Pluraj faktoroj povas igi materialon retroflui en la eltrudan furaĝfendulon, ĉiuj el kiuj finfine devenas de redukto en la transportkapacito de la ekstrudisto. La specifaj faktoroj estas kiel sekvas: a) Troe alta barela temperaturo: Malaltigu la aran temperaturon de ĵetkubo.Se la furaĝrapideco superas la traktadkapaciton de la ŝraŭbo, materialo eventuale refluos al la ekstrudisto-furaĝo. Por unu-ŝraŭbaj ekstrudistoj, teorie, pliigi la ŝraŭbrapidecon povas plibonigi ĉi tiun trairon. Tamen, la transmisiaj komponentoj de la ekstrudisto, kiel la rapidumujo, limigas signifan pliiĝon en ŝraŭbrapideco. Antaŭ draste ŝanĝi la ŝraŭbrapidecon, la alĝustigebla intervalo devus ĉiam esti kontrolita.b) Silo kaj Rear Truck DumperKiam la indico de vapora injekto estas 1-4% de la indico de seka materialo pritraktado, ĝi ne havas efikon sur la transportkapablo de la ŝraŭbo. Se la injektofteco superas ĉi tiun intervalon, la injektita vaporo povas bloki materialan trairejon tra la vaporinjektozono, kondukante al refluo al la furaĝfjordo. Redukti la vaporinjektan volumon solvas ĉi tiun problemon.c) Kaŭzoj de Materiala Refluo al Extruder Feed InletAlta rezisto ofte estas kaŭzita de struktura rezisto de la ŝraŭbo antaŭ la ĵetkubo aŭ troe malgranda ĵetplata borado areo. Subita pliiĝo en rezisto povas esti observita tra la premlegado antaŭ la ĵetkubo, kiu kaŭzas troplenigon de la ekstrudbarelo kaj tiel reenfluon. Pliigi la ĵetplatan malferman areon solvas ĉi tiun problemon.d) : Redukti la nutraĵvolumenon solvas ĉi tion.: Kelkaj formuliĝoj retenas altan viskozecon aŭ eĉ viskoelastikecon sub hejtado aŭ tondo, kaŭzante ekstrudantan troŝarĝon. Por redukti troŝarĝon, metodoj inkluzivas aldoni malgrandajn kvantojn de oleo aŭ graso por malaltigi materialan viskozecon, pliigi vaporinjekton aŭ aldoni pli da akvo al la klimatizilo aŭ ekstrudigilo.
Troŝarĝo ĉi tie rilatas al la ĉefa motoro de la extruder atinganta aŭ superante plenan ŝarĝon, kiu povas esti pasema aŭ persiste en la danĝerzono. La sekvaj kaŭzoj estas oftaj:
Multoblaj faktoroj influas la produktotemperaturon ĉe la ĵetkubo, la plej grava estante la mekanika energio aldonita al la materialo dum ŝraŭborotacio, vaporo rekte injektita en la extruderbarelo, kaj varmo portita per materialo de la klimatizilo. Mekanika energio venas de la motoro de la ekstrudisto: pli alta ŝraŭbrapideco pliigas mekanikan energion enigo kaj ŝraŭb-materiala frotado, pliigante la kaptemperaturon. Aldonante tro da vaporo kaj varma akvo al la klimatizilo altigas la materialan temperaturon ĉe la elirejo de la klimatizilo, kiu estas transdonita al la extruder kaj influas la kaptemperaturon de la ĵetkubo. La hejtado aŭ malvarmiga medio cirkulanta en la barela jako havas malfortan efikon pro la malgranda kontakta areo inter materialo kaj barelmuro, igante la kapan temperaturredukton dum operacio malrapida kaj malfacila.
Rekta vaporinjekto en la materialon en la ekstrudbarelo estas efika maniero enigi termikan energion. Pli da energio kondukas al pli alta ekspansiorapideco ĉe la ĵetkubo. Ĉiu kilogramo da vaporo injektita aldonas 1 kilogramon da humideco al la materialo, pliigante produktan humidecon.
Hindaj Klientoj Tre Laŭdas la Inteligentan Feed-Maŝinaran Ekipaĵon de Mufeng kaj Enŝipiĝas sur Novan Vojaĝon de Kunlaboro
Deformado de eltruditaj partikloj povas ŝuldiĝi al:• Troa alta materiala humideco: Molaj partikloj deformiĝas kiam tranĉitaj per la antaŭ-ĵetkubrilo• Tro granda interspaco inter la antaŭ-ĵetkutilo kaj ĵetplato: Kaŭzas deformadon dum tranĉado• Troa alta aerflua rapido por transportado de tranĉitaj partikloj: Deformas aŭ damaĝas iujn partiklojn kaj mallarĝajn blokojn: Rezultoj de kelkaj partikloj kaj mallarĝaj partikloj. deformado• Tro mallarĝa die kapo strukturo spaco: Eroj deformiĝas post frapado de la protekta kovrilo
Pogranda denseco estas tuŝita de formuliĝkarakterizaĵoj, pretigaj kondiĉoj kaj extruder-mekanika strukturo. Supozante ke formuliĝo kaj mekanika strukturo restas senŝanĝaj, ĝustigu la sekvajn operaciajn parametrojn:
Unu-ŝraŭbaj ekstrudistoj povas prilabori multajn nutrajn formulaĵojn, sed kiam la ingredienca diverseco pliiĝas, ilia prilaborado alfrontas pli da defioj. Por pligrandigi la aplikeblan formuligan gamon: • Uzu ŝanĝiĝeman frekvencon (VFD) por ŝraŭbo-rapidecĝustigo por plibonigi flekseblecon • Uzu komputilajn aŭtomatigitajn sistemojn por materiala masfluo kaj temperaturkontrolo por plibonigi sisteman stabilecon kaj kontroleblecon • Adoptu novajn ŝraŭbajn konfiguraciojn por plibonigi transportadon, miksadon, kneadon kaj tondan rendimenton.
Ĝenerale, kiam la interspaco inter la ŝraŭba flugo kaj la interna diametro de la barelo estas 2,5 fojojn pli granda ol la nova aŭ neeluzita stato, eluziĝo kaŭzas malstabilajn produktadajn procezojn. Eluziĝo estas kaŭzita de frotado inter materialo kaj ŝraŭbo\/barela interna muro, kio estas neevitebla ĉar mekanika energio transformas al termika energio. Efikaj mezuroj por redukti eluziĝon inkluzivas: Redukti distribuon de krudmaterialaj partikloj: Pli malgrandaj partikloj gelatiniĝas pli facile kaj havas pli malaltan abrasion. Pliigante prilaboran humidecon: Reduktas materialan viskozecon kaj ŝraŭb-materialan froton, tiel malpliigante mekanikan energion kaj eluziĝon. Aldono de graso aŭ oleo ankaŭ reduktas frotadon agante kiel lubrikaĵo. Alia speco de eluziĝo estas koroda eluziĝo, kutime kaŭzita de malalta pH (acida) medio de aldonitaj saloj en la formulaĵo.
