01 Diafragma, teshik joylashuvi va ekran mashining oʻrnatilishi toʻgʻriligini tekshiring

Ozuqani qayta ishlash ustaxonalarida chang hosil qiluvchi nuqtalar haqida qisqacha munozara?

10 Eziladigan materiallarning namligi me'yordan oshib ketganligini tekshiring

1) Eziladigan materiallarni tekshiring;

Tegirmonli tegirmon, maydalagich, maydalagich

3) Ekran mashining o'rnatilishini tekshiring;

4) Oziqlantiruvchi qo'llanma plitasining holatini tekshiring;

Mualliflik huquqi © Henan Mufeng Intelligent Equiment Co., Ltd. Barcha huquqlar himoyalangan

6） Chang yig'uvchi fanning konfiguratsiyasini tekshiring;

7) bolg'acha ekrani bo'shlig'ini va eskirish holatini tekshiring;

8) Ekran bosim plitasining eskirish holatini tekshiring;

10） Qo'llab-quvvatlovchi pervanel oziqlantiruvchi havo ta'minoti damperini tekshiring;

Jarayonning barqarorligini yaxshilash uchun bug'ning namligini nazorat qilish

Yechim: Havo oqish joylarini (ayniqsa, pnevmatik tashish tizimida) ko'pikli plomba bilan yoping.

Tegirmon ishlab chiqarish quvvatining pasayishi sabablarini tahlil qilishning asosiy usuli:

04 Bolg'a ekrani bo'shlig'i mos yoki yo'qligini va bolg'a uchlari qattiq eskiganligini tekshiring

1. a) Agar diafragma talablarga javob bermasa va haddan tashqari maydalanishga olib kelsa, ekran to'rini almashtiring va so'rish havo oqimini tekshiring.
2. Solenoid klapan diafragmalarini tekshirish uchun quyidagi usul mavjud: qo'lingizni solenoid klapanlar yonidagi egzoz portiga yaqin joyga qo'ying. Bir qo'lingiz bilan 1-klapanni, ikkinchi qo'lingiz bilan 2-klapanni ushlang - agar 1-valf oqib chiqayotganda havo chiqsa, bu valf 1 to'g'ri ishlayotganligini bildiradi. Agar 1-valf oqib ketayotganda 2-klapan havo oqib chiqsa (siz 2-klapanning egzoz portidan havo chiqayotganini sezsangiz), 2-klapanning diafragmasi shikastlangan.
3. Tezda almashtirilmagan eskirgan bosim plitalari ekranning siljishiga olib keladi va bosim plitalari va bolg'acha ekrani orasidagi bo'shliqni oshiradi va sig'imni kamaytiradi. Bundan tashqari, aksessuarni almashtirishni e'tiborsiz qoldirmang - shikastlangan qismlar tegirmon tagida materialning oqishiga olib kelishi mumkin, bu ko'pincha e'tiborga olinmaydi.

Shri-Lankalik mijoz 90 TPH ozuqa zavodiga tashrif buyurdi va moslashtirilgan broyler yem ishlab chiqarish liniyasining sxemasini yakunladi

Yem bolg'acha tegirmon ishlab chiqarish quvvatlarining pasayishining o'nta sababi va tegishli echimlar.

Henan Texnologiya Universiteti va Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd birgalikda ozuqa mashinalari va aqlli ishlab chiqarishda innovatsiyalarni rag'batlantirish uchun O'quv va Tajriba bazasini tashkil etdi. Hamkorlik ilg'or granulalar ozuqa ishlab chiqarish liniyalari, baliq yemlari ishlab chiqarish liniyalari, suv ozuqa ishlab chiqarish liniyalari va uy hayvonlari uchun oziq-ovqat ishlab chiqarish liniyalarini ishlab chiqish, ozuqa sanoatida tadqiqot, o'qitish va global hamkorlikni kuchaytirishga qaratilgan.

03 Besleme yo'riqnomasining yo'nalishi asosiy mashinaning aylanish yo'nalishiga mos kelishini tekshiring (tartibsiz zarrachalar shakllari uchun)

Yechim: Oziqlantiruvchi yo‘riqnoma plitasining yo‘nalishini sozlang.

c) Agar teshikning joylashuvi noto'g'ri bo'lsa yoki ochilish tezligi juda past bo'lsa, ekran to'rini almashtiring. Materiallar uchun ko'r joylarga yo'l qo'ymaslik uchun teshikni joylashtirish besleme yo'nalishiga 90 daraja bo'lishi kerak; ko'r joylar ekrandan foydalanish tezligini kamaytiradi.

12） Ikkilamchi maydalash jarayoni uchun formulalar materiallari va moy tarkibini tekshiring.

Yechim: Ekran bosim plitasini va tegishli aksessuarlarni almashtiring.

Henan Texnologiya Universiteti Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd da o'quv va tajriba bazasini yaratdi.

Noto'g'ri bolg'acha ekran bo'shlig'i quvvatni pasaytiradi - masalan, katta bo'shliq odatda makkajo'xori maydalash uchun ishlatiladi.

Yechim: Pervanel oziqlantiruvchi havo ta'minoti damperini sozlang.

06 Cho'ktirish kamerasida havo oqishini tekshiring

Yechim: Formulani sozlang va optimallashtiring va maydalanadigan materiallarning yog 'miqdorini nazorat qiling.

Agar asosiy mashina soat yo'nalishi bo'yicha aylansa, hidoyat plitasi tangensial yo'nalishi bilan mos kelishi kerak. Agar siz hidoyat plitasining yo'nalishini sozlasangiz, asosiy mashinaning aylanish yo'nalishini soat miliga teskari yo'nalishda ham sozlashingiz kerak.

Yechimlar: Solenoid klapan bilan bog'liq muammolarni bartaraf qiling va chang yig'uvchi filtr qoplarini almashtiring.

Yechim: Fanning aylanish yo‘nalishini sozlang.

Bu juda muhim - agar fan motori ta'mirlangan va qayta o'rnatilgan bo'lsa, har doim fanning aylanish yo'nalishini ikki marta tekshiring.

08 Ikkilamchi maydalash jarayoni uchun

5) Chang yig'uvchi elektromagnit klapanning puls oqimini tekshiring va filtr qoplarini tekshiring;

Ushbu maqola jarayonning barqarorligi va mahsulot sifatini yaxshilash uchun bug'ning namligini nazorat qilish muhimligini tushuntiradi. Bu haddan tashqari yoki beqaror bug 'namligi to'g'ridan-to'g'ri va bilvosita isitish jarayonlariga, xususan, ozuqa ishlab chiqarishda qanday ta'sir qilishini tahlil qiladi. Bug 'namligining asosiy manbalarini aniqlash va texnik nazorat choralarini joriy etish orqali maqolada bug'ning barqaror sifati tejamkor ishlab chiqarish va mahsulotning barqaror ishlashi uchun zarur ekanligi ta'kidlanadi.

09 Ekranning bosim plitasi qattiq eskiganligini tekshiring

9) Teshikning joylashishini va ekran tarmog'ining ochilish tezligini tekshiring;

b) Agar ekranning qo'pol tomoni va silliq tomoni noto'g'ri o'rnatilgan bo'lsa, uni qo'pol tomoni ichkariga, silliq tomoni esa tashqariga qaratib qayta o'rnating. Qo'pol tomondan tashqariga o'rnatish materialning ko'priklanishiga, yopishishiga olib keladi va tegirmonning chiqishini bloklaydi, shuning uchun bu o'rnatish qoidasini o'zlashtirish kerak.

Hammer tegirmon sig'imini kamaytirish sabablarini tahlil qilish va tegishli echimlar

Yechim: Materiallarning namligini nazorat qilishni yaxshilang. Xom ashyo namligining o'zgarishi, odatda, quvvatning pasayishining asosiy sababidir.