1. Hyvä vakaus, SKF\/FAG-laakerit;

Ilmastointilaitteen teho (kw)

Otetaan käyttöön kaksimoottorinen kiilahihnavoimansiirtojärjestelmä, jossa on ihanteellinen välityssuhde, korkea vääntömomentti, tasainen voimansiirto, pidennetty karan käyttöikä, yksinkertainen rakenne, pieni jalanjälki, suuri teho, alhainen melu ja helppo käyttö ja huolto;
Rengasmuotin asennusmuoto on kartiomainen, ja itseohjattu asemointi helpottaa rengasmuotin asennusta ja vaihtoa. Rengasmuotti on tasaisesti jännittynyt, eikä se halkea helposti; Nostolaitteiden konfigurointi tekee rengasmuotin vaihtamisesta helpompaa ja turvallisempaa, ja sitä voidaan käyttää myös koneen huoltoon;
Jaa koko rengasmuotti kahdeksi puristusvyöhykkeeksi kahdella puristustelalla, mikä varmistaa tasaisen materiaalin jakautumisen; Ja se voi säätää puristusrullan ja rengasmuotin välistä rakoa, joka on varustettu pyörivällä syöttöuralla, jossa on kaksi taipumajakokaavinta, säädettävät leikkuuterät, tasainen syöttö, korkea teho ja hyvä hiukkasten laatu;
Automaattinen voitelujärjestelmä, jota käytetään kaikissa rullalaakereissa ja karalaakereissa, ainutlaatuisella laakerirakenteella, joka ei vaadi välyksen manuaalista säätöä, mikä varmistaa tehokkaan käytön;
Säädettävän taajuuden nopeudensäätömoottori syöttöä varten, varustettu ylikuormitussuojalla ja ulkoisella purkausmekanismilla, ohituksella käytön helpottamiseksi;
Luo aina asiakasarvoa

Tekniset parametrit

Korkealaatuinen tuotanto. Tarkka koko järjestelmän kattava kosteudenhallinta ja höyryn tehokas hyödyntäminen (mitattu höyryn käyttöaste >92 %) varmistavat rakeistusjärjestelmän laadun ja tuottavuuden.
Paranna tehokkuutta. Tee alueellisia ja kausittaisia säätöjä kaavojen ja tuotantomallien mukaan varmistaaksesi tehokkaan märehtijöiden rehun tuotannon; STZN-hoitoaineen höyryakselipää lisätään sisäisesti, ylivuotoa ja diffuusiota ei ole, ja kaikki on kosketuksissa materiaalin kanssa ja imeytyy.
Vähennä tappioita. Rengassuulake ja puristustela ovat rakeistajan suurimmat kustannukset, ja ne muodostavat yli 50 % rakeistusjärjestelmän hävikkikustannuksista.
Älykäs toiminta. Teknologioiden, kuten granulaattorin pääakselin automaattisen voitelun, puristustelojen ja telan suutinvälin automaattisen säädön, käyttö vähentää työvoiman intensiteettiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta.

Valmista sianrehupelletti

(t\/h)	Kansiverkko Henan	100 000 tonnia /vuosi	Renkaan halkaisija (mm)	16-20 tonnia /tunti (mm)	Eläinten rehupellettilinja	Lähetä Sähköposti Bean
SZLH350	2-3	37	2.2	0.75	304	1-8
SZLH420	3-7	30×2	3	1.1	350	1-12
SZLH550	4-12	55×2	7.5	1.5	420	1-18
SZLH600	5-15	75×2	11	3	550	2-18
Maa	8-20	90×2	11	3	600	2-18

Jätä tämä kenttä tyhjäksi.

Sitä voidaan käyttää sianrehun, karjan ja siipikarjan rehun, märehtijöiden rehun, kalanrehun ja katkarapurehun pelletointiin. Siinä on joustava voimansiirto, se on vakaampi, hiukkasten pinta on tasaisempi ja ylläpitokustannukset ovat alhaiset.

Maissi

FAQ

Suorituskykyominaisuudet

Onnistuneet projektit

Durra

Murskain

Sekoitin

CE-turvallisuusstandardisuunnittelu.

Siilo ja takakippiauto

MFSCT-sarjan kaksiakselinen differentiaalinen nopeushoitolaite

Onnistunut pellettirehun tuotantolinjaprojekti, jonka vuosituotanto on 120 000 tonnia

2. Hihnakäyttö, yksinkertainen huolto, alhaiset lisävarusteet;

Onnistunut pellettirehun tuotantolinjaprojekti, jonka vuosituotanto on 120 000 tonnia

Onnistunut vesirehun tuotantolinjaprojekti, jonka vuosituotanto on 100 000 tonnia

Pelletit

Vehnä

Kansiverkko

420 000 tonnia /vuosi

Sovellus

Onnistunut pellettirehun tuotantolinjaprojekti, jonka vuosituotanto on 120 000 tonnia

Miten ratkaista ongelma, että pellettisyöttö ei ole tarpeeksi kovaa ja sisältää liikaa jauhetta?

Pelletit

Vehnä

Kansiverkko

120 000 tonnia /vuosi

Sovellus

Onnistunut pellettirehun tuotantolinjaprojekti, jonka vuosituotanto on 120 000 tonnia

Mikä on syynä pellettitehtaan lisääntyneeseen tärinään ja vähentyneeseen tehoon?

Pelletit

90 000 tonnia\/vuosi

Kansiverkko

180 000 tonnia /vuosi

Sovellus

Onnistunut pellettirehun tuotantolinjaprojekti, jonka vuosituotanto on 120 000 tonnia

Onnistunut lisäaineiden esiseoksen tuotantolinjaprojekti, jonka vuosituotanto on 60 000 tonnia

Pelletit

Kuinka valita pellettitehdas?

Kansiverkko

60 000 tonnia\/vuosi

Sovellus

Onnistunut pellettirehun tuotantolinjaprojekti, jonka vuosituotanto on 120 000 tonnia

VR

MUFENG TEL\/WECHAT\/WHATSAPP:

Valitse ensin tekemäsi rehu. Jos esimerkiksi valmistat sianrehua, kananrehua, märehtijöiden rehua jne., voit valita hammaspyöräkäyttöisen pellettitehtaan, koska vaihteiston tehokkuus on suurempi; jos teet pellettikalarehua tai katkarapurehua, on suositeltavaa valita hihnakäyttöinen pellettitehdas. Hihnakäyttöisellä pelletillä valmistetun pellettisyötön pinta on sileämpi ja siinä on vähemmän halkeamia, mikä parantaa stabiilisuutta vedessä; toiseksi, valitse malli lähdön mukaan.

Onnistunut vesirehun tuotantolinjaprojekti, jonka vuosituotanto on 420 000 tonnia

Tarkista, ovatko laakerit vaurioituneet, tarkista, ovatko vaihteet kuluneet, ja tarkista sitten, onko kaava muuttunut, onko höyryssä liikaa vettä, poista syy ja ratkaise ongelma.

Kuinka laskea höyryn tarve pellettitehtaan tuotannon perusteella?

Yleensä pellettirehu kuluttaa 50-60 kg höyryä tonnia kohden. Höyrynsiirtohäviö huomioon ottaen se on laskettu 65 kg höyryä syöttötonnia kohden.

Onnistunut nautojen ja lampaiden pellettirehujen tuotantolinja, jonka vuosituotanto on 90 000 tonnia

Ensinnäkin kaavaan liittyvistä syistä sideaineiden, kuten jauhojen, pitoisuutta kaavassa voidaan lisätä, kaavan rasvapitoisuutta voidaan vähentää ja öljyä voidaan ruiskuttaa pellettien päälle pellettien kovuuden lisäämiseksi ja jauhepitoisuuden vähentämiseksi. Toiseksi jauhatushienoa voidaan lisätä ja tärkkelyksen gelatinoitumisastetta voidaan lisätä pellettien laadun parantamiseksi. Käsittelyajan pidentäminen voi lisätä tärkkelyksen gelatinoitumisastetta. Kolmanneksi rengasmuotin puristussuhteen lisääminen voi lisätä kovuutta ja vähentää jauhepitoisuutta, mutta se vähentää pellettitehtaan tuotantoa.

2-20 tonnia\/tunti

Siilo ja takakippiauto

Zhengzhou, Henan

Olemme ammattimainen toimittaja rehupellettien tuotantolinjalle, lemmikkieläinruoan tuotantolinjalle ja biomassapellettien tuotantolinjalle.

MFBZ-sarjan takin lisälämmityksen hygienisaattori

2. Se voi parantaa tärkkelyksen gelatinoitumisastetta;
4. Laakerit voidaan varustaa automaattisella voitelujärjestelmällä.
2. Höyryvaipalla on hyvä lämmönsuojavaikutus;

3. Se voi säästää höyryä.

3. Useita ilmanottokohtia, suuri höyryn lisäysmäärä.
Fuyou Streetin ja Shuncheng Roadin risteyksen kaakkoiskulma, Xinxiang Industrial Park, Henan, Kiina
Vesirehupellettitehdas - hihnakäyttö, 1-5t\/h rehun oljen rehupellettikone
2. Hyvä sekoitus- ja sekoituskyky, tasainen materiaalin kypsyminen;

3. Laajennettu versio, pitkä käsittelyaika.

Eläinrehu, vesipitoinen paisutettu rehu, lemmikkieläinten ruoka, kissanhiekkapelletit, biomassapelletit jne.
Siipikarjan ja eläinten rehupellettien käsittelylaitos
Mene Pellettitehtaan 产品分类-arkistoon.