Dom
Dom>Młyn do pelletu>Młyn do pelletu z napędem pasowym

Młyn do pelletu z napędem pasowym

1. Dobra stabilność, łożyska SKF\/FAG;
2. Napęd pasowy, prosta konserwacja, niski koszt akcesoriów;
3. Elastyczny napęd, dobry wygląd produktu, odpowiedni do produktów wodnych;
4. Łożyska mogą być wyposażone w system automatycznego smarowania.


Udostępnij
Młyn do pelletu z napędem pasowym
  1. Zastosowanie układu przekładni z paskiem klinowym z dwoma silnikami o idealnym przełożeniu, wysokim momencie napędowym, płynnej przekładni, wydłużonej żywotności wrzeciona, prostej konstrukcji, niewielkich rozmiarach, wysokiej wydajności, niskim poziomie hałasu oraz łatwej obsłudze i konserwacji;
  2. Forma montażowa formy pierścieniowej jest stożkowa, a samodzielne pozycjonowanie ułatwia instalację i wymianę formy pierścieniowej. Forma pierścieniowa jest równomiernie naprężona i niełatwo pęka; Konfiguracja urządzeń podnoszących ułatwia i zwiększa bezpieczeństwo wymiany formy pierścieniowej, a także może być wykorzystana do konserwacji maszyny;
  3. Za pomocą dwóch rolek dociskowych podzieliliśmy całą formę pierścieniową na dwie strefy wytłaczania, zapewniając równomierne rozprowadzenie materiału; Może także regulować szczelinę między rolką dociskową a formą pierścieniową, wyposażoną w obrotowy rowek podający z dwoma zgarniakami rozprowadzającymi ugięcie, regulowanymi ostrzami tnącymi, równomiernym podawaniem, wysoką wydajnością i wytwarzaną dobrą jakością cząstek;
  4. Automatyczny układ smarowania, stosowany do wszystkich łożysk tocznych i wrzecionowych, o unikalnej konstrukcji łożyska, która nie wymaga ręcznej regulacji luzów, zapewniając efektywne użytkowanie;
  5. Przyjęcie silnika z regulacją prędkości o zmiennej częstotliwości do zasilania, wyposażonego w urządzenie zabezpieczające przed przeciążeniem i zewnętrzny mechanizm rozładowujący, z obejściem dla łatwej obsługi;
  6. Konstrukcja spełniająca standardy bezpieczeństwa CE.
Funkcje wydajności
  1. Produkcja wysokiej jakości. Precyzyjna kontrola wilgotności w całym systemie i efektywne wykorzystanie pary (zmierzony stopień wykorzystania pary > 92%) zapewniają jakość i produktywność systemu granulacji.
  2. Popraw wydajność. Dokonuj dostosowań regionalnych i sezonowych zgodnie z recepturami i modelami produkcyjnymi, aby zapewnić wydajną produkcję paszy dla przeżuwaczy; Koniec wału parowego kondycjonera STZN jest dodawany wewnętrznie, nie ma przelewu i dyfuzji, wszystko ma kontakt z materiałem i jest wchłaniane.
  3. Zmniejsz straty. Matryca pierścieniowa i wałek dociskowy to główne wydatki granulatora, odpowiadające za ponad 50% kosztów strat systemu granulacji.
  4. Inteligentna obsługa. Zastosowanie technologii takich jak automatyczne smarowanie wału głównego granulatora, rolek dociskowych oraz automatyczna regulacja szczeliny matrycy walców zmniejsza pracochłonność, poprawiając jednocześnie wydajność produkcji.
Parametry techniczne
Modelka Pojemność

(t\/h)

Moc silnika (kw) Moc kondycjonera (kw) Moc podajnika

(kw)

Średnica matrycy pierścieniowej (mm) Rozmiar pelletu

(mm)

SZLH304 2-3 37 2.2 0.75 304 1-8
SZLH350 3-7 30×2 3 1.1 350 1-12
SZLH420 4-12 55×2 7.5 1.5 420 1-18
SZLH550 5-15 75×2 11 3 550 2-18
SZLH600 8-20 90×2 11 3 600 2-18
Surowce i produkty końcowe
Może być stosowany do granulowania pasz dla świń, pasz dla zwierząt gospodarskich i drobiu, pasz dla przeżuwaczy, pasz dla ryb i krewetek. Ma elastyczną transmisję, jest bardziej stabilny, powierzchnia cząstek jest gładsza, a koszty konserwacji są niskie.
Udane projekty pod klucz
Zawsze twórz wartość dla klienta
Często zadawane pytania
Jak wybrać pellet?
Najpierw wybierz w zależności od tego, jaką karmę przygotowujesz. Na przykład, jeśli produkujesz paszę dla świń, karmę dla kurczaków, paszę dla przeżuwaczy itp., możesz wybrać młyn do pelletu napędzany przekładnią, ponieważ wydajność przekładni zębatej jest wyższa; jeśli przygotowujesz pellet dla ryb lub krewetek, zaleca się wybranie pelletu z napędem pasowym. Powierzchnia pelletu wytwarzanego metodą granulowania napędzanego pasowo jest gładsza i ma mniej pęknięć, co sprzyja poprawie stabilności w wodzie; po drugie, wybierz model zgodnie z wynikami.
Jaka jest przyczyna zwiększonych wibracji granulatora i zmniejszonej wydajności?
Sprawdź, czy łożyska nie są uszkodzone, sprawdź, czy zębatki nie są zużyte, a następnie sprawdź, czy zmieniła się formuła, czy para nie zawiera za dużo wody, usuń przyczynę i rozwiąż problem.
Jak obliczyć zapotrzebowanie pary na podstawie wydajności granulatora?
Ogólnie rzecz biorąc, wsad pelletowy zużywa 50-60 kg pary na tonę. Uwzględniając straty w transmisji pary, oblicza się je na 65 kg pary na tonę paszy.
Jak rozwiązać problem, że pellet nie jest wystarczająco twardy i zawiera za dużo proszku?
Po pierwsze, ze względu na formułę, można zwiększyć w recepturze zawartość środków wiążących, takich jak mąka, zmniejszyć zawartość tłuszczu w recepturze, a na peletki można natryskiwać olej, aby zwiększyć twardość peletek i zmniejszyć zawartość proszku. Po drugie, można zwiększyć stopień zmielenia skrobi i stopień żelatynizacji skrobi, aby poprawić jakość granulatu. Wydłużenie czasu kondycjonowania może zwiększyć stopień żelatynizacji skrobi. Po trzecie, zwiększenie stopnia sprężania matrycy pierścieniowej może zwiększyć twardość i zmniejszyć zawartość proszku, ale zmniejszy wydajność granulatora.
Poproś o wycenę
Zawsze twórz wartość dla klienta

    *

    *

    Linia produkcyjna

    Zdolność produkcyjna

    *Wiadomości

    Powiązane produkty
    Jesteśmy profesjonalnym dostawcą linii do produkcji pelletu paszowego dla zwierząt, linii do produkcji karmy dla zwierząt domowych i linii do produkcji pelletu z biomasy.
    Uzyskaj bezpłatną wycenę

      *

      *

      Linia produkcyjna

      Zdolność produkcyjna

      *Wiadomości

      x