KypsyttäjäMelassi on kustannustehokas rehun ainesosa, joka ei toimi vain energialähteenä, vaan tarjoaa myös etuja, kuten nopean sulamisen ja imeytymisen, paremman maun, vähentyneen pölyn ja paremman pellettien laadun. Tällä hetkellä kotimaiset rehutehtaat alkavat käyttää laajasti melassia. Melassin lisäämisessä ja käytössä on kuitenkin monia ongelmia. Seuraavassa on kokemuksellinen yhteenveto melassin lisäysprosesseista, jotka perustuvat käytännön käyttöön.
Käytännön kokemus melassin lisäämisestä rehuun.
Höyryn kosteuspitoisuuden hallinta prosessin vakauden parantamiseksi rehun valmistuksessa
höyryn kosteuspitoisuus höyryn laadunvalvonta höyryn kosteuden säätö syötteen valmistusprosessi rehun käsittelyprosessi höyrykuumennusprosessi prosessin vakauden parantaminen kylläisen höyryn laatu höyry-veden erotin höyryjärjestelmän hallinta
Melassi on viskoosi neste, jolla on hyvä juoksevuus huoneenlämpötilassa. Ulkosäilytys noin -20°C:ssa ei vaikuta normaaliin käyttöön, joten melassille voidaan käyttää tavanomaisia varastosäiliöitä. Koska melassi sisältää kuitenkin suuren määrän vettä, sokeria ja muita orgaanisia aineita, se syövyttää varastosäiliöitä. Ruostumaton teräsmateriaali soveltuu melassin varastosäiliöihin, ja kuumavesipatterit voidaan harkita varastosäiliön alareunassa erikoistilanteiden käsittelemiseksi.
Tällä hetkellä käytössä on pääasiassa viisi tapaa lisätä melassia: sekoittimen lisäys, hoitoaineen lisäys, melassin sekoittimen lisäys, BOA-kompressorin lisäys ja jälkiruiskutuslaitteiden lisäys. Seuraavassa on johdanto näihin lisäysmenetelmiin.
Käytännön kokemus melassin lisäämisestä rehuun
Mufeng lähtee matkalle Bangladeshiin edistääkseen vaihtoa ja kehitystä rehuteollisuudessa
14. elokuuta 2025 Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd., joka on ammattiyritys eläinrehujen tuotantolinjalaitteiden alalla, sai lämpimästi kutsun Vietnamin laajamittaisesta rehutehdasta vierailemaan ja vaihtamaan ajatuksia. Vierailu tarjosi molemmille osapuolille mahdollisuuden syventää toistensa ymmärtämistä, vaan loi myös vankan pohjan tulevalle yhteistyölle ja kehitykselle rehutuotannon alalla.
Teollisena sivutuotteena melassi sisältää monia epäpuhtauksia ja on vaikeasti suodatettavissa viskositeetin vuoksi. Käyttöprosessissa putkilinjaan tulee asentaa suodatin. Suodatinalueen on oltava riittävän suuri virtausvaatimusten varmistamiseksi, ja suodatinverkko tukkeutuu helposti ja se tulee puhdistaa viipymättä. Hammaspyöräpumppuja käytetään yleensä melassin kuljetukseen, mutta pumpun pään käyttöikä on hyvin lyhyt ja pumpun kannen tiiviste ja hammaspyörät kuluvat helposti. Myöhemmin suuria määriä kuljetettaessa käytettiin pneumaattisia kalvopumppuja, mikä paransi huomattavasti kuljetuksen vakautta.
BOA-kompressori on hollantilaisen PTN:n valmistama materiaalinkäsittelylaite. Laite koostuu ilmastointi- ja puristusosasta. Käsittelyosan läpi kulkemisen jälkeen materiaali menee puristusosaan, joka koostuu puristustelasta ja rengasmaisesta rakorakenteesta. Materiaali puristetaan puristustelalla, kulkee säädettävän rengasmaisen raon läpi ja menee sitten pellettitehtaaseen. Tämä prosessi on myös korkean lämpötilan ja korkean paineen prosessi. Tässä prosessissa melassia lisätään käsittelyosaan, ja puristusosan jälkeen melassi ja materiaalit sulautuvat täysin yhteen, mikä ei ainoastaan paranna melassin lisäyksen stabiilisuutta, vaan myös parantaa suuresti pellettien stabiilisuutta. Tätä prosessia käytetään märehtijöiden rehupellettien tuotannossa.
Mufeng kutsuttiin vierailemaan rehutehtaalla Vietnamissa tutkimaan uusia mahdollisuuksia teollisuuden kehittämiseen
Yrityksen nopean kehityksen ja T&K-teknologian jatkuvan innovaation myötä Mufeng Machinery Intelligent Equipment laajentaa myös jatkuvasti kansainvälisiä markkinoita ja houkuttelee monia ulkomaisia asiakkaita vierailemaan.
Tekijänoikeus © Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään
Erilaisia melassisekoittimia käytettäessä havaittiin, että erilaiset teräasetukset vaikuttavat myös melassin lisäämiseen. Kun sekoitin käyttää suurempaa siipien pinta-alaa, kuten sekoittimen siivet, sekoittimen kuormitus on suurempi, mutta sekoituksen tasaisuus on hyvä, sekoittimen jäännöstä on enemmän ja melassin lisäyssuhde voi olla suurempi. Samalla syöttötasolla jäännös seuraavassa prosessissa on pienempi. Käytettäessä pienempiä teriä, kuten murskaimen teriä, sekoittimen kuormitus on pienempi, tuotantoteho on korkea, sekoittimen jäännös on pienempi, mutta melassin lisäyssuhde on pienempi. Samalla syöttötasolla jäännöstä seuraavassa prosessissa on enemmän.
Jälkiruiskutuslisäystekniikkaa on käytetty laajalti öljynlisäyksessä merkittävillä vaikutuksilla, ja melassin jälkiruiskutuksessa on tehty monia yrityksiä viime vuosina. Pellettien tuotantoprosessissa lopputuotesäiliön ulostulon taakse lisätään jälkiruiskutuslaitteisto. Jälkiruiskutuslaitteisto koostuu melassin lisäysputkistosta ja jatkuvatoimisesta nauhasekoittimesta. Pelletit ruiskutetaan melassilla sekoittimen läpi ja sekoitusprosessin jälkeen ne menevät säkkivaakalle ja pakataan valmiisiin tuotteisiin. Tämä prosessi soveltuu pienille lisäyksille, mikä voi vähentää melassin lisäyksen vaikutusta koko tuotantolinjan tehokkuuteen ja jäännökseen. Sillä on kuitenkin korkeat vaatimukset melassille ja korkeat vaatimukset koko lisäysjärjestelmän stabiiliudelle.
Kuinka valita pystysuoran tyhjiösumutuskoneen ja vaakasuuntaisen pyörivän tyhjiösumutuskoneen välillä?
Fuyou Streetin ja Shuncheng Roadin risteyksen kaakkoiskulma, Xinxiang Industrial Park, Henan, Kiina
Melassisekoitin on ammattimainen melassin lisäyslaite, joka on jatkuvatoiminen sekoitin. Sen toimintaperiaate on samanlainen kuin hoitoaineen. Se käyttää suurta nopeutta tyydyttääkseen melassin lisäämisen ja sekoittamisen samalla kun se vähentää jäännöstä. Tuotantoprosessissa melassisekoitinta käytetään tavanomaisen panossekoittimen jälkeen melassin lisäykseen ja sekoittamiseen itsenäisesti, mikä vähentää haittoja melassin lisäämisestä tavanomaisessa sekoittimessa ja voi lisätä lisäyssuhdetta. Teoriassa melassisekoitin voi lisätä jopa 10 % tai jopa enemmän. Märehtijöiden rehun tuotannossa lisäyssuhde pidetään yleensä noin 4 prosentissa vakaan tuotannon varmistamiseksi. Jos suhde on liian korkea, melassin ja materiaalien fuusio vähenee ja jäännös lisääntyy seuraavassa tuotantolinjassa.
Lopuksi toivon, että melassin toimittajat voivat parantaa melassin laatua ja laitetoimittajat voivat suunnitella järkevämpiä melassin lisäysprosesseja, jotta rehuyritykset voivat käyttää melassia kätevästi, parantaa tuotannon tehokkuutta ja vähentää energiankulutusta.
Sekoitinlisäys on aikaisin käytetty menetelmä viittaamalla tavanomaiseen öljynlisäysprosessiin. Tämä prosessi on yksinkertainen, eikä vaadi paljon muutoksia tai investointeja alkuperäiseen laitteistoon melassin lisäämiseksi, ja se voi sopia kaikille tuotteille. Sekoittimen hitaasta nopeudesta johtuen tämä prosessi soveltuu kuitenkin vain pienille, enintään 3 %:n lisäyksille, ja sekoituksen tasaisuus on huono, laitejäämät ovat suuria, sekoitin tarvitsee usein puhdistusta ja kaavinkuljettimen ja elevaattorin käyttöikä lyhenee huomattavasti.
Karjan ja siipikarjan rehun tuotantolinja
