MUFENG aardgasdroger

De referentiecapaciteit is gebaseerd op standaard drijvend watervoer (bijv. graskarper, tilapia), met pre-extrusievetgehalte <=5%, vochtreductie 10% en matrijsgatdiameter 4-6 mm.
Succesvol voorbeeld van een 10T\/H productielijnproject voor biomassapellets
Het bedrijf behoudt zich het recht voor om gegevens en configuraties binnen de wettelijke grenzen te interpreteren. De uiteindelijke levering prevaleert.

Prestatiekenmerken

Hoe kan de vochtuniformiteit van het drogerdrogende gepofte voer worden gecontroleerd?
Ontworpen in overeenstemming met de NFPA86-voorschriften en Euro-Amerikaanse milieu- en hygiënenormen;
Hoogwaardige merken voor branders en kleppen voor gassystemen, met nauwkeurige detectie en vergrendelingen die veiligheid en betrouwbaarheid garanderen;
Direct aangedreven circulatieventilatoren met laag geluidsniveau, hoge transmissie-efficiëntie en stabiele werking;
Dierenvoer, aquatisch geëxpandeerd voer, voedsel voor huisdieren, kattenbakvullingpellets, biomassapellets, enz.

Technische parameters

M3-6	Standaardconfiguratie	Optionele configuratie
Transportbandstructuur	Lattenplaat (roestvrij staal)	Geperforeerde plaat (roestvrij staal)
Neem contact op met onderdelenmateriaal	Roestvrij staal	/
Merk versnellingsbak	M10	180.000 ton\/jaar
Capaciteit	SNELLE LINK MUFENG	Joint Venture-merk
Merk gassysteembrander en klep	Premium merk	/
Been Hoogte	Model	Andere hoogten

Coater

M3-12	Korte code	Coverweb (4-6 mm aquavoer, t\/u)	Gasverbruik (Nm³\/t drijvende voeding)	Vochtuniformiteit (%)
MFZB3000-4	M5	3.0~3.5	9~10	±0.5
MFZB3000-5	M6	3.5~4.0	9~10	±0.5
MFZB3000-6	M8	4.0~5.0	9~10	±0.5
MFZB3000-8	x	6.5~7.0	9~10	±0.5
MFZB3000-10	M11	7.5~8.5	9~10	±0.5
MFZB3000-11	M12	9.0~9.5	9~10	±0.5
MFZB3000-12	M14	9.5~10.5	9~10	±0.5
MFZB3000-14	M16	11.0~12.0	9~10	±0.5
MFZB3000-16	M18	12.5~13.5	9~10	±0.5
MFZB3000-18	M20	14.5~15.5	9~10	±0.5
MFZB3000-20	Veelgestelde vragen	16.0~17.0	9~10	±0.5
MFZB3000x3-6	M3-8	7-8	9~10	±0.5
MFZB3000x3-8	Boon	9.5-10.5	9~10	±0.5
MFZB3000×3-12	M3-14	14-15.5	9~10	±0.5
MFZB3000x3-14	Henan	16.5-18	9~10	±0.5

Grondstoffen en eindproducten

De horizontale droger kan kiezen voor een stoom- of aardgaswarmtebron. De aardgaswarmtebron heeft een lager energieverbruik dan de stoomwarmtebron en is gemakkelijker te onderhouden. Het kan worden gebruikt voor het drogen van diverse gepofte watervoeders, gepofte huisdiervoeders, enz.

Maïs

NAAI

Veevoerkorrel

Varkensvoerkorrel maken

Sorghum

Breker

Menger

Turn-key succesvolle projecten

Creëer altijd klantwaarde

Succesvol voorbeeld van een productielijnproject voor aquatisch voer met een jaarlijkse productie van 100.000 ton

Succesvol voorbeeld van een productielijnproject voor pelletvoer met een jaarlijkse productie van 120.000 ton

Succesvol voorbeeld van een productielijnproject voor vleeskuikenpelletvoer met een jaarlijkse productie van 180.000 ton

Succesvol voorbeeld van een productielijnproject voor pelletvoer met een jaarlijkse productie van 120.000 ton

Bulkdichtheid van drijvend voer na extrusie: 300~380g\/L.

Succesvol voorbeeld van een productielijnproject voor pelletvoer met een jaarlijkse productie van 120.000 ton

3. Verstelbaar dispergeerapparaat om materiële agglomeratie te voorkomen;

Succesvol voorbeeld van een productielijnproject voor pelletvoer met een jaarlijkse productie van 120.000 ton

Succesvol productielijn voor pelletvoer voor rundvee en schapen met een jaarlijkse productie van 90.000 ton

Pellets

Tongliao-stad, Binnen-Mongolië

Coverweb

90.000 ton\/jaar

Toepassing

Succesvol voorbeeld van een productielijnproject voor pelletvoer met een jaarlijkse productie van 120.000 ton

Succesvol voorbeeld van een 5T\/H productielijnproject voor huisdiervoeding

Succesvol voorbeeld van een productielijnproject voor pelletvoer met een jaarlijkse productie van 120.000 ton

VR

Wat zijn de droogkosten?

Het stoomverbruik van een stoomdroger om één ton voer te drogen is ongeveer 150-250 kg. De kwaliteit varieert afhankelijk van de deeltjesgrootte. Over het algemeen verbruiken zinkende materialen meer gas. Het gebruik van aardgas om één ton drijvend materiaal te drogen kost ongeveer 10 tot 12 kubieke meter gas, terwijl zinkende materialen ongeveer 15 tot 18 kubieke meter verbruiken.

Verwerking van diverse drijvende, zinkende en langzaam zinkende watervoederinstallaties

Het belangrijkste punt dat de uniformiteit van het vocht beïnvloedt, is de uniforme verdeling van het materiaal, en het ontwerp van het windpad is stabiel en uniform in luchtvolume en druk; De intelligente droger van Mufeng gebruikt een servomotor om de verdeler te regelen, de verdeling is uniform, het ontwerp van het windpad is consistent en de vochtuniformiteit ligt binnen ± 0,5%;

Welk voer is moeilijk te drogen?

Het is moeilijk om zinkende materialen en deeltjes met een diameter groter dan 20 mm en kleiner dan 0,8 mm te drogen. Zinkende materialen en grote deeltjes moeten de droogtijd verlengen om goede droogeffecten en een lager energieverbruik te verkrijgen; kleine deeltjes moeten voorkomen dat deeltjes op de gaasband lekken en door de wind worden weggeblazen. De gaasband van de Mufeng-droger heeft de vorm van een rolgelast roestvrijstalen gaas om zich aan te passen aan het drogen van kleine deeltjes.

Offerte aanvragen

Creëer altijd klantwaarde

Gerelateerde producten

Wij zijn professionele leverancier van de productielijn voor diervoederpellets, de productielijn voor voedsel voor huisdieren en de productielijn voor biomassapellets.

MFHG stoomserie droger

1. Laag energieverbruik;
2. Hoge vochtuniformiteit;
3. Intelligente controle, stabiele en veilige werking;
4. Roestvrijstalen spoorplaten, vervangen niet nodig.

MFHG droger uit de aardgasserie

Brede toepassing, geschikt voor het drogen van diverse soorten watervoer;
2. Standaard servostrooier om de dikte van de materiaallaag van de transportband nauwkeurig te regelen;
1. Geavanceerde ontwerpstructuur verbetert de uniformiteit van het droogvocht;
4. De luchtstroom stroomt vanuit verschillende richtingen in verschillende gebieden door de materiaallaag om de vochtuniformiteit te verbeteren.

MUFENG Stoomdroger

1. Laag energieverbruik;
2. Hoge vochtuniformiteit;
3. Intelligente controle, stabiele en veilige werking;
4. Roestvrijstalen spoorplaten, vervangen niet nodig.