ఇమెయిల్:
వాట్సాప్:
హోమ్>క్రషర్>SFSP సిరీస్ వాటర్ డ్రాప్ హామర్ మిల్

SFSP సిరీస్ వాటర్ డ్రాప్ హామర్ మిల్

1. బహుళ-ఛాంబర్ గ్రౌండింగ్ చాంబర్, అధిక అవుట్పుట్ను విస్తరించండి
2. అధిక వేగం, చక్కటి గ్రౌండింగ్
3. హామర్ స్క్రీన్ గ్యాప్ 2-12mm సర్దుబాటు, వివిధ గ్రౌండింగ్ ఫైన్‌నెస్‌కు తగినది
4. ఆయిల్ సర్క్యులేషన్ లూబ్రికేషన్, సరళమైన నిర్వహణ


షేర్ చేయండి
SFSP సిరీస్ వాటర్ డ్రాప్ హామర్ మిల్

1. ఈ శ్రేణి గ్రైండర్ వివిధ రకాల గ్రాన్యూల్స్ ఫీడ్ మెటీరియల్‌లను గ్రైండ్ చేయగలదు, అవి: మొక్కజొన్న, జొన్నలు, గోధుమలు, బీన్స్, పత్తి గింజలు, కనోలా మొదలైనవి.
2. ఇది ఆక్వాటిక్ ఫీడ్ మరియు స్పెషల్ ఫీడ్ ప్లాంట్స్ ఫైన్ పౌడర్ గ్రౌండింగ్, అలాగే మెడిసిన్ యొక్క ఫైన్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ మరియు మొదలైన వాటికి వర్తిస్తుంది.
3. మోటారు రోటర్, డైరెక్ట్ డ్రైవ్‌తో ఒకే బేస్‌లో సెట్ చేయబడింది.
4. కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, శీఘ్ర మరియు సులభంగా సీవ్‌ని మార్చవచ్చు.
5. ఇది ఆపరేటింగ్ డోర్‌పై భద్రతా పరికరాన్ని కలిగి ఉంది, రోటర్ కఠినమైన డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ ద్వారా క్రమాంకనం చేయబడుతుంది.
6. ఫైన్ గ్రౌండింగ్, సీవ్ మెష్ పరిమాణం Ф0.5mm-Ф3.0mm.

పనితీరు లక్షణాలు

☑గ్రైండింగ్ వ్యవస్థ సమర్థవంతంగా మరియు సహేతుకమైనది.
☑సూపర్ వైడ్ క్రషింగ్, ఆప్టిమైజేషన్ లేదా సుత్తి అమరిక, మైక్రో గ్రైండింగ్ ఎక్కువ మరియు సమర్థవంతమైనది.
☑ సుత్తి ముక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
☑ రోటర్, చిన్న కంపనం, తక్కువ శబ్దం యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వ డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్‌తో అమర్చబడింది.
☑మూవబుల్ ఆపరేటింగ్ డోర్ మరియు లింకేజ్ టైప్ ప్రెస్ స్క్రీనింగ్ మెకానిజం, ఆపరేషన్ మరియు మెయింటెనెన్స్ మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
☑వ్యక్తిగత భద్రతను సంరక్షించడానికి, సేఫ్టీ ఇంటర్‌లాక్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

సాంకేతిక పారామితులు
 మోడల్ SFSP70×150 SFSP70×120 SFSP70×100 SFSP70×80 SFSP70×60 SFSP56×40
రోటర్ వ్యాసం (మిమీ) 700 700 700 700 700 560
ప్రధాన షాఫ్ట్ వేగం (r\/నిమి) 3000 3000 3000 3000 3000 3000
చాంబర్ వెడల్పు (మిమీ) 1500 1200 1000 800 600 400
సుత్తి సంఖ్యలు 252 180 144 120 96 60
శక్తి (kw) 200/250 160 132 110/90 75/55 37/30
గాలి వాల్యూమ్ (మీ³\/నిమి)

ముతక అణిచివేత

500/560 340/380 280/320 200/240 80/110 50/80
గాలి వాల్యూమ్ (m³\/min)ఫైన్ క్రషింగ్ 560/640 380/460 320/360 240/280 100/130 60/90
కెపాసిటీ (t\/h)(2.0mm, మొక్కజొన్న తేమ ≤ 13.5) 30-40 20-25 15-20 12-17 8-12 4-6
ముడి పదార్థాలు మరియు తుది ఉత్పత్తులు
1. ఇది సాధారణ అణిచివేత మరియు జరిమానా అణిచివేత కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఇది పెద్ద మరియు మధ్య తరహా ఫీడ్ మిల్లులు, బయోమాస్ గుళికల ఉత్పత్తి లైన్లు, ఆల్కహాల్ ప్లాంట్లు, సిట్రిక్ యాసిడ్ ప్లాంట్లు, ఫుడ్ ప్లాంట్లు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
2. ఈ క్రషర్‌ల శ్రేణి మొక్కజొన్న, జొన్న, గోధుమలు, బీన్స్, పత్తి గింజల భోజనం, రాప్‌సీడ్ భోజనం మొదలైన వివిధ గుళికల ఫీడ్‌లను చూర్ణం చేయగలదు.
3. ఇది నీటి ఫీడ్ మరియు పెంపుడు జంతువుల ఆహారాన్ని చక్కగా అణిచివేయడానికి, ప్రత్యేకమైన ఫీడ్ ప్లాంట్ల యొక్క చక్కటి పొడికి మరియు మందుల యొక్క ఫైన్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
టర్న్‌కీ విజయవంతమైన ప్రాజెక్టులు
ఎల్లప్పుడూ క్లయింట్ విలువను సృష్టించండి
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
క్రషర్ నిర్వహణకు ఎలాంటి జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి?
1.బేరింగ్ లూబ్రికేషన్: మా కంపెనీ యొక్క 90KW మరియు అంతకంటే ఎక్కువ మోడల్‌లు సర్క్యులేటింగ్ ఆయిల్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ మరియు బేరింగ్ స్టెబిలిటీ మానిటరింగ్‌ను స్టాండర్డ్‌గా కలిగి ఉంటాయి. మొదటి నిర్వహణ తర్వాత 6 నెలల తర్వాత 32# హైడ్రాలిక్ నూనెను భర్తీ చేయండి, ఆపై దానిని సంవత్సరానికి ఒకసారి భర్తీ చేయండి;
2.కప్లింగ్: ప్రతి నెలా కలపడం తనిఖీ చేయండి. ఫ్లాట్ మరియు సర్పెంటైన్ స్ప్రింగ్‌లు ధరించారా? సుత్తి స్క్రీన్: తీవ్రంగా అరిగిపోయిన సుత్తులు మరియు దెబ్బతిన్న స్క్రీన్‌లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు వెంటనే భర్తీ చేయండి.
3.ఫీడర్: ప్రతి ప్రొడక్షన్ షిఫ్ట్ సమయంలో ఇనుప శిధిలాలు, రాళ్లు మొదలైన వాటిని సకాలంలో శుభ్రం చేయండి.
ఈ క్రషర్ ముతక మరియు సూక్ష్మ కణాల పరిమాణాలను అణిచివేసేందుకు అనువుగా ఉందా? ఎలా సర్దుబాటు చేయాలి?
1.ముఫెంగ్ ఇంటెలిజెంట్ యొక్క క్రషర్ రూపకల్పనలో అతిపెద్ద వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, సుత్తి-జల్లెడ గ్యాప్‌ను 2mm-12mm మధ్య ఏకపక్షంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
2.స్క్రీన్ 0.8mm-1.5mm మధ్య తిరిగినప్పుడు, సుత్తి-జల్లెడ గ్యాప్ 2mm-5mmకి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. మధ్య;
3.స్క్రీన్ మెష్ 1.5mm-3mm లేదా పెద్దదిగా ఎంచుకోబడినప్పుడు, సుత్తి స్క్రీన్ గ్యాప్ 12mmకి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
4.అయితే, ఇతర తయారీదారులు తమ క్రషర్ల యొక్క సుత్తి మరియు స్క్రీన్ క్లియరెన్స్ కోసం రెండు స్థిర ఎంపికలను మాత్రమే కలిగి ఉన్నారు.
సుత్తిని మార్చడానికి ఎంత సమయం పడుతుంది? భర్తీ చేయడం సులభమా?
సుత్తి బ్లేడ్ యొక్క భర్తీ సమయం సుత్తి బ్లేడ్ యొక్క దుస్తులు యొక్క డిగ్రీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణ ఉత్పత్తి సమయంలో, సుత్తి బ్లేడ్ యొక్క రెండు చివరలను సమానంగా ధరించేలా పల్వరైజర్ యొక్క ముందుకు మరియు రివర్స్ రొటేషన్‌ను క్రమం తప్పకుండా మార్చండి. రెండు చివరలను తీవ్రంగా ధరించినప్పుడు, సుత్తి బ్లేడ్ను సమయానికి భర్తీ చేయాలి, లేకుంటే అవుట్పుట్ వేగంగా పడిపోతుంది. ; ముఫెంగ్ ఇంటెలిజెంట్ క్రషర్ యొక్క ప్రత్యేకమైన సుత్తి స్థిర నిర్మాణం సుత్తి బ్లేడ్‌ను భర్తీ చేసేటప్పుడు స్పేసర్ స్లీవ్‌ను తీసివేయవలసిన అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది. స్పేసర్ స్లీవ్ లేకుండా సుత్తి బ్లేడ్‌ను భర్తీ చేయడం వేగంగా మరియు సులభంగా ఉంటుంది.
క్రషర్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే ఇతర అంశాలు ఏమిటి?
క్రషర్ యొక్క అవుట్‌పుట్‌ను ప్రభావితం చేసే అంశాలు సుత్తి దుస్తులు, స్క్రీన్ బ్లాక్ చేయబడిందా, కరెంట్ రేట్ చేయబడిన కరెంట్‌కు దగ్గరగా ఉన్నదా లేదా, ప్రతికూల పీడన గాలి చూషణ యొక్క గాలి పీడనం మరియు గాలి పరిమాణం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందా, మొదలైనవి. క్రషర్ యొక్క ఉత్తమ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి, సుత్తి మరియు స్క్రీన్‌ను తరచుగా తనిఖీ చేయడం అవసరం. క్రషర్‌లో PID ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ అమర్చబడి, తగిన ప్రతికూల పీడన చూషణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది మరియు పల్స్ బ్యాగ్ బాగా వెంటిలేషన్ చేయబడిందో లేదో తరచుగా తనిఖీ చేస్తుంది.
అభ్యర్థన కోట్
ఎల్లప్పుడూ క్లయింట్ విలువను సృష్టించండి

    *

    *

    ఉత్పత్తి లైన్

    ఉత్పత్తి సామర్థ్యం

    *సందేశాలు

    సంబంధిత ఉత్పత్తులు
    మేము పశుగ్రాసం గుళికల ఉత్పత్తి లైన్, పెంపుడు జంతువుల ఆహార ఉత్పత్తి లైన్ మరియు బయోమాస్ గుళికల ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క వృత్తిపరమైన సరఫరాదారు.
    ఉచిత కోట్ పొందండి

      *

      *

      ఉత్పత్తి లైన్

      ఉత్పత్తి సామర్థ్యం

      *సందేశాలు

      x