MFHG Steam-serie droger

Laag energieverbruik;
Hoge vochtuniformiteit;
Intelligente controle, stabiele en veilige werking;
RVS spoorplaten, vervangen niet nodig.

Prestatiekenmerken

Super kosteneffectief;
Laag energieverbruik, goede vochtuniformiteit, stoomverbruik kan 160-240 kg\/ton materiaal bereiken, driepuntsvochtuniformiteit ≤ ± 0,75%;
Modulair ontwerp, eenvoudig uit te breiden en te onderhouden;
Breed scala aan opties, met tweelaagse, drielaagse en vierlaagse configuraties, waarvan de vierlaagse configuratie vooral geschikt is voor zinkend materiaalontwerp met goede prestaties;
Gesloten servofeeder om een vlakke materiaallaag te garanderen.

Technische parameters

Project	Standaardconfiguratie	Optioneel
Transportbandstructuur	Rupsschoenen (roestvrij staal)	Microplaat (roestvrij staal)
Materialen van onderdelen in de droger die in direct contact komen met materialen	Roestvrij staal
merk Reducer	Guomao, SEW	Zelfde merk
Lager merk	SKF\\NSK	Zelfde merk
Belangrijkste ventielmerken voor stoomsystemen	Spirax Sarco、E+H
Fan merk	Binnenlands eerstelijnsmerk	Binnenlands eerstelijnsmerk
Merk warmtewisselaar	Binnenlands eerstelijnsmerk	Binnenlands eerstelijnsmerk
Inhoud	Standaardconfiguratie	Optioneel
merk Reducer	Guomao, SEW	NAAI
Lager merk	Binnenlands, SKF	SKF
Merk stoomventiel	Spirax Sarco、E+H
Fan merk	Binnenlands	Importeren
Warmtewisselaar	Koolstofstaal aluminium vin	RVS aluminium vinnen
Stoffen methode	Servo-spreiding
Transportbandstructuur	RVS rupsplaten
Materiaal in contact met materialen	Roestvrij staal

Serieel nummer	Model	Afkorting	Referentieopbrengst（t\/h）	Referentievermogen (kw)	Belangrijkste kenmerk
Serieel nummer	Model	Afkorting	Referentieopbrengst（t\/h）	Bevat geen ontvochtigingsventilator	Belangrijkste kenmerk
1	GZDH1600×2-4	W2-4	1～2	24.4	1. Tweelaagse droger; 2. Voornamelijk drijvende materialen; 3. Geen koelruimte; 4. Materialen komen aan dezelfde kant binnen en gaan eruit
2	GZDH2200×2-4	W2-4	2～3	32.4
3	GZDH2200×2-8	W2-8	4.5～5.5	62.4
4	GZDH2200×2-12	W2-12	6.5～7.5	93.54
5	GZDH2200×2-16	W2-16	9.5～10.5	123.54
6	GZDH2200×3-4	W3-4	2～3	32.95	1. Drielaagse droger; 2. Overweeg zowel ups als downs; 3. Het heeft een eigen koelruimte om te voldoen aan de eisen van de klant voor de afvoertemperatuur; 4. Materialen komen aan de ene kant binnen en gaan aan de andere kant naar buiten.
7	GZDH2200×3-8	W3-8	4.5～5.5	62.95
8	GZDH2200×3-12	W3-12	6.5～7.5	94.66
9	GZDH2200×3-16	W3-16	9.5～10.5	124.66
10	GZDH2200×4-4	W4-4	2～3	32.76	1. Vierlaagse droger; 2. Hoofdzakelijk gemaakt van zinkende materialen; 3. Geen koelruimte; 4. Materialen komen aan dezelfde kant binnen en gaan eruit
11	GZDH2200×4-8	W4-8	4.5～5.5	62.76
12	GZDH2200×4-12	W4-12	6.5～7.5	95.04
13	GZDH2200×4-16	W4-16	9.5～10.5	125.04
Let op	Kan kiezen tussen 3-laags en 4-laags configuraties

Grondstoffen en eindproducten

De horizontale droger kan kiezen voor een stoom- of aardgaswarmtebron. De aardgaswarmtebron heeft een lager energieverbruik dan de stoomwarmtebron en is gemakkelijker te onderhouden. Het kan worden gebruikt voor het drogen van diverse gepofte watervoeders, gepofte huisdiervoeders, enz.

Boon

Maïs

Veevoerkorrel

Varkensvoerkorrel maken

Pellets

Sorghum

Tarwe

Turn-key succesvolle projecten

Creëer altijd klantwaarde

Succesvol voorbeeld van een productielijnproject voor additieve premixen met een jaarlijkse productie van 60.000 ton

Dierenvoer, aquatisch geëxpandeerd voer, voedsel voor huisdieren, kattenbakvullingpellets, biomassapellets, enz.

Succesvol voorbeeld van een 2T\/H productielijnproject voor diervoeding

Dierenvoer, aquatisch geëxpandeerd voer, voedsel voor huisdieren, kattenbakvullingpellets, biomassapellets, enz.

Succesvol voorbeeld van een productielijnproject voor aquatisch voer met een jaarlijkse productie van 100.000 ton

Dierenvoer, aquatisch geëxpandeerd voer, voedsel voor huisdieren, kattenbakvullingpellets, biomassapellets, enz.

Succesvol voorbeeld van een 10T\/H productielijnproject voor biomassapellets

Dierenvoer, aquatisch geëxpandeerd voer, voedsel voor huisdieren, kattenbakvullingpellets, biomassapellets, enz.

Succesvol voorbeeld van een 5T\/H productielijnproject voor huisdiervoeding

Dierenvoer, aquatisch geëxpandeerd voer, voedsel voor huisdieren, kattenbakvullingpellets, biomassapellets, enz.

Succesvol productielijn voor pelletvoer voor rundvee en schapen met een jaarlijkse productie van 90.000 ton

Land

Tongliao-stad, Binnen-Mongolië

Capaciteit

90.000 ton\/jaar

Toepassing

Dierenvoer, aquatisch geëxpandeerd voer, voedsel voor huisdieren, kattenbakvullingpellets, biomassapellets, enz.

Veelgestelde vragen

Wat zijn de droogkosten?

Het stoomverbruik van een stoomdroger om één ton voer te drogen is ongeveer 150-250 kg. De kwaliteit varieert afhankelijk van de deeltjesgrootte. Over het algemeen verbruiken zinkende materialen meer gas. Het gebruik van aardgas om één ton drijvend materiaal te drogen kost ongeveer 10 tot 12 kubieke meter gas, terwijl zinkende materialen ongeveer 15 tot 18 kubieke meter verbruiken.

Hoe kan de vochtuniformiteit van het drogerdrogende gepofte voer worden gecontroleerd?

Het belangrijkste punt dat de uniformiteit van het vocht beïnvloedt, is de uniforme verdeling van het materiaal, en het ontwerp van het windpad is stabiel en uniform in luchtvolume en druk; De intelligente droger van Mufeng gebruikt een servomotor om de verdeler te regelen, de verdeling is uniform, het windpadontwerp is consistent en de vochtuniformiteit ligt binnen ± 0,5%;

Welk voer is moeilijk te drogen?

Het is moeilijk om zinkende materialen en deeltjes met een diameter groter dan 20 mm en kleiner dan 0,8 mm te drogen. Zinkende materialen en grote deeltjes moeten de droogtijd verlengen om goede droogeffecten en een lager energieverbruik te verkrijgen; kleine deeltjes moeten voorkomen dat deeltjes op de gaasband lekken en door de wind worden weggeblazen. De gaasband van de Mufeng-droger heeft de vorm van een rolgelast roestvrijstalen gaas om zich aan te passen aan het drogen van kleine deeltjes.

Offerte aanvragen

Creëer altijd klantwaarde

Gerelateerde producten

Wij zijn professionele leverancier van de productielijn voor diervoederpellets, de productielijn voor voedsel voor huisdieren en de productielijn voor biomassapellets.

MFHG droger uit de aardgasserie

1. Geavanceerde ontwerpstructuur verbetert de uniformiteit van het droogvocht;
2. Standaard servostrooier om de dikte van de materiaallaag van de transportband nauwkeurig te regelen;
3. Verstelbaar dispergeerapparaat om materiële agglomeratie te voorkomen;
4. De luchtstroom stroomt vanuit verschillende richtingen in verschillende gebieden door de materiaallaag om de vochtuniformiteit te verbeteren.