ఈ ప్రక్రియ వివిధ పఫ్డ్ ఆక్వాటిక్ ఫీడ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. రింగ్ డై ఎపర్చరు 0.8-8mm మరియు అవుట్పుట్ 1-15T\/H. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అనేది వివిధ ముడి పదార్థాల ఫీడింగ్-ఇంగ్రెడియంట్ మిక్సింగ్-ప్రైమరీ క్రషింగ్-అల్ట్రాఫైన్ క్రషింగ్-సెకండరీ బ్యాచింగ్ మిక్సింగ్- పఫింగ్-డ్రైయింగ్-స్క్రీనింగ్-వాక్యూమ్ స్ప్రేయింగ్-కూలింగ్-స్క్రీనింగ్-ప్యాకేజింగ్.
సాంకేతిక పారామితులు
| 15KW | మొత్తం శక్తి | కవర్ వెబ్ | సంపీడన గాలి | ఎయిర్ కంప్రెసర్ | ఆవిరి మొత్తం (ఆవిరి ఎండబెట్టడం) | బాయిలర్ (ఆవిరి ఎండబెట్టడం) | ఆవిరి పరిమాణం (గ్యాస్ ఎండబెట్టడం) | బాయిలర్ (గ్యాస్ ఎండబెట్టడం) |
| 1T\/H పరామితి | 538KW | 22KW | 2.4 క్యూబిక్ మీటర్ల\/నిమిషం | Tel | 1350KW | 10T\/H | 1350KW | 10T\/H |
| 2-3T\/H పరామితి | 680KW | 0.3T\/H | 2.4 క్యూబిక్ మీటర్ల\/నిమిషం | Tel | 1.5 టన్ను | 0.5 టన్ను | 5-7T\/H | దేశం |
| 5-7T\/H పరామితి | 3 టన్ను | 2.4T\/H | 3.6 క్యూబిక్ మీటర్ల\/నిమిషం | 45KW | 0.7T\/H | 1 టన్ను | 1350KW | 10T\/H |
| 10T\/H పరామితి | 3.5T\/H | 4 టన్ను | 3.6 క్యూబిక్ మీటర్ల\/నిమిషం | 45KW | 1.4T\/H | 15T\/H | 1800KW | హెనాన్ |
| 15T\/H పరామితి | 1.2T\/H | 6 టన్ను | 7.5 క్యూబిక్ మీటర్ల\/నిమిషం | 5T\/H | పేరు | 2 టన్ను | బాయిలర్ | హెనాన్ |
ఈ ప్రక్రియ 0.3-0.8mm యొక్క అచ్చు ఎపర్చరు మరియు 200-500T\/H అవుట్పుట్తో వివిధ చేపల ఎరలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఫీడింగ్ - బ్యాచింగ్ మిక్సింగ్ - ప్రైమరీ క్రషింగ్ - అల్ట్రాఫైన్ క్రషింగ్ - సెకండరీ బ్యాచింగ్ - మిక్సింగ్ - హై ఇమిటేషన్ స్క్రీనింగ్ - పఫింగ్ - డ్రైయింగ్-స్క్రీనింగ్-స్ప్రేయింగ్-కూలింగ్-స్క్రీనింగ్-ప్యాకేజింగ్. అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ యొక్క సున్నితత్వం 99% మరియు 100 మెష్లకు చేరుకోవాలి మరియు డ్రైయర్ మరియు కూలర్ ప్రత్యేక పరికరాలు.
సాంకేతిక పారామితులు
| 15KW | మొత్తం శక్తి | కవర్ వెబ్ | సంపీడన గాలి | ఎయిర్ కంప్రెసర్ | ఆవిరి వాల్యూమ్ | కోటర్ |
| మరింత చదవండి | 185KW | 200-500kg\/H | 2.4 క్యూబిక్ మీటర్ల\/నిమిషం | Tel | 0.2-0.3T\/H | దేశం |
ఈ ప్రక్రియ వివిధ రొయ్యల ఫీడ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. రింగ్ డై ఎపర్చరు 1.0-2.0mm, మరియు సింగిల్-లైన్ అవుట్పుట్ 1-5T\/H. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అనేది వివిధ ముడి పదార్థాల దాణా-పదార్ధాల మిక్సింగ్-ప్రైమరీ క్రషింగ్-అల్ట్రాఫైన్ క్రషింగ్-సెకండరీ బ్యాచింగ్ మిక్సింగ్. -గ్రాన్యులేషన్-పక్వత-శీతలీకరణ-క్రషింగ్-స్క్రీనింగ్-ప్యాకేజింగ్.
ఫీచర్లు:
కిందివి వివిధ ఎక్స్ట్రూడెడ్ ఫీడ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను పరిచయం చేస్తాయి:
2: అధిక పక్వత అవసరాలు: కండీషనర్ తప్పనిసరిగా నాలుగు పొరలను కలిగి ఉండాలి, అవి డిఫరెన్షియల్ కండీషనర్ + క్వాలిటీ ప్రిజర్వర్ + క్వాలిటీ ప్రిజర్వర్ + సింగిల్-యాక్సిస్ కండీషనర్
3: నీటి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి గ్రాన్యులేషన్ తర్వాత 60 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ సేపు పోస్ట్-క్యూరింగ్ పరికరంలో క్యూరింగ్ చేయాలి మరియు ఉడకబెట్టాలి;
4: చూర్ణం చేయబడిన పదార్థాలు చక్కటి దంతాల క్రషర్ని ఉపయోగించాలి మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క పౌడర్ కంటెంట్ మూడు వేల వంతు కంటే తక్కువగా ఉండేలా పూర్తి ఉత్పత్తిని ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ముందు పౌడర్ క్లీనర్ అవసరం.
