>
>BeanOta yhteyttäBean3. Se voi säästää höyryä.

3. Se voi säästää höyryä.

1. Se voi pidentää rehun käsittelyaikaa 3-4 minuuttiin;
2. Suuri teho, alhainen energiankulutus, korkea vaihteiston tehokkuus ja teho kasvoi yli 12 %;
3. Yksinkertainen huolto, vaihteiston automaattinen öljykiertovoitelu;
4. Laakerit voidaan varustaa automaattisella voitelujärjestelmällä.


Malli
3. Se voi säästää höyryä.
  1. Käytetään korkean tarkkuuden vaihteistoa, jolla on korkea käsittelytarkkuus, korkea siirtotehokkuus ja alhainen energiankulutus;
  2. Eläinrehu, vesipitoinen paisutettu rehu, lemmikkieläinten ruoka, kissanhiekkapelletit, biomassapelletit jne.
  3. Märehtijöiden ruokinnassa käytetään valinnaista pakkoruokintatekniikkaa ja erityistä telakonfiguraatiota märehtijöiden hiukkasten korkean kovuusvaatimuksen varmistamiseksi;
  4. Hoitoaineessa on ulkoinen nesteenlisäysjärjestelmä, joka on varustettu melassilla ja kahden nesteen lisäysteknologialla erilaisten nesteen lisäysvaatimusten täyttämiseksi;
  5. Valinnainen automaattinen voitelu, sähköinen nosto, rullavälin automaattinen säätö ja muut automaatiosovellukset vähentävät huomattavasti työvoimakustannuksia ja parantavat tuotannon tehokkuutta;
  6. Valinnainen pelletointilaitteen täysautomaattinen ohjaus, höyryn ja materiaalin määrän automaattinen ohjaus ja täysi automaattinen ohjaus;
  7. Korkea turvallisuus ja vakaus täydellisillä turvatoimilla, kuten oven suojakytkimellä ja hakaneulasuojauksella.
Biomassapellettilinja
Tekniset parametrit

Syöttölaitteen teho (kw)
Tehdä alueellisia ja kausittaisia ​​mukautuksia kaavojen ja tuotantomallien mukaisesti märehtijöiden rehun tehokkaan tuotannon varmistamiseksi;
STZN-hoitoaineen höyryakselin pää lisätään sisäisesti, ylivuotoa ja diffuusiota ei ole, ja kaikki on kosketuksissa materiaalin kanssa ja imeytyy;
Ulkoinen nesteen lisäysjärjestelmä on varustettu melassilla ja toissijaisella nesteen lisäystekniikalla vastaamaan erilaisia ​​nesteen lisäysmääriä;
Automatisoinnin, kuten automaattisen voitelun ja sähkönoston, soveltaminen vähentää huomattavasti työvoimakustannuksia ja parantaa tuotannon tehokkuutta;
Pakkosyöttöteknologian ja erityisen puristustelakonfiguraation käyttö mahdollistaa alhaisen irtotiheyden ja monimutkaisten materiaalien sujuvan puristuksen;
Se voi saavuttaa 9-12 tonnin tehon tunnissa (20–40% ruohojauhon lisäys), ja tehokkuus kasvaa 15–20%.
Vähennä tappioita
Rengassuulake ja puristustela ovat rakeistajan suurimmat kustannukset, ja ne muodostavat yli 50 % rakeistusjärjestelmän hävikkikustannuksista. Erityisen rengasmuotin ja puristustelan käyttö märehtimiseen vähentää vaihtotiheyttä ja voi säästää satoja tuhansia yuaneja vuodessa;
Erityisten kulutusta kestävien terien ja kaavinten käyttö märehtijöiden rehuseoksessa vähentää vaihtotiheyttä ja alentaa käyttökustannuksia. Kattavia käyttökustannuksia voidaan alentaa yli 10 %.

Valmista sianrehupelletti
Henan Kapasiteetti (t\/h) Pelletin koko (mm) Eläinten rehupellettilinja Tekninen tuki: Hihnakäyttöinen pellettitehdas 420 000 tonnia /vuosi
SZLH350 2-3 37 2.2 0.75 320 2-15
SZLH420 3-5 55 3 1.1 350 2-18
SZLH508 4-10 110 7.5 1.5 420 2-18
SZLH578 5-15 132/160 7.5 2.2 508 2-18
SZLH678 8-20 180/200 11 3 572 2-18
SZLH768 12-25 200/220 15 3 673 2-18
SZLH825 15-30 250/315 15 3 762 2-18
Maa 20-35 315/355 18.5 4 825 2-18
Jätä tämä kenttä tyhjäksi.
Mufeng Gear Drive -pellettimyllyä käytetään laajalti, ja se soveltuu karjan ja siipikarjan rehun, nautakarjan ja lampaan ruohojauheen, melassin esilisäyksen, vasikan ja täysrehun eri vaiheiden pelletointiin, raakakuituisen siipikarjan rehun ja muiden valmisteiden pelletointiin. Erilaisia ​​konfiguraatioita ja räätälöityjä räätälöityjä voidaan toteuttaa käyttäjien tarpeiden mukaan korkealaatuisen tuotannon saavuttamiseksi.
Siilo ja takakippiauto
Sovellettavat toimialat:
VR
Aquatic Feed -tuotantolinja
Valitse ensin sen mukaan, minkä rehun valmistat. Jos esimerkiksi valmistat sianrehua, kananrehua, märehtijöiden rehua jne., voit valita hammaspyöräkäyttöisen pellettitehtaan, koska vaihteiston tehokkuus on suurempi; jos teet pellettikalarehua tai katkarapurehua, on suositeltavaa valita hihnakäyttöinen pellettitehdas. Hihnakäyttöisellä pelletillä valmistetun pellettisyötön pinta on sileämpi ja siinä on vähemmän halkeamia, mikä parantaa stabiilisuutta vedessä; toiseksi, valitse malli lähdön mukaan.
Onnistunut vesirehun tuotantolinjaprojekti, jonka vuosituotanto on 100 000 tonnia
Tarkista, ovatko laakerit vaurioituneet, tarkista, ovatko vaihteet kuluneet, ja tarkista sitten, onko kaava muuttunut, onko höyryssä liikaa vettä, poista syy ja ratkaise ongelma.
Kuinka laskea höyryn tarve pellettitehtaan tehon perusteella?
Yleensä pellettirehu kuluttaa 50-60 kg höyryä tonnia kohden. Höyrynsiirtohäviö huomioon ottaen se on laskettu 65 kg höyryä syöttötonnia kohden.
Miten ratkaista ongelma, että pellettisyöttö ei ole tarpeeksi kovaa ja sisältää liikaa jauhetta?
Ensinnäkin kaavaan liittyvistä syistä sideaineiden, kuten jauhojen, pitoisuutta kaavassa voidaan lisätä, kaavan rasvapitoisuutta voidaan vähentää ja öljyä voidaan ruiskuttaa pellettien päälle pellettien kovuuden lisäämiseksi ja jauhepitoisuuden vähentämiseksi. Toiseksi jauhatushienoa voidaan lisätä ja tärkkelyksen gelatinoitumisastetta voidaan lisätä pellettien laadun parantamiseksi. Käsittelyajan pidentäminen voi lisätä tärkkelyksen gelatinoitumisastetta. Kolmanneksi rengasmuotin puristussuhteen lisääminen voi lisätä kovuutta ja vähentää jauhepitoisuutta, mutta se vähentää pellettitehtaan tuotantoa.
Pyydä tarjous
Sovellettavat toimialat:

    *

    *

    Tuotantolinja

    Syöttöpellettikone

    *Ekstruuderi

    Liittyvät tuotteet
    Olemme ammattimainen toimittaja rehupellettien tuotantolinjalle, lemmikkieläinruoan tuotantolinjalle ja biomassapellettien tuotantolinjalle.
    Pyydä ilmainen tarjous

      *

      *

      Tuotantolinja

      Syöttöpellettikone

      *Ekstruuderi