(2) Kontrolu produktadŝarĝon: Tenu la muelejon de buleto funkcii stabile je 70% -90% de ĝia taksita ŝarĝo kiel eble plej multe. Evitu plenŝarĝan superŝarĝon (kiu facile kaŭzas trovarmiĝon) aŭ malaltŝarĝan "malfunkcion" (kiu havas ekstreme malaltan energian utiligan efikecon).
Pli malvarmeta
Kiel Redukti Energian Konsumon de Nutraj Pelletaj Muelejoj?.
La kerno de redukto de energikonsumo de nutraj buletmuelejoj kuŝas en optimumigo de krudmateriala antaŭtraktado, ekipaĵo-parametroj, kaj funkciado kaj prizorgado, komencante de reduktado de granula rezisto kaj plibonigo de energio-utiliga efikeco.
(1) Elektu taŭgan ringan ĵetkubon: Elektu ringan ĵetkubon kun taŭga kunprema proporcio bazita sur krudmaterialaj karakterizaĵoj kaj pelletspecifoj (ekz., alta kunprema proporcio por altproteinaj krudaĵoj, malalta kunprema proporcio por alt-krudaj fibroj krudmaterialoj). Evitu eluziĝon kaj energian malŝparon kaŭzitan de nedeca malplenigo inter la ringa ĵetkubo kaj gazeta rulo (kutime kontrolita je 0,1-0,3 mm).
(3) Optimumigu vaporajn parametrojn: Certigu, ke la vaporo eniranta la klimatizilon estas saturita, kun stabila premo de 0.3-0.5MPa kaj temperaturo de 130-150℃. Evitu malsekan aŭ supervarmigitan vaporon influantan kondiĉigan efikon kaj nerekte pliigantan energikonsumon.
Pli malvarmeta
La kerno de redukto de energikonsumo de nutraj buletmuelejoj kuŝas en optimumigo de krudmateriala antaŭtraktado, ekipaĵo-parametroj, kaj operacio kaj bontenado, komencante de reduktado de granula rezisto kaj plibonigo de energia utiligo efikeco. Specife, ĝi povas esti efektivigita de la sekvaj 4 ŝlosilaj dimensioj: 1. Optimumigo de krudmateriala antaŭtraktado: 2. Fiksante granulajn parametrojn prudente: 3. Plifortigo de ekipaĵo prizorgado: 4. Adoptante energioŝparajn teknologiojn kaj ekipaĵojn:
(3) Plene kondiĉu krudajn materialojn: Miksi vaporon kaj krudaĵojn ĝisfunde en la klimatizilo por plibonigi la gradon de gelatiniĝo de la kruda materialo (≥80% rekomendas), plibonigi la plastikecon de la krudmaterialo kaj redukti la mekanikan frotan reziston dum peletado.
(2) Ĝustatempa anstataŭigo de vundeblaj partoj: Anstataŭigu troe eluzitajn ringajn ĵetkubojn, premu rulpremilojn (ekz., kiam ringa die truo-diametro-eluziĝo superas 0.2mm), aŭ neefikaj skrapiloj senprokraste por eviti reduktitan pelet-efikecon kaj pliigitan energikonsumon kaŭzitan de maljuniĝantaj komponentoj.
Pelletmuelilo, Pellet-maŝino, Pellet-gazetaro, Furaĝa pelletmuelilo, Nutraĵa buletmaŝino, Ring-morta buleto-muelilo, Plata buleto-muelejo, Granulator, Granuliga maŝino, Peletiga maŝino
(2) Certigu unuforman disbatantan partiklograndecon: Kontrolu la disbatantan partiklograndecon ene de racia gamo (kutime 1.5-3mm) laŭ nutraj specoj (ekz., birda nutraĵo, bruta nutrado) por eviti pliigitan granulan reziston de tro-fajnaj partikloj kaj malbona granula kvalito\/ alta reveno de tro krudaj partikloj.
(3) Purigi amasigitan materialon: Purigu amasigitan materialon en la klimatizilo, pelletkamero kaj malvarmigilo regule por malhelpi materialan kukaĵon influi varmotransigo kaj materiala fluo, tiel reduktante energian malŝparon.
Pli malvarmeta
(1) Regula lubrikado: Aldonu taŭgajn lubrikaĵojn al la transdona sistemo (ekz., lagroj, ilaroj) laŭbezone por redukti mekanikan frotan perdon.
(2) Adoptu novajn kondiĉigajn sistemojn: Ekzemple, ĝemel-ŝafta diferenciga klimatizilo povas plibonigi la miksan efikecon de vaporo kaj krudmaterialoj, mallongigi kondiĉan tempon kaj redukti ĝeneralan energikonsumon.
