Gdy produkty paszowe zostaną poddane granulowaniu lub wytłaczaniu, środowisko o wysokiej temperaturze i ciśnieniu poważnie uszkadza ich składniki odżywcze. Zwłaszcza substancje wrażliwe na ciepło ulegają prawie całkowitemu rozkładowi w temperaturach powyżej 80 stopni Celsjusza. W przypadku tych substancji nawet duże dodatki nie są wystarczające, aby zapewnić wchłanianie przez zwierzęta ich dobroczynnych składników.
W tym miejscu pojawiają się procesy powlekania po obróbce. Powlekanie po obróbce polega na natryskiwaniu substancji wrażliwych na ciepło na pelety paszowe po granulowaniu lub wytłaczaniu, aby zapobiec utracie składników odżywczych podczas obróbki cieplnej. Pionowe opryskiwacze próżniowe i poziome obrotowe opryskiwacze próżniowe to dwa główne typy sprzętu stosowanego w powlekaniu końcowym w produkcji pasz.
Aby pomóc Ci lepiej zrozumieć ich kluczowe różnice, poniższa tabela podsumowuje i porównuje je z wielu perspektyw.
Maszyny do natryskiwania próżniowego działają w środowisku wysokiej próżni, wykonując szereg operacji, w tym mieszanie, natryskiwanie, natryskiwanie wtórne, powrót próżni i malowanie proszkowe. Dlatego szczelność sprzętu jest kluczowa. Prowadzi to również do stosunkowo niewygodnego czyszczenia, ponieważ materiałami natryskowymi są zazwyczaj ciecze i smary, co nieuchronnie powoduje przyczepność. Długoterminowa akumulacja może powodować problemy z jakością i bezpieczeństwem. Proces czyszczenia typowej maszyny do natryskiwania pionowego przedstawiono na poniższym schemacie:
1-Rura podciśnieniowa 2-Rura materiału płynnego 3-Głowica natryskowa 4-Silnik 5-Zawór dopływowy 6-Obudowa ciśnieniowa 7-Rura wewnętrzna 8-Spirala wewnętrzna 9-Materiał do natryskiwania 10-Rura odpowietrzająca 11-Zawór rozładowczy.
Płyn czyszczący jest dodawany do maszyny natryskowej przez zawór zasilający nr 5 lub dyszę nr 3 i po wymieszaniu jest odprowadzany przez zawór wylotowy nr 11. Ze względu na wewnętrzną rurkę późniejsze suszenie lub suszenie na powietrzu jest stosunkowo skomplikowane. Struktura poziomej obrotowej maszyny do natryskiwania próżniowego jest mniej więcej taka, jak pokazano na poniższym schemacie:
Poziomy rotacyjny opryskiwacz próżniowy ma tylko jeden wlot zasilający, co lepiej sprzyja utrzymaniu próżni. Podczas zasilania, rozładunku, poboru wody, poboru gorącego powietrza i odprowadzania ścieków, działanie można wykonywać zgodnie z ustawionym kierunkiem obrotu odpowiadającym interfejsowi, jak pokazano na przykładowym schemacie poniżej.
💡 Jak wybrać odpowiedni sprzęt
Scenariusze wyboru pionowego opryskiwacza próżniowego:
1. Produkcja przede wszystkim ekspandowanej paszy dla organizmów wodnych (zwłaszcza wysokowartościowej paszy dla ryb i krewetek) o niezwykle wysokich wymaganiach dotyczących szybkości pękania.
Iraccy inżynierowie odwiedzili projekt „pod klucz” firmy Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. – zakładu produkcji paszy dla ryb Dade
Pionowe a poziome powlekarki próżniowe: jak wybrać odpowiedni sprzęt do powlekania końcowego
1. Produkcja głównie karmy dla zwierząt domowych lub zwykłej paszy wodnej o wymaganiach dotyczących niskiego współczynnika pękania.
Scenariusze wyboru poziomego rotacyjnego opryskiwacza próżniowego:
Przyjaciel z Indii Zdobądź wiedzę w Mufeng i bądź świadkiem profesjonalnej siły w produkcji sprzętu paszowego
2. Preparaty wymagające dużej zawartości cieczy (np. przekraczającej 10%) lub wymagające użycia płynów o dużej lepkości.
3. Wysokość fabryczna jest ograniczona, ale długość jest wystarczająca.
Niedawno dyrektor fabryki pasz dla klienta irackiego odwiedził firmę Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. i przeprowadził kompleksową i szczegółową wycieczkę po realizowanym przez firmę projekcie „pod klucz” – fabryce paszy dla ryb Dade o wydajności 50 ton na godzinę.
