Dom
Dom>Linia produkcyjna>Linia wytłaczarek wodnych

Linia wytłaczarek wodnych

Może zapewnić linie do produkcji ekstrudowanej paszy dla zwykłych ryb słodkowodnych, ryb morskich, ryb ozdobnych itp., które mogą wytwarzać materiały pływające lub tonące; główne procesy obejmują podawanie, czyszczenie, wstępne kruszenie, dozowanie, mieszanie, bardzo drobne kruszenie, wtórne mieszanie dozowania, dmuchanie, suszenie, natryskiwanie próżniowe, chłodzenie, przesiewanie, pakowanie gotowego produktu i inne procesy.
Pojedyncza linia wyjściowa linii dmuchania: 1-15T\/H
Może dostarczyć rozwiązania do produkcji sadzonek drobnych cząstek o średnicy 0,3–0,6 mm
Może zapewnić rozwiązania w zakresie produkcji rozszerzonych materiałów dla specjalnych wymagań
Dostarczaj cyfrowe i inteligentne rozwiązania fabryczne

    Uzyskaj rozwiązanie projektu i wycenę

    Imię

    *E-mail

    Tel

    Kraj

    Wiadomości

    Różne ekspandowane rozwiązania w zakresie pasz wodnych
    Dmuchane surowce paszowe obejmują mączkę sojową, mączkę rzepakową, mąkę, kukurydzę, skrobię, mączkę z krwi, mączkę rybną, mączkę wieprzową, aminokwasy, oleje, mączkę mięsno-kostną, mączkę z kurczaka, dodatki paszowe itp. Jednocześnie do różnych pasz ekstrudowanych należy również dodawać płynne surowce, takie jak olej roślinny, olej rybny, płynne aminokwasy, gnojowica rybna itp.
    Poniżej przedstawiono różne procesy produkcji pasz ekstrudowanych:
    Linia do produkcji paszy dla krewetek
    Linia do produkcji pasz ekstrudowanych

    W procesie tym można uzyskać różne dmuchane pasze wodne. Otwór matrycy pierścieniowej wynosi 0,8–8 mm, a moc wyjściowa wynosi 1–15 T\/H. Proces produkcyjny obejmuje różne podawanie surowców, mieszanie składników, kruszenie pierwotne, kruszenie ultradrobne, mieszanie wtórne, dmuchanie, suszenie, przesiewanie, natryskiwanie próżniowe, chłodzenie, przesiewanie, pakowanie.



    Uzyskaj rozwiązanie już teraz
    Linia do produkcji paszy dla krewetek
    1T\/H 2-3T\/H 5-7T\/H 10T\/H 15T\/H Linia do wytłaczania

    Parametry techniczne

    Imię Całkowita moc Pojemność Sprężone powietrze Sprężarka powietrza Ilość pary (suszenie parą) Kocioł (suszenie parą) Objętość pary (suszenie gazowe) Kocioł (suszenie gazu)
    Parametr 1T\/H 386KW 1T\/H 2,4 metra sześciennego\/minutę 15KW 0,7 T\/H 1 tona 0,7 T\/H 1 tona
    Parametr 2-3T\/H 538KW 2-3T\/H 2,4 metra sześciennego\/minutę 15KW 1,05 T\/H 1,5 tony 0,3 T\/H 0,5 tony
    Parametr 5-7T\/H 680KW 5-7T\/H 3,6 metra sześciennego\/minutę 22KW 2,4 T\/H 3 tony 0,7 T\/H 1 tona
    Parametr 10T\/H 1350KW 10T\/H 3,6 metra sześciennego\/minutę 22KW 3,5 T\/H 4 tony 1,4 T\/H 2 tony
    Parametr 15T\/H 1800KW 15T\/H 7,5 metra sześciennego\/minutę 45KW 5T\/H 6 ton 1,2 T\/H 2 tony


    Uzyskaj rozwiązanie już teraz
    Żyłka dmuchana z mikrocząsteczkami o średnicy 0,3-0,8 mm

    W procesie tym można wytwarzać różne przynęty na ryby o średnicy formy 0,3–0,8 mm i wydajności 200–500 T\/H. Proces produkcyjny obejmuje podawanie – mieszanie wsadowe – kruszenie wstępne – kruszenie ultradrobne – dozowanie wtórne – mieszanie – przesiewanie o wysokiej imitacji – dmuchanie -Suszenie-przesiewanie-natryskiwanie-chłodzenie-przesiewanie-pakowanie. Rozdrobnienie najdrobniejszego proszku musi osiągnąć 99% i ponad 100 mesh, a suszarka i chłodnica to specjalne wyposażenie.

    Parametry techniczne

    Imię Całkowita moc Pojemność Sprężone powietrze Sprężarka powietrza Objętość pary Kocioł
    Parametr    185KW 200-500kg\/H 2,4 metra sześciennego\/minutę 15KW 0,2-0,3T\/H 0,5 tony


    Uzyskaj rozwiązanie już teraz
    Linia do produkcji paszy dla krewetek
    Linia do produkcji paszy dla krewetek

    W wyniku tego procesu można uzyskać różne pasze dla krewetek. Otwór matrycy pierścieniowej wynosi 1,0–2,0 mm, a moc wyjściowa jednoliniowa wynosi 1–5 T\/H. Proces produkcyjny obejmuje różne podawanie surowców, mieszanie składników, kruszenie pierwotne, kruszenie ultradrobne, mieszanie dozujące. -Granulacja-dojrzewanie-chłodzenie-kruszenie-przesiewanie-pakowanie.
    Funkcje:
    1: Wymagana drobność kruszenia jest bardzo mała, 95% przekracza 80 oczek;
    2: Wysokie wymagania dotyczące dojrzewania: odżywka musi być wyposażona w cztery warstwy, mianowicie odżywka różnicowa + konserwator jakości + konserwator jakości + kondycjoner jednoosiowy
    3: Należy go dojrzeć i gotować na wolnym ogniu w urządzeniu do utwardzania przez ponad 60 minut po granulacji, aby poprawić wodoodporność;
    4: Do rozdrobnionych materiałów należy użyć kruszarki o drobnych zębach, a przed zapakowaniem gotowego produktu wymagany jest środek do czyszczenia proszku, aby zawartość proszku w gotowym produkcie była mniejsza niż trzy tysięczne.



    Uzyskaj rozwiązanie już teraz
    Zastosowania branżowe
    Zawsze twórz wartość dla klienta
    Jak pracować
    Zawsze twórz wartość dla klienta
    Dlaczego warto wybrać nas
    Zawsze twórz wartość dla klienta
    Zespół sprzedaży
    szybka odpowiedź i profesjonalne doradztwo oraz ekonomiczne rozwiązanie
    Przeczytaj więcej
    Zespół inżyniera
    fachowe rozwiązanie dotyczące schematów blokowych i rysunków
    Przeczytaj więcej
    Zespół produkcyjny
    wykwalifikowane maszyny produkują i montują rozwiązanie
    Przeczytaj więcej
    Zespół inspekcyjny
    100% rozwiązanie do kontroli sprzętu i testowania usterek
    Przeczytaj więcej
    Udany projekt
    Zawsze twórz wartość dla klienta
    Poproś o wycenę
    Zawsze twórz wartość dla klienta

      *

      *

      Linia produkcyjna

      Zdolność produkcyjna

      *Wiadomości

      Uzyskaj bezpłatną wycenę

        *

        *

        Linia produkcyjna

        Zdolność produkcyjna

        *Wiadomości

        x