alhainen energiankulutus, korkea vaihteiston tehokkuus ja teho kasvoi yli 12 %;
3. Yksinkertainen huolto, vaihteiston automaattinen öljykiertovoitelu;
4. Laakerit voidaan varustaa automaattisella voitelujärjestelmällä.


Jaa
Gear Drive Pellettitehdas
  1. Käytetään korkean tarkkuuden vaihteistoa, jolla on korkea käsittelytarkkuus, korkea siirtotehokkuus ja alhainen energiankulutus;
  2. Laakerit on varustettu SKF\/FAG:n maahantuoduilla merkeillä, jotka ovat vakaasti käytössä;
  3. Märehtijöiden ruokinnassa käytetään valinnaista pakkoruokintatekniikkaa ja erityistä telakonfiguraatiota märehtijöiden hiukkasten korkean kovuusvaatimuksen varmistamiseksi;
  4. Hoitoaineessa on ulkoinen nesteenlisäysjärjestelmä, joka on varustettu melassilla ja kahden nesteen lisäysteknologialla erilaisten nesteen lisäysvaatimusten täyttämiseksi;
  5. Valinnainen automaattinen voitelu, sähköinen nosto, rullavälin automaattinen säätö ja muut automaatiosovellukset vähentävät huomattavasti työvoimakustannuksia ja parantavat tuotannon tehokkuutta;
  6. Valinnainen pelletointilaitteen täysautomaattinen ohjaus, höyryn ja materiaalin määrän automaattinen ohjaus ja täysi automaattinen ohjaus;
  7. Korkea turvallisuus ja vakaus täydellisillä turvatoimilla, kuten oven suojakytkin ja hakaneulasuojaus.
Syöttöpellettikone
Suorituskykyominaisuudet

Paranna tehokkuutta
Tehdä alueellisia ja kausittaisia ​​mukautuksia kaavojen ja tuotantomallien mukaisesti märehtijöiden rehun tehokkaan tuotannon varmistamiseksi;
STZN-hoitoaineen höyryakselin pää lisätään sisäisesti, ylivuotoa ja diffuusiota ei ole, ja kaikki on kosketuksissa materiaalin kanssa ja imeytyy;
Ulkoinen nesteen lisäysjärjestelmä on varustettu melassilla ja toissijaisella nesteen lisäystekniikalla vastaamaan erilaisia ​​nesteen lisäysmääriä;
Automatisoinnin, kuten automaattisen voitelun ja sähkönoston, soveltaminen vähentää huomattavasti työvoimakustannuksia ja parantaa tuotannon tehokkuutta;
Pakkosyöttöteknologian ja erityisen puristustelakonfiguraation käyttö mahdollistaa alhaisen irtotiheyden ja monimutkaisten materiaalien sujuvan puristuksen;
Se voi saavuttaa 9-12 tonnin tehon tunnissa (20–40% ruohojauhon lisäys), ja tehokkuus kasvaa 15–20%.
Vähennä tappioita
Rengassuulake ja puristustela ovat rakeistajan suurimmat kustannukset, ja ne muodostavat yli 50 % rakeistusjärjestelmän hävikkikustannuksista. Erityisen rengasmuotin ja puristustelan käyttö märehtimiseen vähentää vaihtotiheyttä ja voi säästää satoja tuhansia yuaneja vuodessa;
Erityisten kulutusta kestävien terien ja kaavinten käyttö märehtijöiden rehuseoksessa vähentää vaihtotiheyttä ja alentaa käyttökustannuksia. Kattavia käyttökustannuksia voidaan alentaa yli 10 %.

Tekniset parametrit
Malli Kapasiteetti (t\/h) Moottorin teho (kw) Ilmastointilaitteen teho (kw) Syöttölaitteen teho (kw) Renkaan halkaisija (mm) Pelletin koko (mm)
SZLH320 2-3 37 2.2 0.75 320 2-15
SZLH350 3-5 55 3 1.1 350 2-18
SZLH420 4-10 110 7.5 1.5 420 2-18
SZLH508 5-15 132/160 7.5 2.2 508 2-18
SZLH578 8-20 180/200 11 3 572 2-18
SZLH678 12-25 200/220 15 3 673 2-18
SZLH768 15-30 250/315 15 3 762 2-18
SZLH825 20-35 315/355 18.5 4 825 2-18
Raaka-aineet ja lopputuotteet
Mufeng Gear Drive -pellettimyllyä käytetään laajalti, ja se soveltuu karjan ja siipikarjan rehun, nautakarjan ja lampaan ruohojauheen, melassin esilisäyksen, vasikan ja täysrehun eri vaiheiden pelletointiin, raakakuituisen siipikarjan rehun ja muiden valmisteiden pelletointiin. Erilaisia ​​konfiguraatioita ja räätälöityjä räätälöityjä voidaan toteuttaa käyttäjien tarpeiden mukaan korkealaatuisen tuotannon saavuttamiseksi.
Onnistuneet projektit avaimet käteen -periaatteella
Luo aina asiakasarvoa
FAQ
Kuinka valita pellettitehdas?
Valitse ensin tekemäsi rehu. Jos esimerkiksi valmistat sianrehua, kananrehua, märehtijöiden rehua jne., voit valita hammaspyöräkäyttöisen pellettitehtaan, koska vaihteiston tehokkuus on suurempi; jos teet pellettikalarehua tai katkarapurehua, on suositeltavaa valita hihnakäyttöinen pellettitehdas. Hihnakäyttöisellä pelletillä valmistetun pellettisyötön pinta on sileämpi ja siinä on vähemmän halkeamia, mikä parantaa stabiilisuutta vedessä; toiseksi, valitse malli lähdön mukaan.
Mikä on syynä pellettitehtaan lisääntyneeseen tärinään ja vähentyneeseen tehoon?
Tarkista, ovatko laakerit vaurioituneet, tarkista, ovatko vaihteet kuluneet, ja tarkista sitten, onko kaava muuttunut, onko höyryssä liikaa vettä, poista syy ja ratkaise ongelma.
Kuinka laskea höyryn tarve pellettitehtaan tuotannon perusteella?
Yleensä pellettirehu kuluttaa 50-60 kg höyryä tonnia kohden. Höyrynsiirtohäviö huomioon ottaen se on laskettu 65 kg höyryä syöttötonnia kohden.
Miten ratkaista ongelma, että pellettisyöttö ei ole tarpeeksi kovaa ja sisältää liikaa jauhetta?
Ensinnäkin kaavaan liittyvistä syistä sideaineiden, kuten jauhojen, pitoisuutta kaavassa voidaan lisätä, kaavan rasvapitoisuutta voidaan vähentää ja öljyä voidaan ruiskuttaa pellettien päälle pellettien kovuuden lisäämiseksi ja jauhepitoisuuden vähentämiseksi. Toiseksi jauhatushienoa voidaan lisätä ja tärkkelyksen gelatinoitumisastetta voidaan lisätä pellettien laadun parantamiseksi. Käsittelyajan pidentäminen voi lisätä tärkkelyksen gelatinoitumisastetta. Kolmanneksi rengasmuotin puristussuhteen lisääminen voi lisätä kovuutta ja vähentää jauhepitoisuutta, mutta se vähentää pellettitehtaan tuotantoa.
Pyydä tarjous
Luo aina asiakasarvoa

    *

    *

    Tuotantolinja

    Tuotantokapasiteetti

    *Viestit

    Liittyvät tuotteet
    Olemme ammattimainen toimittaja rehupellettien tuotantolinjalle, lemmikkieläinruoan tuotantolinjalle ja biomassapellettien tuotantolinjalle.
    Pyydä ilmainen tarjous

      *

      *

      Tuotantolinja

      Tuotantokapasiteetti

      *Viestit

      x