පණිවිඩකෙසේ වෙතත්, මික්සර්වල අඩු භ්රමණ වේගය නිසා, මෙම ක්රමය සුදුසු වන්නේ අඩු ඇතුළත් කිරීම් මට්ටම් සඳහා පමණි (සාමාන්යයෙන් 3% ට අඩු). එය බොහෝ විට දුර්වල මිශ්ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය, ඉහළ උපකරණ අවශේෂ, නිරන්තර පිරිසිදු කිරීමේ අවශ්යතා සහ වාහක සහ සෝපානවල සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
කෙසේ වෙතත්, මොලැසස් යෙදීම ප්රායෝගික අභියෝග ගණනාවක් ඉදිරිපත් කරයි. දිගුකාලීන නිෂ්පාදන අත්දැකීම් මත පදනම්ව, පහත දැක්වෙන්නේ මොලැසස් ගබඩා කිරීම, සම්ප්රේෂණය කිරීම සහ එකතු කිරීමේ තාක්ෂණයන්හි සාරාංශයකි.
මොලැසස් යනු පරිසර උෂ්ණත්වවලදී හොඳ ද්රවශීලතාවයක් සහිත දුස්ස්රාවී ද්රවයකි. ආසන්න වශයෙන් -20 ° C දක්වා උෂ්ණත්වවලදී එළිමහන් ගබඩා කිරීම එහි භාවිතයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපාන්නේ නැත. එබැවින් සාම්ප්රදායික ගබඩා ටැංකි භාවිතා කළ හැකිය.
මොලැසස් සාමාන්යයෙන් සම්ප්රේෂණය කරනු ලබන්නේ ගියර් පොම්ප භාවිතා කරමිනි; කෙසේ වෙතත්, මෙම පොම්ප බොහෝ විට සීල් සහ ගියර් වේගයෙන් ඇඳීම හේතුවෙන් කෙටි සේවා කාලයකින් පීඩා විඳිති. ඉහළ පරිමා සම්ප්රේෂණ යෙදුම් වලදී, වායුමය ප්රාචීර පොම්ප මෙහෙයුම් ස්ථායීතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරන බව ඔප්පු වී ඇත.
පිරිවැය-ඵලදායී සහ බහුලව භාවිතා වන ආහාර අමුද්රව්ය වේ. එය විශිෂ්ට බලශක්ති ප්රභවයක් පමණක් නොව, වේගවත් දිරවීමේ හැකියාව, වැඩි දියුණු කළ රසකාරක බව, දූවිලි අඩු කිරීම සහ වැඩි දියුණු කළ පෙති වල ගුණාත්මකභාවය වැනි වාසි ද ලබා දෙයි. මෑත වසරවලදී, චීනයේ ආහාර මෝල් විසින් මොලැසස් වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා කර ඇත.
මෑතකදී, ඉරාක පාරිභෝගික ආහාර කම්හලක අධ්යක්ෂවරයා Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd වෙත ගොස් සමාගමේ පිරිවැටුම් ව්යාපෘතියේ පුළුල් හා ගැඹුරු සංචාරයක් පැවැත්වීය - පැයකට ටොන් 50 ක නිෂ්පාදනයක් සහිත ඩේඩ් මාළු ආහාර නිෂ්පාදන කම්හල.
හරිත, ආරක්ෂිත සහ බුද්ධිමත් ධාන්ය ගබඩා ව්යාපෘතිය වැලි මේස ආකෘතිය කුළුණු පිරිසැලසුම් කර්මාන්තශාලා ගොඩනැගිල්ලක් භාවිතා කර කුඩා ප්රදේශයක් ආවරණය කරයි. එහි විශාල සිලෝ සහ ඒ සමඟ ධාන්ය ගබඩා පහසුකම් ඇත.
මික්සර් එකතු කිරීම භාවිතා කරන ලද පැරණිතම ක්රමය වන අතර එය සාම්ප්රදායික දියර මේද එකතු කිරීමේ ක්රියාවලීන්ගෙන් අනුගත වේ. මෙම ප්රවේශය සරල වන අතර පවතින උපකරණ සඳහා අවම වෙනස් කිරීමක් අවශ්ය වන අතර, එය සියලු වර්ගවල ආහාර නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ.
මොලැසස් යනු බලශක්ති අගය, රසකාරක බව සහ පෙතිවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන පිරිවැය-ඵලදායී ආහාර ද්රව්යයකි. මෙම ලිපිය මොලැසස් ගබඩා කිරීම, ප්රවාහනය සහ ඔප්පු කරන ලද එකතු කිරීමේ තාක්ෂණයන් පහක් පැහැදිලි කරයි, ආහාර නිෂ්පාදකයින්ට ස්ථාවර නිෂ්පාදනයක් සහ ප්රශස්ත මොලැසස් අවශෝෂණයක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
මොලැසස් මික්සර් සහ BOA කම්පැක්ටර් වැනි තාක්ෂණයන් ඉසින ව්යාප්තිය වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොවේ; ඒ වෙනුවට, ඒවා මිශ්ර කිරීමේ කාලය දීර්ඝ කිරීම හෝ සම්පීඩනය යෙදීම මගින් ද්රව්ය ඒකාබද්ධ කිරීම වැඩි දියුණු කරයි. මෙම ක්රම මගින් මොලැසස් අවශෝෂණය වීමේ සම්භාවිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරන අතර එමඟින් සමස්ත යෙදුමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු වේ.
PTN (නෙදර්ලන්තය) විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද BOA කම්පැක්ටරය යනු කන්ඩිෂනර් අංශයකින් සහ සම්පීඩන අංශයකින් සමන්විත සමීකරණ සහ සම්පීඩන උපාංගයකි. සමීකරණයෙන් පසු, ද්රව්යය සම්පීඩන කලාපයට ඇතුළු වන අතර, එහිදී රෝලර් පෙති මෝලට ඇතුළු වීමට පෙර සකස් කළ හැකි වළයාකාර පරතරයක් හරහා ද්රව්යය තද කරයි. මෙම ක්රියාවලිය අධික උෂ්ණත්වය හා පීඩනය ඇතුළත් වේ.
මොලැසස් මික්සර් යනු මොලැසස් යෙදුම සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති කැපවූ අඛණ්ඩ මිශණ උපකරණයකි. එහි ක්රියාකාරී මූලධර්මය කන්ඩිෂනර් එකකට සමාන වන අතර, අවශේෂ අඩු කරන අතරම ඵලදායී මිශ්රණයක් සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ භ්රමණ වේගයක් භාවිතා කරයි.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, මොලැසස් මිශ්රකය ප්රධාන කාණ්ඩ මිශ්රණයෙන් පසුව ස්ථාපනය කර ඇති අතර, ස්වාධීන මොලැසස් එකතු කිරීම සක්රීය කරයි. මෙය සාම්ප්රදායික මික්සර්වල මොලැසස් එකතු කිරීම හා සම්බන්ධ බොහෝ අවාසි ඉවත් කරන අතර ඉහළ ඇතුළත් කිරීම් අනුපාත සඳහා ඉඩ සලසයි.
න්යායාත්මකව, මොලැසස් ඇතුළත් කිරීම 10% හෝ ඊට වැඩි විය හැක. විචිත්රවත් ආහාර නිෂ්පාදනයේදී සාමාන්යයෙන් 4%ක පමණ ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වයක් ලබා ගනී. අධික ලෙස ඇතුළත් කිරීම ද්රව්ය ඒකාග්රතාවය අඩු කරන අතර පහළට යන උපකරණවල ඇති අවශේෂ වැඩි කරයි.
කන්ඩිෂනර් එකතු කිරීම ප්රධාන වශයෙන් පෙති සහිත ආහාර සඳහා යොදා ගනී. වාෂ්ප සමඟ කන්ඩිෂනර් තුළට මොලැසස් එකතු කරනු ලැබේ, එහිදී අධිවේගී මිශ්රණය මඟින් පෝෂක ද්රව්ය සමඟ ඵලදායි ලෙස මිශ්ර කිරීමට හැකියාව ලැබේ. උපකරණ සැපයුම්කරුවන්ට අනුව, 10% දක්වා ඇතුළත් කිරීමේ මට්ටම් න්යායාත්මකව කළ හැකි අතර, ප්රායෝගික පරීක්ෂණවලින් පෙන්නුම් කරන්නේ 5% ස්ථායී බවයි.
පද්ධතිය මොලැසස් ඉසින නල මාර්ග සහ අඛණ්ඩ රිබන් මික්සර් වලින් සමන්විත වේ. පෙති මොලැසස් සමග ඉසිනු ලැබේ, මිශ්ර කර, පසුව ඇසුරුම් පරිමාණයන් වෙත ගෙන යනු ලැබේ. මෙම ක්රමය අඩු ඇතුළත් කිරීම් මට්ටම් සඳහා සුදුසු වන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ පද්ධති අවශේෂ මත ඇති වන බලපෑම අවම කරයි. කෙසේ වෙතත්, එය ඉහළ මොලැසස් ගුණාත්මකභාවය සහ විශිෂ්ට පද්ධති ස්ථාවරත්වය අවශ්ය වේ.
සමීකරණයේදී මොලැසස් එකතු කරන අතර සම්පීඩනයේදී තවදුරටත් ඒකාබද්ධ කරනු ලැබේ, මොලැසස් ඒකාබද්ධ කිරීමේ ස්ථායිතාව සහ පෙති කල්පැවැත්ම යන දෙකම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. මෙම තාක්ෂණය ruminant pellet feed නිෂ්පාදනයේදී බහුලව භාවිතා වේ.
දියර මේද යෙදීම සඳහා පශ්චාත්-ආලේපන තාක්ෂණය බහුලව සහ සාර්ථකව භාවිතා කර ඇති අතර මෑත වසරවලදී මොලැසස් සමඟ අත්හදා බැලීම් වැඩි වී ඇත. පෙති ආහාර නිෂ්පාදනයේ දී, නිමි භාණ්ඩ බින් අලෙවිසැලෙන් පසු පශ්චාත් ආලේපන පද්ධතියක් ස්ථාපනය කර ඇත.
විවිධ පැඩල් වින්යාසයන් කාර්ය සාධනයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. විශාල පැඩල් මගින් මික්සර් බර සහ අපද්රව්ය වැඩි කරන නමුත් මිශ්ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන අතර පහළ පහළ අපද්රව්ය සමඟ ඉහළ මොලැසස් ඇතුළත් කිරීමට ඉඩ සලසයි. කුඩා කුඹුරු මික්සර් තුළ බර සහ අපද්රව්ය අඩු කරයි, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි, නමුත් මොලැසස් ඇතුළත් කිරීම සීමා කර පහළ අපද්රව්ය වැඩි කරයි.
එහි අධික ආර්ද්රතාවය සහ සීනි වැනි කාබනික සංරචක නිසා මොලැසස් ගබඩා කිරීමේ උපකරණවලට විඛාදනයට ලක් වේ. මල නොබැඳෙන වානේ ටැංකි නිර්දේශ කර ඇති අතර, විශේෂ තත්ව යටතේ, සුමට විසර්ජනය සහතික කිරීම සඳහා ටැංකි අලෙවිසැලේ උණු වතුර රත් කිරීමේ දඟර ස්ථාපනය කළ හැකිය.
කාර්මික අතුරු නිෂ්පාදනයක් ලෙස, මොලැසස් සාපේක්ෂ ඉහළ මට්ටමේ අපද්රව්ය අඩංගු වේ. එහි අධික දුස්ස්රාවීතාවය පෙරීම ද අපහසු කරයි. අවශ්ය ප්රවාහ අනුපාතය සහතික කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් මතුපිටක් සහිතව, නල මාර්ගයේ පෙරහන් ස්ථාපනය කළ යුතුය. පෙරහන් අවහිර වීමට ඉඩ ඇති බැවින්, නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
වර්තමානයේ, මොලැසස් ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් ක්රම හරහා එකතු කරනු ලැබේ: මික්සර් එකතු කිරීම, කන්ඩිෂනර් එකතු කිරීම, මොලැසස් මික්සර් එකතු කිරීම, BOA සංයුක්ත එකතු කිරීම සහ පසු-ආලේපන පද්ධති.
