[10.12.2025] — Vandaag hebben we een belangrijke klant uit Sri Lanka verwelkomd voor een diepgaand technisch bezoek aan onze faciliteiten, wat een nieuwe mijlpaal markeert in onze wereldwijde samenwerking in de voedermachine-industrie. De klant bezocht eerst de volautomatische voerfabriek met een snelheid van 90 ton per uur die door ons bedrijf was gebouwd, waarbij hij de operationele stabiliteit, het moderne automatiseringssysteem en de prestaties met hoge capaciteit van dichtbij bekeek.
Tijdens de rondleiding demonstreerde ons engineeringteam de volledige workflow van de fabriek, inclusief:
Ontvangst- en reinigingssysteem voor grondstoffen
Dubbel maalsysteem voor hoge output
Slim batch- en mengsysteem
Zeer efficiënte pelleteersectie
Tegenstroomkoeling + roterende zeef
Volautomatisch verpakken en palletiseren
Gecentraliseerd intelligent controlesysteem
De klant uitte zijn grote tevredenheid over het ontwerp, de constructie en de operationele efficiëntie van de fabriek en merkte op dat de voerfabriek “een niveau van engineering en productiecapaciteit van wereldklasse vertegenwoordigt.”
Bezoek aan de productiewerkplaats en showroom van voermachines
Na de inspectie van de voermolen bezocht de klant onze productiewerkplaats voor voermachines, waar hij het productieproces van belangrijke apparatuur zoals hamermolens, mixers, pelletmolens, koelers en extrusiesystemen observeerde. De klant bezocht ook onze apparatuurshowroom, waar ze een breed scala aan voltooide machines en geassembleerde systeemmodules bezichtigden.
Onze kwaliteitscontroleprocedures – inclusief precisiebewerking, lastechnologie, dynamische balancering en prestatietests – werden in detail getoond, waardoor het vertrouwen van de klant in onze productiekracht verder werd versterkt.
Technische bijeenkomst: Optimalisatie van de lay-out van de vleeskuikenvoerproductielijn
Beperkingen in de fabriekshoogte aanpakken met op maat gemaakte technische oplossingen
Na de lunch begon de technische bijeenkomst met een belangrijk punt: het nieuwe project voor de productie van vleeskuikenvoer van de klant heeft te maken met strikte bouwhoogtebeperkingen in verschillende delen van de fabriek. Om deze uitdaging op te lossen heeft ons technische team meerdere optimalisatievoorstellen gepresenteerd, waaronder:
Herziene processtroomregeling om het verticaal stapelen van apparatuur te verminderen
Op maat gemaakte trechtervolumes en draagconstructies
Aanpassingen aan de hoogte van het pelletiseer- en koelsysteem
Herinrichting van materiaaltransportpaden
Verbeterde onderhoudsruimtes en toegangsroutes voor operators
Simulatie van echte productiescenario's om stabiliteit op lange termijn te garanderen
Door middel van gedetailleerde discussies, beoordeling van de 3D-lay-out en technische verificatie bereikten beide partijen met succes een uniforme overeenkomst over de definitieve lay-out van de fabriek.
Het verfijnde ontwerp zorgt voor:
Naleving van de bouwbeperkingen van de klant
Een soepele en efficiënte productiestroom
Verminderde installatiecomplexiteit
Lagere bouwkosten
Stabiele werking op lange termijn met eenvoudig onderhoud
Een belangrijke stap in de richting van de vooruitgang van de pluimveevoerindustrie in Sri Lanka
Het succesvolle bezoek benadrukte de capaciteiten van ons bedrijf op het gebied van:
Grootschalige kant-en-klare oplossingen voor diervoederfabrieken
Aangepast technisch ontwerp
Hoogefficiënte productielijnen voor vleeskuikenvoer
End-to-end projectplanning en -uitvoering
De samenwerking versterkt niet alleen het bilaterale vertrouwen, maar legt ook een sterke basis voor het versnellen van de ontwikkeling van de moderne voerproductie in Sri Lanka.
Oproep tot actie: werk met ons samen om uw volgende hoogwaardige voerproductielijn te bouwen
Wilt u uw voerfabriek upgraden, de productie uitbreiden of een nieuwe kant-en-klare fabriek bouwen?
Wij bieden complete oplossingen voor diervoederfabrieken variërend van 1–120 TPH, inclusief technisch ontwerp, productie, installatie, inbedrijfstelling en training.
Neem vandaag nog contact met ons op om uw projectvereisten te bespreken.
Laat onze technische experts een productielijn ontwerpen die perfect is afgestemd op uw behoeften.
Samen helpen wij u een hogere opbrengst, betere voerkwaliteit en lagere bedrijfskosten te realiseren.
